[发明专利]一种金属板材钻削工序加工工艺

摘要

本发明属于板材加工技术领域，具体的说是一种金属板材钻削工序加工工艺，该工艺采用的打孔装置，包括机架；还包括钻孔单元、抛光杆、挡板、传动机构、限位块、一号弹簧和控制器；控制器用于控制打孔装置的工作；所述钻孔单元安装在机架顶部，用于对弧形板材钻孔；所述抛光杆转动安装在机架顶部，抛光杆上有螺旋纹；通过填充装置将铁砂填充入弧形板材与定位板之间，一方面，钻头在下压弧形板材时，弧形板材通过铁砂支持在定位板上，使得弧形板材不容易发生变形；另一方面，铁砂可以对弧形板材上的热量进行传递吸收，为弧形板材降温，从而提高弧形板材的硬度，进一步降低了弧形板材发生形变的几率，大大提高产品合格率。

主权项

1.一种金属板材钻削工序加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：在弧形板材上标注出钻孔位置，以便打孔装置钻孔；S2：在S1的基础上，将弧形板材倒扣在定位板上，并在弧形板材与定位板之间设置伸缩套管，伸缩套管扣在已被标注出的钻孔位置，伸缩套管用于打孔装置与铁砂间的隔离；S3：在S2的基础上，通过填充装置，将铁砂填充进弧形板材与定位板之间的空隙中，用于弧形板材的支撑；S4：在S3的基础上，将定位板放置在打孔装置内，通过启动打孔装置为弧形板材进行钻孔；S5：在S4的基础上，将定位板取下，并将弧形板材与定位板分离回收；本发明采用的打孔装置，包括机架(1)；还包括钻孔单元(2)、抛光杆(3)、挡板(4)、传动机构(5)、限位块(6)、一号弹簧(7)和控制器；控制器用于控制打孔装置的工作；所述钻孔单元(2)安装在机架(1)顶部的左侧，用于对弧形板材钻孔；所述抛光杆(3)转动安装在机架(1)顶部内壁的中部，抛光杆(3)上有螺旋纹，抛光杆(3)螺旋贯穿挡板(4)，抛光杆(3)用于对弧形板材上的孔内进行旋转抛光；所述传动机构(5)安装在机架(1)的底部，用于弧形板材的移动；所述挡板(4)滑动安装在机架(1)的两侧，挡板(4)与机架(1)之间设置有若干一号弹簧(7)，一号弹簧(7)用于挡板(4)的复位，挡板(4)上开设有与钻孔单元(2)对应的一号通孔，用于钻孔单元(2)穿过挡板(4)，通过挡板(4)与传动机构(5)配合，使得弧形板材在打孔时被固定；所述限位块(6)固连在机架(1)的顶部，用于对挡板(4)的限位；其中，所述钻孔单元(2)包括一号电机(21)和钻头(22)；所述一号电机(21)安装在机架(1)的外侧，一号电机(21)的输出轴上固连有钻头(22)，钻头(22)位于机架(1)的内部；所述传动机构(5)包括电动推杆(51)、支撑件(52)、二号电机(53)和传动件(54)；所述电动推杆(51)固连在机架(1)的底部，电动推杆(51)的端部固连有支撑件(52)；支撑件(52)用于对定位板的支撑，通过支撑件(52)与电动推杆(51)相互配合，使得弧形板材被推送至钻头(22)处；所述二号电机(53)安装在机架(1)的外部的右侧壁上，二号电机(53)的输出轴上固连有传动件(54)，传动件(54)用于弧形板材的传动。