[发明专利]一种醇溶性有机富锌底漆的制备方法在审
| 申请号： | 201811203193.5 | 申请日： | 2018-10-16 |
| 公开（公告）号： | CN109337425A | 公开（公告）日： | 2019-02-15 |
| 发明（设计）人： | 王兆华;张颖君;林修洲;何刚;窦宝捷;袁天悦 | 申请（专利权）人： | 四川理工学院 |
| 主分类号： | C09D5/10 | 分类号： | C09D5/10;C09D131/04;C09D133/08;C09D7/61;C09D5/24;C09D7/20;C08F218/08;C08F220/18;C08F220/06 |
| 代理公司： | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人： | 吕玲 |
| 地址： | 643000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明属防腐涂料制备领域，具体为一种醇溶性有机富锌底漆的制备方法。该方法主要包括成膜预聚物的合成及底漆配制两部分。成膜预聚物主要是丙烯酸、丙烯酸正丁醇、乙酸乙烯酯等单体在引发剂过氧化苯甲酰作用下经过多步反应合成的丙烯酸预聚物；然后缓慢加入用酒精等醇类溶剂润湿分散的锌粉、碳纤维短纤、鳞片石墨混合填料，搅拌均匀后，即可在钢铁基体表面进行施工。所制备的富锌底漆1）成膜预聚物是低分子量高固含量；2）成膜预聚物能够在锌粉的作用下发生交联反应；3）成膜预聚物能够溶解在醇类溶剂中；4）所制备的涂料有较好的导电性，能充分发挥锌粉的牺牲阳极作用；5）以无水乙醇为溶剂快速挥发缩短固化时间，无污染属于环境友好型。 | ||
| 搜索关键词： | 成膜 制备 预聚物 富锌底漆 锌粉 丙烯酸 醇类溶剂 醇溶性 润湿 丙烯酸预聚物 多步反应合成 过氧化苯甲酰 导电性 环境友好型 碳纤维短纤 乙酸乙烯酯 低分子量 防腐涂料 钢铁基体 混合填料 交联反应 鳞片石墨 无水乙醇 牺牲阳极 固含量 引发剂 正丁醇 挥发 溶剂 底漆 预聚 固化 配制 酒精 涂料 溶解 合成 施工 | ||
【主权项】：
1.一种醇溶性有机富锌底漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1)成膜预聚物的合成：（1.1）向引发剂过氧化苯甲酰中加入酒精混合均匀后，然后将其分为两次使用，第一次取总质量的20%~90%加入到四口烧瓶中，并以30~800转/分的速度搅拌；（1.2）按比例称取丙烯酸、丙烯酸正丁酯、乙酸乙烯酯或乙酸甲酯，并混合均匀，用氨水中和pH=7~8，取总质量的10%~40%加入到（1.1）中的四口烧瓶中，剩余的60%~90%加入到滴液漏斗中；（1.3）称取一定量的二甲基苯胺促进剂，用酒精混合均匀后，取10%~80%加入到（1.1）中的四口烧瓶中，剩余的20%~90%加入到（1.2）的滴液漏斗中后，并以0.5~10g/小时的速度滴加到（1.1）中的四口烧瓶中；（1.4）反应2~8小时后开始以5~20℃/分钟的速度进行升温，升温至60~90℃，待滴液漏斗中溶液滴加完毕之后，继续反应10~60分钟；（1.5）往（1.1）中的四口烧瓶中补加一定量的丙烯酸及剩余的10%~80%过氧化苯甲酰酒精混合液，继续反应1~5小时后，冷却，用氨水调制pH为7~8； (2)醇溶性有机富锌底漆的配制：（2.1）将酒精与正丁醇按比例配制成混合液，再分2~10次缓慢加入混合填料，混合填料中；（2.2）称取一定量的合成树脂，分2~10次加入（2.1）的混合物中，继续搅拌0.5~10小时后，得到醇溶性有机富锌底漆。
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- 2018-07-27 - 2019-01-01 - C09D5/10
- 本发明公开了一种无铬Zn‑Al涂料及一种无铬Zn‑Al涂层，所述无铬Zn‑Al涂料包括A组分、B组分和助剂；所述A组分包括硅烷偶联剂、水和醇；所述硅烷偶联剂包括γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷；所述B组分包括片状锌铝粉、分散溶剂和表面活性剂。本发明提供的无铬Zn‑Al涂料采用γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷GPTMS和甲基三甲氧基硅烷MTMS复配作为硅烷偶联剂，该无铬Zn‑Al涂料的耐腐蚀性能显著优于现有的单独采用MTMS或GPTMS作为硅烷偶联剂的无铬Zn‑Al涂料；而且，该无铬Zn‑Al涂料的烧结温度较低，有效节约能源。
- 一种锌铝防腐涂料及其制备方法和涂覆工艺-201810970213.5
- 杨连杰;代启宏 - 江苏睿中轨道交通装备有限公司
- 2018-08-24 - 2019-01-01 - C09D5/10
- 本发明公开一种锌铝防腐涂料，通过对锌铝合金粉改性，锌铝合金粉颗粒与树脂更好地结合，进而得到耐腐蚀的锌铝防腐涂料；本发明还公开一种锌铝防腐涂料的制备方法，包括偶联剂改性、锌铝合金粉改性、以及锌铝防腐涂料合成，该制备方法简单，制备时间短，同时制备过程能耗低，降低制备成本；本发明还公开一种锌铝防腐涂料的涂覆工艺，用于涂覆地铁预埋槽道，利用该种涂覆工艺涂覆，地铁预埋槽道表面的涂层较薄，同时耐腐蚀性较好，满足中性盐雾试验3000小时的防腐评估标准。
