[发明专利]一种新型熔炼阳极炉及其熔炼方法在审

专利信息
申请号: 201810756372.5 申请日: 2018-07-11
公开(公告)号: CN108866350A 公开(公告)日: 2018-11-23
发明(设计)人: 徐曼 申请(专利权)人: 鹰潭盛发铜业有限公司
主分类号: C22B15/14 分类号: C22B15/14
代理公司: 温州名创知识产权代理有限公司 33258 代理人: 程嘉炜
地址: 335000 江*** 国省代码: 江西;36
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摘要: 发明提供一种新型熔炼阳极炉及其熔炼方法,其炉体上部设置投料口、中部设置废渣口,底部连通出料管,所述出料管连接有保温炉,所述炉体上部连通氧气喷嘴,且氧气喷嘴伸入炉体的一端连接不锈钢过滤网,所述炉体下部与天然气进气管和氮气管的一端连通,所述炉体下部在与天然气进气管和氮气管连通的位置设有透气砖层,使用时,因为氧气喷嘴伸入炉体的一端连接不锈钢过滤网,增加了过滤网,可以过滤进入阳极炉的氧气的杂质,所以令铜液杂质减少,令生产质量提高,所以解决了现在阳极炉的氧气喷嘴没有过滤装置,导致氧气中的异物进入到炉体内,污染炉体内的铜液,令铜液杂质增多,生产质量不高的问题。
搜索关键词: 氧气喷嘴 熔炼 阳极炉 铜液 连通 不锈钢过滤网 天然气进气管 炉体上部 炉体下部 一端连接 出料管 氮气管 炉体 伸入 氧气 体内 底部连通 过滤装置 保温炉 废渣口 过滤网 投料口 透气砖 异物 过滤 生产 污染
【主权项】:
1.一种新型熔炼阳极炉,包括炉体(1),所述炉体(1)上部设置投料口(2)、中部设置废渣口(3),底部连通出料管(4),所述出料管(4)连接有保温炉(5),其特征在于,所述炉体(1)上部连通氧气喷嘴(6),且氧气喷嘴(6)伸入炉体(1)的一端连接不锈钢过滤网(7),所述炉体(1)下部与天然气进气管(8)和氮气管(80)的一端连通,所述炉体(1)下部在与天然气进气管(8)和氮气管(80)连通的位置设有透气砖层(9)。
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  • 本实用新型属于金属熔炼设备技术领域,具体涉及一种过滤铜液吸附氧气的装置。本实用新型提供的一种过滤铜液吸附氧气的装置,包括设置在工作台上的熔化炉,所述熔化炉下侧设有安装在支架上的吸附装置,吸附装置包括设置在其内部若干个由石墨材料制成的吸附块,所述吸附块内部设有若干个用于吸附铜液内部氧气的管道,所述管道的进口设置在吸附块的顶面,所述管道的出口设置在吸附块的任意一个侧面。本实用新型能将残存在铜液中的氧气利用石墨吸附掉,提升铜杆的结晶度,减少铜材断线等缺陷。
  • 一种粗铜火法连续精炼装置-201820484120.7
  • 李兵;郝小红;尉克俭;李东波;黎敏;赵永成;王健龙 - 中国恩菲工程技术有限公司
  • 2018-04-08 - 2018-11-13 - C22B15/14
  • 本实用新型提供一种粗铜火法连续精炼装置,包括:炉体和设置于所述炉体的顶部的烟道口,其中,所述炉体内具有由隔墙隔开但底部相互连通的加料氧化区、还原区和浇铸区,所述还原区位于所述加料氧化区和所述浇铸区之间。本实用新型的粗铜火法连续精炼装置具有能耗低、环境友好、自动化水平高、生产效率高等优点,可实现粗铜连续进料、阳极铜连续浇铸,运行时氧化、还原过程同时进行,可缩短作业时间,提高设备利用率,同时烟气量和烟气成分稳定,可集中处理并回收余热。
  • 一种铜冶炼火法精炼的环保高效还原装置-201820505059.X
  • 徐上金 - 鹰潭江南铜业有限公司
  • 2018-04-10 - 2018-11-06 - C22B15/14
  • 本实用新型公开了一种铜冶炼火法精炼的环保高效还原装置,其结构包括透气管、挡板、冷却处理箱、还原处理箱、固定架、观察孔、衔接管、进出口、水管、支架、旋钮、底座、导管,进出口嵌入安装于支架内部,旋钮安装于支架外表面,还原处理箱包括保护壳、烧结机、蒸汽母管、余热锅炉、喷火器、管子、冷却机,烧结机贴合于保护壳内侧表面,本实用新型一种铜冶炼火法精炼的环保高效还原装置,将其所需冶炼的物体放入余热锅炉内部,从而使烧结机传输至喷火器使其运行将其化解,使其高速完整的还原,还原结束后,从而使得冷却机开始运行,将其冷却,使其能更安全的取出,由蒸汽母管将其散去重味道,能好的将其还原,并且冷却后取出更为安全。
  • 一种低氧铜杆的生产工艺-201810427245.0
  • 夏江平;吴万松 - 安徽润藤电缆材料科技有限公司
  • 2018-05-07 - 2018-10-19 - C22B15/14
  • 本发明公开了一种低氧铜杆的生产工艺,包括如下步骤:(1)精炼铜液;(2)向步骤(1)得到的铜液中加入净化熔剂,然后将铜液输送至充满氮气的保温炉内;(3)对低氧铜杆校直;(4)连续挤压铜杆;(5)低氧铜杆挤出后经真空防氧化管及冷却槽冷却吹干;(6)然后迅速在铜杆表面均匀涂蜡,然后再绕杆后包装,即得到高致密度无氧铜杆。本发明提供一种低氧铜杆的生产工艺,其兼具除杂和除气两种效果,增加铜的纯净度,使铜材纯度提高,含氧量大幅降低,且导电率高。
  • 一种高致密度无氧铜杆的加工工艺-201810427210.7
  • 夏江平;吴万松 - 安徽润藤电缆材料科技有限公司
  • 2018-05-07 - 2018-09-21 - C22B15/14
  • 本发明公开了一种高致密度无氧铜杆的加工工艺,包括如下步骤:(1)将铜材置于反射熔化炉内熔化成铜液,并将铜液表面的渣捞起;(2)向步骤(1)得到的铜液中加入净化熔剂,然后将铜液输送至充满氮气的保温炉内;(3)连续挤压铜杆:以步骤(2)所得的铜杆为原料,采用挤压机连续挤压;(4)铜杆挤出后经真空防氧化管及冷却槽冷却吹干;(5)然后迅速在铜杆表面均匀涂蜡,然后再绕杆后包装,即得到高致密度无氧铜杆。本发明提供一种高致密度无氧铜杆的加工工艺,其兼具除杂和除气两种效果,增加铜的纯净度,使铜材纯度提高,含氧量大幅降低,且导电率高。
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