[实用新型]一种新型斜辊掰穗式鲜食玉米收获机有效
申请号: | 201821087342.1 | 申请日: | 2018-07-10 |
公开(公告)号: | CN208402498U | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 张喜瑞;吴鹏;王克恒;曹文龙;李粤;梁栋;汝绍锋;陈实;赵乃澳 | 申请(专利权)人: | 海南大学 |
主分类号: | A01D45/02 | 分类号: | A01D45/02;A01D43/063 |
代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 郭伟红 |
地址: | 570228 海南*** | 国省代码: | 海南;46 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种新型斜辊掰穗式鲜食玉米收获机,包括机架以及按照从前到后的顺序依次置于机架上层的摘穗台、传送搅龙、驾驶台和果穗收集箱,轮式行进装置置于机架下层。在传动装置的驱动下,整机前进,摘穗台和传送搅龙开始运作,摘穗台对鲜食玉米果穗进行采摘作业,经过传送搅龙输送到后部果穗收集箱。本实用新型采用拉茎带夹持鲜食玉米茎秆,配合斜辊将鲜食玉米摘下,同时拉茎带完成抛出茎秆的动作,鲜食玉米果穗经过一系列动作被收集到果穗想。本实用新型不仅采摘结构新颖,而且机械效率高、采摘损失率和果穗损伤率低,特别适用于鲜食玉米主产区的鲜食玉米收获,同时减轻鲜食玉米种植户的劳动强度。 | ||
搜索关键词: | 鲜食玉米 本实用新型 摘穗台 搅龙 斜辊 鲜食玉米果穗 果穗收集箱 采摘 传送 收获机 果穗 茎秆 驾驶台 损失率 传动装置 机架上层 机架下层 机械效率 行进装置 损伤率 种植户 主产区 带夹 整机 驱动 收获 运作 配合 | ||
【主权项】:
1.一种新型斜辊掰穗式鲜食玉米收获机,其特征在于:包括机架(2)以及按照从前到后的顺序依次置于机架(2)上层的摘穗台、输送装置、驾驶台和果穗收集箱,轮式行进装置置于机架(2)下层,在传动装置的驱动下,整机前进,摘穗台和输送装置开始运作,摘穗台对鲜食玉米果穗进行采摘作业,经过输送装置输送到后部果穗收集箱(14);所有工作部件安装于整机机架(2)上,左右两个后轮(1)和前轮(5)作为整机的轮式行进装置驱使整机前进,后轮(1)安装在整机机架(2)的后轮转轴(202)上绕其转动,后轮(1)的主要作用是为整机导向,前轮(5)安装在整机机架(2)的前轮转轴(203)上绕其转动,前轮(5)为动力轮,柴油发动机(3)的动力传递到前轮(5)驱动整机前进,整机机架(2)上表面安装有果穗收集箱(14),果穗收集箱(14)可由液压马达驱使其沿整机机架(2)上的转轴Ⅰ(201)转动,其转动角度为60°~75°,卸下采得的玉米果穗,整机机架(2)中部设置有驾驶座(4),驾驶座前方安装有转向盘(10),转向盘(10)和驾驶座(4)联合组成收获机整机的驾驶室,驾驶室右侧设置有储油箱(6)和液压油泵(13),液压油泵(13)由柴油发动机(3)机带动产生高压液体,用于驱动后续的各类液压马达,整机机架(2)前端设置摘穗台安装架(7),摘穗台安装架(7)上,转轴Ⅱ(701)安装于机架(2)上,安装架横轴(702)长度为800mm~1000mm,安装架纵轴(704)和安装架竖轴(703)均垂直于安装架横轴(702),安装架竖轴(703)上表面与摘穗台焊接固连,液压马达驱动转轴Ⅱ(701)转动,带动摘穗台安装架(7)转动,摘穗台安装架(7)的转轴转动角度为20°~35°,配合一定的整机底盘高度,可适应作业的果穗高度为350mm~750mm,加强机具适应性,摘穗台安装架(7)前端设置新型摘穗台,摘穗台摘下鲜食玉米果穗,再由挡板(11)和传送道(12)组