[发明专利]多层热压机的板材推送系统在审

专利信息
申请号: 201811004133.0 申请日: 2018-08-30
公开(公告)号: CN109049177A 公开(公告)日: 2018-12-21
发明(设计)人: 高波;赵立铭;罗奕;张应红;高鹏;唐亮;王岩;莫荣;胡清钟;孙宁 申请(专利权)人: 桂林电子科技大学
主分类号: B27D1/08 分类号: B27D1/08;B27D3/00
代理公司: 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 代理人: 石燕妮
地址: 541004 广西*** 国省代码: 广西;45
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摘要: 发明公开了一种能够实现自动上料,将多层板材同时送入、送出热压机的多层热压机的板材推送系统。该多层热压机的板材推送系统包括板料推送装置、上料装置以及多层板料输送装置;所述多层板料输送装置包括支撑平台、行走机构;所述板料推送装置包括底座装置、送料装置以及推料装置;所述上料装置安装在板料推送装置和多层板料输送装置之间。采用该多层热压机的板材推送系统可快速实现板材上料、出料,提高了加工效率,有利于建设板材加工自动化生产线。并且能够解决招工难问题,能够提高经济效益。
搜索关键词: 多层热压机 推送系统 输送装置 推送装置 多层板 板料 上料装置 自动化生产线 板材加工 底座装置 多层板材 加工效率 送料装置 推料装置 行走机构 支撑平台 自动上料 热压机 出料 上料 送出 送入 建设
【主权项】:
1.多层热压机的板材推送系统,其特征在于:包括板料推送装置(200)、上料装置(300)以及多层板料输送装置(100);所述多层板料输送装置(100)包括支撑平台、行走机构;所述支撑平台包括至少两层水平支撑梁(13);所述水平支撑梁(13)两端设置有支撑腿(14);且每层水平支撑梁(13)上均设置有板材支撑板(12);所述板材支撑板(12)上设置有导轨(11);所述水平支撑梁(13)两端的支撑腿(14)之间设置有水平的行走齿条(15);所述行走机构包括至少两层行走框架;所述行走框架一端的两侧均设置有竖向立柱(16);所述行走框架包括行走横向支撑梁(4)、纵向连接梁(5);所述横向支撑梁(4)具有两条,且相互平行;所述纵向连接梁(5)设置在两条横向支撑梁(4)之间;且两条横向支撑梁(4)之间还设置有板材推力臂(7)、板材推力后臂(8);所述板材推力臂(7)与板材推力后臂(8)之间具有间距;且所述板材推力臂(7)和板材推力后臂(8)均延伸到横向支撑梁(4)下方;所述板材推力臂(7)的两端以及板材推力后臂(8)的两端均通过旋转支撑底座(6)与横向支撑梁(4)转动连接;所述转动支撑底座(6)上设置有转动驱动电机(10);所述竖向立柱(16)外侧的中间位置设置有横向的支撑连接板(3);所述支撑连接板(3)上设置有转动齿轮(2)以及驱动电机(1);所述转动齿轮(2)通过驱动电机(1)驱动转动;所述两条横向支撑梁(4)下方均设置有行走轮(9);所述行走框架与水平支撑梁(13)一一对应;所述行走框架安装在板材支撑板(12)上;所述行走轮(9)与板材支撑板(12)上的导轨(11)配合;所述转动齿轮(2)与行走齿条(15)啮合;所述横向支撑梁(4)上设置有检测板材初始位置的第一位置检测传感器(17)以及检测板材到达热压机工作位的第二位置检测传感器(18);所述板料推送装置(200)包括底座装置、送料装置以及推料装置;所述底座装置包括底座(201)以及安装于底座(201)上的第二导轨(2022)、安装于底座(201)一端的控制面板(2019);所述底座(201)上方设置有支架,所述底座(201)内设置有横梁;所述送料装置包括曲柄滑块循环送料装置(2020),所述曲柄滑块循环送料装置(2020)包括滑块(209)、送模板(202)、送料模具(203);所述滑块(209)滑动安装在第二导轨(2022)上,所述滑块(209)与送模板(202)下表面连接;所述送料模具(203)置于送模板(202)上,所述送料模具(203)内放置有长条形板料(204),所述送模板(202)通过曲柄滑块循环送料装置(2020)实现来回往复直线运动;所述推料装置包括伸缩杆推料装置(205)、推料导轨(2023)、竖向布置的固定杆(206)以及单向自锁推杆(207);所述推料导轨(2023)安装在底座(202)上方的支架上;所述推料导轨(2023)内设置有滑槽,所述伸缩杆推料装置(205)的伸缩端延伸到滑槽内,所述固定杆(206)的一端滑动安装于推料导轨(2023)的滑槽内,且与伸缩杆推料装置(205)的伸缩端连接,所述固定杆(206)单上设置有限位凸块(2062)以及铰接块(2061);所述固定杆(206)位于单向自锁推杆(207)靠近送料装置的一侧;所述单向自锁推杆(207)的中间位置与固定杆(206)上的铰接块(2061)铰接;所述限位凸块(2062)位于单向自锁推杆(207)下端的一侧;所述单向自锁推杆(207)的下端位于第二导轨(2022)的上方;且与送料模具(203)的上表面平齐;所述上料装置(300)包括两组支撑柱(301);两组支撑柱(310)之间具有间距,每组支撑柱(310)具有两根支撑柱(301);所述两根支撑柱(301)之间具有间距;所述两根支撑柱(301)之间设置有输送带安装U型槽(307);所述输送带安装U型槽(307)内设置有环形输送带(303);所述输送带(303)一端设置有传动辊(306),另一端设置有驱动辊(305);所述传动辊(306)以及驱动辊(305)均安装在输送带安装U型槽(307)内;所述输送带安装U型槽(307)的外侧设置有驱动驱动辊(305)转动的第二驱动电机(304);所述输送带安装U型槽(307)的两侧上设置有滑动凸块(3010);所述支撑柱(301)上设置有竖向滑槽(302);所述滑动凸块(3010)滑动安装在滑槽(302)内,所述输送带安装U型槽(307)下方设置有支撑板(308);所述支撑板(308)下方设置有上下升降装置(309);所述上料装置(300)安装在板料推送装置(200)和多层板料输送装置(100)之间,所述上来装置(300)的输送带(303)的上表面的一端与板料推送装置(200)的送料模具(203)的上表面的一端对齐;所述输送带(303)上表面的另一端与多层板料输送装置(100)上设置的导轨(11)的上平面平齐。
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