[实用新型]一种放射性废液预处理系统有效

专利信息
申请号: 201821587032.6 申请日: 2018-09-28
公开(公告)号: CN208985722U 公开(公告)日: 2019-06-14
发明(设计)人: 李韧;张晓东;侯大文;陶振伟;高帅;孙林 申请(专利权)人: 李韧
主分类号: G21F9/06 分类号: G21F9/06
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地址: 116023 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 一种放射性废液预处理系统由放射性废液中转槽、低放射性废液贮存槽、中放射性废液贮存槽、高放射性废液贮存槽、放射性废油接收桶、低本底放射性水在线监测装置、油水分离器、相应的泵、阀门、仪表、管道和控制系统组成。控制系统可以通过对管路中含油量的实时监测数据改变启动三通阀的状态,选择不同的除油流程,实现自动控制,尤其对含乳化油放射性废液除油效果较好;通过低本底放射性水在线监测装置、pH计、电导率仪进行放射性废液参数信息采集,并根据pH计数据对放射性废液进行实时pH调节;通过β活度浓度值对放射性废液进行分类贮存,以便后续选择不同的工艺对放射性废液进行处理。
搜索关键词: 放射性废液 在线监测装置 预处理系统 放射性水 控制系统 贮存槽 参数信息采集 低放射性废液 实时监测数据 油水分离器 除油效果 电导率仪 废液贮存 高放射性 含油量 乳化油 三通阀 中转槽 废油 除油 阀门 活度 放射性 贮存 仪表 分类
【主权项】:
1.一种放射性废液预处理系统,其特征在于,包括放射性废液中转槽(1)、低放射性废液贮存槽(2)、中放射性废液贮存槽(3)、高放射性废液贮存槽(4)、Y型过滤器(5)、吸入过滤器(6)、气动三通阀1(7)、气动三通阀2(8)、气动三通阀3(9)、气动三通阀4(10)、气动三通阀5(11)、气动三通阀6(12)、单螺杆泵(13)、流量计(14)、含油量测量仪1(15)、含油量测量仪2(16)、含油量测量仪3(17)、气动截止阀1(18)、气动截止阀2(19)、气动截止阀3(20)、气动截止阀4(21)、气动截止阀5(22)、气动截止阀6(23)、气动截止阀7(24)、气动截止阀8(25)、止回阀(26)、一级油水分离器(27)、二级油水分离器(28)、稀酸进口阀1(29)、稀酸进口阀2(30)、稀酸进口阀3(31)、稀碱进口阀1(32)、稀碱进口阀2(33)、稀碱进口阀3(34)、循环出口阀1(35)、循环出口阀2(36)、循环出口阀3(37)、循环止回阀(38)、循环止回阀2(39)、循环止回阀3(40)、循环泵1(41)、循环泵2(42)、循环泵3(43)、取样阀1(44)、取样阀2(45)、取样阀3(46)、电导率仪1(47)、电导率仪2(48)、电导率仪3(49)、pH计1(50)、pH计2(51)、pH计3(52)、循环进口阀1(53)、循环进口阀2(54)、循环进口阀3(55)、低本底放射性水在线监测装置(56)、放射性废油接收桶(57);上述部件的连接关系如下:放射性废液中转槽(1)与Y型过滤器(5)一端通过管道连接,Y型过滤器(5)的另一端与吸入过滤器(6)通过管道连接,吸入过滤器(6)另一端与气动三通阀1(7)的C端通过管道连接;气动三通阀1(7)B端与气动截止阀6(23)通过管道连接,气动截止阀6(23)的另一端为废油排放口,废油排放口下方为放射性废油接收桶(57),气动三通阀1(7)A端与一级油水分离器(27)入口通过管道连接;一级油水分离器(27)出口与气动三通阀2(8)的C端和气动三通阀3(9)的A端通过管道连接,含油量测量仪1(15)位于一级油水分离器(27)出口的管道上;气动三通阀2(8)A端与气动截止阀8