[发明专利]一种新能源光伏发电网互联导体在审

专利信息
申请号: 201811532498.0 申请日: 2018-12-14
公开(公告)号: CN109593972A 公开(公告)日: 2019-04-09
发明(设计)人: 任结;曹克龙 申请(专利权)人: 安徽楚江高新电材有限公司
主分类号: C22B15/14 分类号: C22B15/14;B22D11/22;H01B13/00;H01B9/00;H01B7/02;H01B7/17;H01B7/18
代理公司: 南京知识律师事务所 32207 代理人: 高桂珍
地址: 238300 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种新能源光伏发电网互联导体,其特征在于,包括以下步骤:采用纯度为99.957%以上的高纯阴极电解铜为基体,严格去除表面脏物,再经过烘烤预热;采用工频电磁熔炼炉熔炼,将熔炼、电磁搅拌一体化,熔炼温度控制在1150±10℃范围;采用细化晶粒方法,增大冷却管道,保障冷却水温度。本发明通过选用的铜体为纯度为99.957%以上的高纯阴极电解铜为基体,且去除表面脏污的方法是将铜进行清洗,使用的清洗溶剂为由多种螯合剂丶渗透剂丶氧化物溶解剂等助剂配制而成,再经过烘烤预热,烘烤预热的温度为80‑100℃,实现了铜体的高质量制作,使得最后的的导体产品质量高端,不会发生易破损的情况。
搜索关键词: 熔炼 烘烤 电解铜 阴极 导体 电网互联 预热 高纯 光伏 铜体 去除 新能源 晶粒 表面脏污 表面脏物 导体产品 电磁搅拌 工频电磁 冷却管道 清洗溶剂 助剂配制 冷却水 熔炼炉 溶解剂 渗透剂 预热的 螯合剂 氧化物 高端 细化 破损 清洗 一体化 制作
【主权项】:
1.一种新能源光伏发电网互联导体,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:采用纯度为99.957%以上的高纯阴极电解铜为基体,严格去除表面脏物,再经过烘烤预热;步骤二:采用工频电磁熔炼炉熔炼,将熔炼、电磁搅拌一体化,熔炼温度控制在1150±10℃范围;步骤三:采用细化晶粒方法,增大冷却管道,保障冷却水温度。
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  • 本实用新型属于金属熔炼设备技术领域,具体涉及一种过滤铜液吸附氧气的装置。本实用新型提供的一种过滤铜液吸附氧气的装置,包括设置在工作台上的熔化炉,所述熔化炉下侧设有安装在支架上的吸附装置,吸附装置包括设置在其内部若干个由石墨材料制成的吸附块,所述吸附块内部设有若干个用于吸附铜液内部氧气的管道,所述管道的进口设置在吸附块的顶面,所述管道的出口设置在吸附块的任意一个侧面。本实用新型能将残存在铜液中的氧气利用石墨吸附掉,提升铜杆的结晶度,减少铜材断线等缺陷。
  • 一种粗铜火法连续精炼装置-201820484120.7
  • 李兵;郝小红;尉克俭;李东波;黎敏;赵永成;王健龙 - 中国恩菲工程技术有限公司
  • 2018-04-08 - 2018-11-13 - C22B15/14
  • 本实用新型提供一种粗铜火法连续精炼装置,包括:炉体和设置于所述炉体的顶部的烟道口,其中,所述炉体内具有由隔墙隔开但底部相互连通的加料氧化区、还原区和浇铸区,所述还原区位于所述加料氧化区和所述浇铸区之间。本实用新型的粗铜火法连续精炼装置具有能耗低、环境友好、自动化水平高、生产效率高等优点,可实现粗铜连续进料、阳极铜连续浇铸,运行时氧化、还原过程同时进行,可缩短作业时间,提高设备利用率,同时烟气量和烟气成分稳定,可集中处理并回收余热。
  • 一种铜冶炼火法精炼的环保高效还原装置-201820505059.X
  • 徐上金 - 鹰潭江南铜业有限公司
  • 2018-04-10 - 2018-11-06 - C22B15/14
  • 本实用新型公开了一种铜冶炼火法精炼的环保高效还原装置,其结构包括透气管、挡板、冷却处理箱、还原处理箱、固定架、观察孔、衔接管、进出口、水管、支架、旋钮、底座、导管,进出口嵌入安装于支架内部,旋钮安装于支架外表面,还原处理箱包括保护壳、烧结机、蒸汽母管、余热锅炉、喷火器、管子、冷却机,烧结机贴合于保护壳内侧表面,本实用新型一种铜冶炼火法精炼的环保高效还原装置,将其所需冶炼的物体放入余热锅炉内部,从而使烧结机传输至喷火器使其运行将其化解,使其高速完整的还原,还原结束后,从而使得冷却机开始运行,将其冷却,使其能更安全的取出,由蒸汽母管将其散去重味道,能好的将其还原,并且冷却后取出更为安全。
  • 一种低氧铜杆的生产工艺-201810427245.0
  • 夏江平;吴万松 - 安徽润藤电缆材料科技有限公司
  • 2018-05-07 - 2018-10-19 - C22B15/14
  • 本发明公开了一种低氧铜杆的生产工艺,包括如下步骤:(1)精炼铜液;(2)向步骤(1)得到的铜液中加入净化熔剂,然后将铜液输送至充满氮气的保温炉内;(3)对低氧铜杆校直;(4)连续挤压铜杆;(5)低氧铜杆挤出后经真空防氧化管及冷却槽冷却吹干;(6)然后迅速在铜杆表面均匀涂蜡,然后再绕杆后包装,即得到高致密度无氧铜杆。本发明提供一种低氧铜杆的生产工艺,其兼具除杂和除气两种效果,增加铜的纯净度,使铜材纯度提高,含氧量大幅降低,且导电率高。
  • 一种高致密度无氧铜杆的加工工艺-201810427210.7
  • 夏江平;吴万松 - 安徽润藤电缆材料科技有限公司
  • 2018-05-07 - 2018-09-21 - C22B15/14
  • 本发明公开了一种高致密度无氧铜杆的加工工艺,包括如下步骤:(1)将铜材置于反射熔化炉内熔化成铜液,并将铜液表面的渣捞起;(2)向步骤(1)得到的铜液中加入净化熔剂,然后将铜液输送至充满氮气的保温炉内;(3)连续挤压铜杆:以步骤(2)所得的铜杆为原料,采用挤压机连续挤压;(4)铜杆挤出后经真空防氧化管及冷却槽冷却吹干;(5)然后迅速在铜杆表面均匀涂蜡,然后再绕杆后包装,即得到高致密度无氧铜杆。本发明提供一种高致密度无氧铜杆的加工工艺,其兼具除杂和除气两种效果,增加铜的纯净度,使铜材纯度提高,含氧量大幅降低,且导电率高。
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