- 具有防腐蚀效果的涂料组合物-201580029107.1
- D·泽格;M·考内;H·泰尔;N·霍曼;C·皮夏;J·米尔迈尔 - 巴斯夫涂料有限公司
- 2015-04-23 - 2018-12-07 - C09D5/10
- 本发明涉及一种涂料组合物，其包含至少一种含至少一种聚合物树脂(A1)和至少一种交联剂(A2)的基料(A)、至少一种防腐蚀颜料(B)和至少一种有机溶剂(C)，其中(B)为锌(Zn)和镁(Mg)以及任选至少一种其他金属和/或半金属的合金，所述涂料组合物具有5.0‑25.0％的颜料体积浓度(PVC)，且以基于所述涂料组合物的总重量为5.0‑25.0重量％的量包含防腐蚀颜料(B)；涉及其用于以底漆层形式至少部分涂覆金属基材的用途；涉及一种用该底漆层至少部分涂覆该基材的方法；涉及用其至少部分涂覆的基材；且涉及一种由该基材制得的组件或制品。
- 一种高附着剪切强度材料及其制备方法与应用-201810694095.X
- 蒋晓龙;李庆芳;董英华;赵浩峰;李树岭;阿穷 - 南京信息工程大学
- 2018-06-29 - 2018-11-30 - C09D5/10
- 本发明公开了一种高附着剪切强度材料及其制备方法与应用，该材料中各成分及重量百分比为：锌粉16‑20％、铅基合金粉6‑12％、乙酸锰8‑15％、二乙二醇17‑21％、苯乙基聚氧乙烯醚3‑8％、邻苯二甲酸二辛酯0.05‑0.1％、钆改性材料粉6‑11％，其余为水。该材料具有较高的附着剪切强度，并对人体无害，该制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产，该涂层材料可涂覆于多种钢铁上，所得到的钢铁适用于石油化工、汽车、船舶、工程机械、电力行业等领域。
- 一种纳米二氧化硅包覆改性的疏水锌粉及其制备方法-201610022422.8
- 张弛;蒋瑞霞 - 深圳市深赛尔股份有限公司
- 2016-01-14 - 2018-10-23 - C09D5/10
- 本发明提出一种纳米二氧化硅包覆改性的疏水锌粉及其制备方法，涉及精细化工技术领域。按质量份计算，所述疏水锌粉包括30～40份的硅溶胶、30～40份的蒸馏法锌粉、2～4份的纳米分散剂、3～5份的硅烷偶联剂、0.5～1份的硅烷疏水剂，其余为纯净水。通过本发明可以在锌粉粒子表面包裹一层纳米二氧化硅凝胶层，使得该疏水锌粉可以避免活性锌粉在水相中与水或酸性介质发生化学反应而产生氢气，提高了涂料制品的储存稳定性，避免了由于氢气的产生而导致的胀桶爆罐事故的发生。
- 一种五金用耐久性涂料-201810467420.9
- 姚小林 - 成都联利达五金制品有限公司
- 2018-05-16 - 2018-09-18 - C09D5/10
- 本发明公开了一种五金用耐久性涂料，该涂料组分包括：锌钛合金粉25~35质量份、木质素磺酸钠10~20质量份、苯并三氮唑2~6质量份、硫代二乙二醇1~3质量份、三苯基膦1~3质量份、氧化锆15~19质量份、3‑氨丙基三乙氧基硅烷14~19质量份、肌醇六磷酸酶11~16质量份、耐久性纤维、丙酮。本发明的一种五金用耐久性涂料耐久性能良好。
- 水性环氧富锌底漆、水性环氧富锌底漆的制备方法及应用-201810280727.8
- 贾学明;姚志刚;景梅 - 深圳砺剑博纳科技有限公司
- 2018-04-02 - 2018-09-11 - C09D5/10
- 本发明提供的水性环氧富锌底漆，由A组分和B组分组成，其中：所述A组分包括以下重量份的成分：水20‑40份、环氧树脂20‑40份、云母氧化铁8‑15份、磷铁粉2‑7份、磷酸锌15‑30份及滑石粉2‑5份；所述B组分包括以下重量份的成分：固化剂30‑50份及锌粉50‑70份；所述A组分和B组分的质量比为2‑3:1，本发明提供的水性环氧富锌底漆，以水为稀释剂，取代了传统的以有机溶剂作为稀释剂的油性涂料，更加绿色环保，且本发明提供的水性环氧富锌底漆采用的锌粉粒径较小，不仅防腐效果更好，同时也节约了锌粉的添加量，降低了成本。
- 一种水性导静电环氧富锌底漆-201810310631.1
- 李洪岩;崔桐嘉;张永志;成传豪;王国喜 - 辽宁意邦新型材料科技集团有限公司
- 2018-04-09 - 2018-09-04 - C09D5/10
- 本发明公开了属于重防腐涂料涂装技术领域的一种水性导静电环氧富锌底漆。该水性导静电环氧富锌底漆由甲组份、乙组份和丙组份三组份组成，其中，甲组份由按质量百分比计算的如下组分组成：60％的水性环氧树脂、5％的助剂及35％的去离子水；乙组份由按质量百分比计算的如下组分组成：80％的改性胺固化剂、15％的丙二醇丁醚及5％的去离子水；丙组份为片状锌粉；甲组份与乙组份的质量之比为5:1，甲组份与乙组份质量之和与丙组份的质量之比为5:1。本发明提供的水性导静电环氧富锌底漆与水性无机富锌底漆的耐盐雾性能相近，但它在施工和导静电方面有自己的独特优势。且环保特性和施工安全性是无与伦比的。
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