[发明专利]一种通过辊缝值计算对弧的方法在审

专利信息
申请号: 201811214631.8 申请日: 2018-10-18
公开(公告)号: CN109158568A 公开(公告)日: 2019-01-08
发明(设计)人: 高军;杨成;高一梵;冯铁刚 申请(专利权)人: 武汉中飞扬测控工程有限公司
主分类号: B22D11/20 分类号: B22D11/20
代理公司: 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 代理人: 冯子玲
地址: 430000 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明公开了一种通过辊缝值计算对弧的方法,具体包括以下步骤:S1、首先将辊缝传感器安装在两排导辊之间,再使辊缝传感器通电,然后进连铸行生产,S2、当内弧辊或者外弧辊出现位置偏移的时候,S1安装的辊缝传感器就可以对每三个辊之间,通过设定边上两个导辊位置正常,测量中间两个导辊的弧度高度,对比整个连铸段的每根辊的设计位置,S3、通过S2测量中间两个导辊的弧度高度,涉及机械生产技术领域。该通过辊缝值计算对弧的方法,可很好的降低设备成本和设备的维护成本,方便工作人员对连铸机生产过程中出现的故障进行快速维护,很好的保证了生产连铸产品的质量,从而大大方便了工作人员的连铸生产工作。
搜索关键词: 辊缝传感器 导辊 辊缝 连铸 测量 导辊位置 机械生产 降低设备 连铸生产 设计位置 生产过程 位置偏移 连铸机 内弧辊 外弧辊 两排 通电 维护 生产 保证
【主权项】:
1.一种通过辊缝值计算对弧的方法,其特征在于:具体包括以下步骤:S1、首先将辊缝传感器安装在两排导辊之间,再使辊缝传感器通电,然后进连铸行生产;S2、当内弧辊或者外弧辊出现位置偏移的时候,S1安装的辊缝传感器就可以对每三个辊之间,通过设定边上两个导辊位置正常,测量中间两个导辊的弧度高度,对比整个连铸段的每根辊的设计位置;S3、通过S2测量中间两个导辊的弧度高度,可使每根导辊对应左右两边的导辊都会有一个固定的设计位置参数,通过测量值和设计值的对比就可以计算出被故障导辊位置和导辊偏差量,测量辊缝的同时计算出导辊对弧状况。
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  • 本发明涉及一种连铸机扇形段夹持力在线手动调节方法,包括以下步骤:修改连铸机扇形段轻压下控制系统中的HMI画面,在软压下画面里增加每一个扇形段力控制设定点;在需要手动设定扇形段目标力时,通过此HMI画面实时设定,达到扇形段开口度满足生产工艺需求;适用一个打开压力及4个关闭压力传感器正常,同时坏两个位置传感器,包括同为入口侧位置传感器或同为出口侧位置传感器。本发明通过对扇形段轻压下控制系统进行改进,增加扇形段手动调节力控制功能,提高了紧急情况下扇形段开口度的可靠性,从而保证安全生产和避免断浇事故得发生。
  • 一种宽厚板连铸机干式封顶方法-201610872294.6
  • 曹磊;王国连;史志强;田志伟;张星;刘茁松;王传财 - 秦皇岛首秦金属材料有限公司
  • 2016-09-30 - 2018-07-06 - B22D11/20
  • 一种宽厚板连铸机干式封顶方法,属于连铸工艺技术领域。具体步骤及参数如下,降速阶段:根据中包实测吨位,结合中包测量实际液面,降低拉速至0.25m/min;在低速恒速运行阶段:根据中包吨位和实际测量液面,当中包内钢水液面深度100mm‑300mm时,关闭塞棒,同时,将拉速降低至0.15‑0.2m/min,保持低速运行;在提速过程:坯尾拉出结晶器后,将拉速提至目标拉速。优点在于,“不耗渣、不捞渣、低速弱冷控制”实现了对尾坯质量的有效改善,提高了尾坯探伤合格率、减少了尾坯废品切除量,提高了金属收得率。
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