(25)、止回阀(26)通过管道串联,外接生产水管线,气动三通阀2(8)B端与单螺杆泵(13)的入口通过管道连接,单螺杆泵(13)的出口与气动三通阀3(9)的B端通过管道连接,气动三通阀3(9)的C端与气动三通阀4(10)的A端通过管道连接,气动三通阀4(10)的B端与二级油水分离器(28)入口通过管道连接,气动截止阀1(18)位于气动三通阀4(10)的B端与二级油水分离器(28)入口之间的管道上;二级油水分离器(28)出口与气动三通阀4(10)的C端和气动三通阀5(11)的A端通过管道连接,气动三通阀5(11)的B端通过管道与放射性废液中转槽(1)、气动截止阀7(24)连接,气动三通阀5(11)的C端与流量计(14)通过管道连接,流量计(14)的另一端与气动截止阀2(19)、气动三通阀6(12)的A端通过管道连接;含油量测量仪3(17)位于气动三通阀1(7)、气动三通阀6(12)之间的管道上;气动三通阀6(12)B端与气动截止阀6(23)、气动三通阀1(7)B端通过管道连接,气动三通阀6(12)C端与气动截止阀7(24)通过管道连接;气动截止阀7(24)的另一端与气动三通阀5(11)的B端、放射性废液中转槽(1)通过管道连接;低本底放射性水在线监测装置(56)的一端与气动截止阀2(19)通过管道连接,低本底放射性水在线监测装置(56)的另一端与气动截止阀3(20)、气动截止阀4(21)、气动截止阀5(22)通过管道连接,气动截止阀3(20)、气动截止阀4(21)、气动截止阀5(22)并联布置;稀酸进口阀1(29)一端与稀酸管道连接,另一端与低放射性废液贮存槽(2)通过管道连接,稀碱进口阀1(32)一端与稀碱管道连接,另一端与低放射性废液贮存槽(2)通过管道连接;气动截止阀3(20)一端与低本底放射性水在线监测装置(56)通过管道连接,另一端与低放射性废液贮存槽(2)通过管道连接,循环出口阀1(35)、循环止回阀(38)、循环泵1(41)、电导率仪1(47)、pH计1(50)、循环进口阀1(53)通过管道串联,循环出口阀1(35)另一端与低放射性废液贮存槽(2)出口通过管道连接,循环进口阀1(53) 另一端与低放射性废液贮存槽(2)入口通过管道连接,取样阀1(44)通过管道连接在循环泵1(41)、电导率仪1(47)之间的管路上;稀酸进口阀2(30)一端与稀酸管道连接,另一端与中放射性废液贮存槽(3)通过管道连接,稀碱进口阀2(33)一端与稀碱管道连接,另一端与中放射性废液贮存槽(3)通过管道连接;气动截止阀4(21)一端与低本底放射性水在线监测装置(56)通过管道连接,另一端与中放射性废液贮存槽(3)通过管道连接,循环出口阀2(36)、循环止回阀2(39)、循环泵2(42)、电导率仪2(48)、pH计2(51)、循环进口阀2(54)通过管道串联,循环出口阀2(36)另一端与中放射性废液贮存槽(3)出口通过管道连接,循环进口阀2(54)另一端与中放射性废液贮存槽(3) 入口通过管道连接,取样阀2(45)通过管道连接在循环泵2(42)、电导率仪2(48)之间的管路上;稀酸进口阀3(31)一端与稀酸管道连接,另一端与高放射性废液贮存槽(4)通过管道连接,稀碱进口阀3(34)一端与稀碱管道连接,另一端与高放射性废液贮存槽(4)通过管道连接;气动截止阀5(22)一端与低本底放射性水在线监测装置(56)通过管道连接,另一端与高放射性废液贮存槽(4)通过管道连接,循环出口阀3(37)、循环止回阀3(40)、循环泵3(43)、电导率仪3(49)、pH计3(52)、循环进口阀3(55)通过管道串联,循环出口阀3(37)另一端与高放射性废液贮存槽(4)出口通过管道连接,循环进口阀3(55)另一端与高放射性废液贮存槽(4) 入口通过管道连接,取样阀3(46)通过管道连接在循环泵3(43)、电导率仪3(49)之间的管路上。