成的输送装置将玉米果穗输送到果穗收集箱(14),其中,传送道(12)下表面与摘穗台安装架(7)中的安装架纵轴(704)的上表面焊接固连;所述摘穗台由摘穗台机架(8)、拉茎装置、掰穗辊(16)和往复式割刀(26)组成,所述摘穗台机架(8)的内部安装有掰穗辊(16),且所述摘穗台机架(8)的另一端外侧壁安装有往复式割刀(26);所述摘穗台机架(8)中,前后两个互相平行的纵梁Ⅰ(801)和左右两个互相平行的横梁Ⅰ(802)组成矩形机架的底框,后侧纵梁(801)的下表面与摘穗台安装架(7)上的安装架竖轴(703)上表面焊接固连,矩形底框的四个垂直角处焊接有竖梁(804),长度为950mm,即摘穗台高度为950mm,距横梁Ⅰ(802)上表面200mm处设置左右两个互相平行的横梁Ⅱ(803),距后侧纵梁(801)上表面200mm处设置一条间断的纵梁Ⅱ(805),间断处焊接安装轴(806),用于安装掰穗辊(16),竖梁(804)上表面焊接前后两个互相平行的纵梁Ⅲ(807),纵梁Ⅲ(807)间断处焊接有安装座Ⅰ(808),用于安装拉茎架(9),肋板(809)加强机架的结构强度,前侧纵梁(801)的内表面焊接有竖板(810),竖板(810)与两个斜板(811)形成一个漏斗,将掰穗辊(16)采下的鲜玉米果穗收集;所述拉茎装置中,拉茎架(9)作为其他辅助零件的载具,拉茎架主干(901)为“L”形空心钢架,其内侧面焊接液压马达座(902),其上均布六个直径为12mm螺纹孔(903),用于安装BMR‑80‑L液压马达(15),轴孔Ⅰ(904)可容纳直径为60mm的转动轴,轴孔Ⅱ(905)直径为16mm,贯穿拉茎架主干(901)的上下表面,安装座Ⅱ(906)与安装座Ⅰ(808)配合,将拉茎架(9)安装在摘穗台机架(8)上,张紧轮座(907)垂直焊接于拉茎架主干(901)内侧,张紧轮座(907)上有宽度为16mm的长孔(908),长孔(908)贯穿张紧轮座(907)的上下表面,在距“L”形空心钢架的拐角处150mm,于拉茎架主干(901)的下表面焊接有掰穗辊座(909),其长度为200mm,“L”形空心钢架的末端焊接焊接从动轮座(910),其直径为60mm,用于安装拉茎装置的从动轮(24),拉茎架(9)为拉茎装置的主干部分,BMR‑80‑L液压马达(15)安装在拉茎架(9)的液压马达座(902)上,并利用M12×32螺栓(17)安装,在BMR‑80‑L液压马达(15)的驱动下,抛禾轮(18)和主动轮(19)进行顺时针旋转,主动轮(19)上安装三角带(22),三角带(22)的另一端安装在从动轮(24)上,带动拨禾轮(23)转动,从动轮(24)和拨禾轮(23)同时安装在转动轴(25),张紧轮(20)安装在轴销(21)上,张紧轮(20)对三角带(22)进行张紧设置,主动轮和从动轮的传动比为1:1,拉茎装置一共有四具,分别两两镜像对称分布并安装于摘穗台机架(8),形成两行喂入式拉茎装置,两镜像对称安装的拉茎装置的距离不大于5mm;所述掰穗辊(16)中,掰穗辊主轴(1602)直径为60mm,长度为750mm,安装孔Ⅰ(1601)的孔直径为20mm,其与摘穗台机架(8)上的安装轴(806)配合,将掰穗辊(16)一端安装于摘穗台,安装孔Ⅱ(1603)的孔直径为10mm,其安装于拉茎架(9)上的掰穗辊座(909),掰穗辊(16)安装在摘穗台中,致使掰穗辊主轴(1602)安装倾斜角为50°~75°;所述往复式割刀(26)长度不小于1000mm,其安装板(2601)的后表面焊接于摘穗台机架(8)的前侧纵梁(801),往复式割刀(26)上的定刀(2602)焊接于安装板(2601)的前表面的下部,动刀(2603)在定刀(2602)上表面左右滑动。
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