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  • 徐哈宁;肖慧;黄声杰;冯丹 - 东华理工大学
  • 2019-01-22 - 2019-04-23 - G21F9/06
  • 本发明涉及一种基于太阳能的电化学及光热蒸发处理核废水装置,包括废水处理池,废水处理池内设有电解装置,废水处理池内设有漂浮型光热转换薄膜,废水处理池的外侧安装太阳能电池板,太阳能电池板通过自动控制系统连接电解装置;电解装置包括设置在废水处理池内的阳极套筒和阴极套筒,阳极套筒内设有阳极棒,阴极套筒内设有阴极棒,阳极套筒和阴极套筒通过固定架固定在废水处理池内,阳极棒和阴极棒的头部伸入到废水处理池内腔的底部,阳极棒和阴极棒的尾部连接牵引线和导线。该装置所有能量来源于太阳能,在对核废水进行处理时不消耗其他能源,无需人工操作,节能、高效、环保。
  • 放射性核废有机相的处理系统-201821224597.8
  • 李国文;张学辉;张艳萍;王天德;赵春强;王伟 - 北京纬纶华业环保科技股份有限公司
  • 2018-07-31 - 2019-04-23 - G21F9/06
  • 本实用新型涉及一种放射性核废有机相的处理系统。处理系统包括依次连接的预处理单元、湿式催化氧化处理单元、电解氧化处理单元和蒸发浓缩处理单元。处理过程中,将废有机相首先经过预处理单元进行混合、稀释、加药和搅拌等预处理,再进入湿式催化氧化单元进行废有机相中CODcr的降解,把大部分有机物催化氧化成无机物或大分子催化氧化成小分子;湿式催化氧化处理完的水再进入电解氧化处理单元进行深度氧化处理,最终将有机相完全转变成无机相,彻底实现油变水;因处理水中含有少量放射性铀、磷酸根、硝酸根离子等,故再经过蒸发浓缩处理单元对铀、磷酸根及硝酸根进行回收;有效解决核行业多年来的技术难题以及废有机相长期储存的安全隐患。
  • 一种用于铀转化含氟废水的处理装置-201811608776.6
  • 耿龙;常宇;李英峰;李天福;纪泽雨;贠文江;马治军;张龙 - 中核四0四有限公司
  • 2018-12-27 - 2019-04-16 - G21F9/06
  • 一种用于铀转化含氟废水的处理装置,包括沉淀反应槽、多介质过滤器、超滤膜、氟树脂塔,其中沉淀反应槽连接酸性废液接收槽、碱性废液接收槽、压滤机,压滤机连接滤渣桶与中间排放池,中间排放池连接多介质过滤器,多介质过滤器分别连接碱性废液接收槽、中间水槽A、中间水槽B,中间水槽A、中间水槽B均连接超滤膜,中间水槽B还连接氟树脂塔,超滤膜还连接碱性废液接收槽,氟树脂塔连接碱性废液接收槽、最终排放池。
  • 核燃料后处理工艺流程中2AF料液的调节制备装置-201821362260.3
  • 李高亮;兰天;唐洪彬;常尚文;刘金平;周贤明;何辉 - 中国原子能科学研究院
  • 2018-08-23 - 2019-03-29 - G21F9/06
  • 本实用新型属于核燃料后处理领域为解决现有后处理工艺流程中Pu(Ⅲ)氧化调价及亚硝酸脱除设备存在的设备结构较为复杂,使用较为繁琐的问题,本实用新型提供了一种核燃料后处理工艺流程中2AF料液的调节制备装置。该装置包括填料柱;所述填料柱下部为调价段,上部为亚硝酸钠赶除段;所述调价段底部设有氧化剂进口和料液进口;在所述亚硝酸钠赶除段底部或所述调价段顶部设有进气口;所述亚硝酸钠赶除段外部设有保温夹套;所述亚硝酸钠赶除段顶部设有料液出口和尾气排放口。本实用新型显著简化了后处理工艺流程中Pu(Ⅲ)氧化调价及亚硝酸脱除设备的结构,减少了人工干预环节,简化了使用操作。
  • 多步联合处理放射性碘污染水的装置及其方法-201811479780.7
  • 顾平;周师帅;何利斌;张光辉;董丽华;侯立安 - 天津大学
  • 2018-12-05 - 2019-03-08 - G21F9/06
  • 本发明涉及一种多步联合处理放射性碘污染水装置及其方法,该方法主要步骤包括:预脱氧、沉淀和柱式中空纤维膜分离。装置流程为:向原水储罐/预脱氧池投加脱氧剂亚硫酸钠和脱氧催化剂硫酸铜,与原水中的溶解氧充分反应;脱氧原水进入沉淀反应池,向沉淀反应池中投加沉淀剂氯化亚铜,与脱氧原水中的碘离子充分反应,使液相中的碘离子转移到生成的碘化亚铜沉淀中;沉淀反应池的上清液进入中间水箱,再经柱式中空纤维膜组件分离后出水。本发明中过量的沉淀剂可以在沉淀反应池中积累,提高沉淀剂的使用率,从而提高碘离子去除率或浓缩倍数,减少剩余放射性污泥的产量,环境和社会效益显著。
  • 含铀及洗涤剂的洗消废液近零排放处理装置及其处理方法-201811508932.1
  • 毕远伟;刘明亚;魏世超;杜鹃 - 核工业理化工程研究院
  • 2018-12-11 - 2019-03-01 - G21F9/06
  • 本发明公开了一种含铀及洗涤剂的洗消废液近零排放的处理装置及其处理方法,装置包括絮凝沉淀系统、预过滤系统、铀吸附系统、高效纳滤分离系统;方法包括:(ⅰ)泵入废液;(ⅱ)絮凝搅拌;(ⅲ)预过滤去除絮凝物、颗粒和大分子有机物等杂质;(ⅳ)高效铀吸附柱去除大部分铀;(ⅴ)高效纳滤分离铀和小分子有机物等杂质;(ⅵ)深度铀吸附柱去除可能残留的铀;(ⅶ)吸附柱洗脱再生。本发明废水处理装置采用“絮凝沉淀过滤+预过滤去除絮凝物等杂质+铀吸附+高效纳滤分离浓缩”的工艺路线,可处理含铀及洗涤剂的洗消废液,实现洗消废液的近零排放,整套处理工艺处理效率高,出水水质达标,浓缩倍数高,固体废弃物产生量极低,运行稳定可靠。
  • 一种后处理工艺流程中铀粗产品液1CU的预处理装置-201811349614.5
  • 兰天;肖松涛;丛海峰;左臣;吕洪彬;袁中伟;欧阳应根;晏太红 - 中国原子能科学研究院
  • 2018-11-13 - 2019-02-26 - G21F9/06
  • 本发明涉及一种后处理工艺流程中铀粗产品液1CU的预处理装置,包括料液处理罐、进料系统、鼓泡系统、放空系统、取样系统、加料系统、出料系统和温度控制系统;所述温度控制系统与所料液处理罐连接;所述进料系统包括带有进料阀门的1CU进料管路;鼓泡系统包括带有鼓泡阀门的鼓泡管路;放空系统包括带有放空阀门的放空管路;加料系统包括带有加料阀门的加料管路;出料系统包括出料管路;出料管路上设置有2DF泵;出料管路与料液处理罐连接;取样系统包括取样瓶和带有取样阀门的取样管路;料液处理罐还连接有带有真空阀门的真空管路;所述真空阀门为三通阀门,该真空阀门还与所述的取样瓶连接。本发明通过放空系统排气,适用于预处理过程产生气体的操作。
  • 一种核电厂放射性废液处理工艺方法-201710352399.3
  • 韩志航;王四芳;刘昱;王昕彤;代洪静;肖三平 - 一重集团大连工程技术有限公司;中广核工程有限公司
  • 2017-05-18 - 2019-02-22 - G21F9/06
  • 本发明公开了一种核电厂放射性废液处理工艺方法,核电厂放射性废液依次经过预过滤装置,絮凝过滤单元和深度过滤装置处理,若得到的废液中化学杂质少,则经过离子交换树脂装置、二级除硼装置、后置过滤器送入废水排放储槽;若得到的废液中化学杂质多,则进入反渗透单元,得到的浓缩液进入蒸发装置,得到的渗透液进入离子交换树脂装置;蒸发装置处理得到的蒸馏液送入废水排放储槽,得到的浓缩液送入固体废物处理系统固化;离子交换树脂装置处理得到的废液经过二级除硼装置、后置过滤器送入废水排放储槽。本发明降低蒸发装置能耗,降低浓缩液固化量;避免了离子交换树脂的污堵现象,提高了其使用效率和使用寿命;保证排放水中硼含量低于0.5mg/L。
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