[发明专利]煤直接液化系统及煤直接液化方法在审
| 申请号： | 201810960834.5 | 申请日： | 2018-08-22 |
| 公开（公告）号： | CN108998068A | 公开（公告）日： | 2018-12-14 |
| 发明（设计）人： | 高山松;舒歌平;李克健;杨葛灵;章序文;李永伦;王洪学;姜元博;王国栋;杨玉峰 | 申请（专利权）人： | 国家能源投资集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院 |
| 主分类号： | C10G1/08 | 分类号： | C10G1/08;C10G1/00 |
| 代理公司： | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人： | 韩建伟;谢湘宁 |
| 地址： | 100011 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种煤直接液化系统及煤直接液化方法。该煤直接液化系统包括：第一煤液化反应装置、第一分离单元、循环物料输送泵、催化加氢反应单元和第二分离单元，第一煤液化反应装置仅包括壳体，且壳体的内部形成反应腔，第一加料口用于加入催化剂、煤粉和溶剂；第一分离单元设置有待分离物料入口、循环物料出口及待加氢物料出口，循环物料出口与循环液入口通过物料循环管路相连通，待分离物料入口与第一煤液化产物出口相连通；循环物料输送泵设置在物料循环管路上。采用上述煤直接液化系统对油煤浆进行处理有利于提高煤液化反应速率和油收率，大幅降低在煤液化反应装置内部产生结块或结焦的风险，保证设备实现长周期稳定运行，降低建造成本。 | ||
| 搜索关键词： | 煤直接液化 煤液化 反应装置 分离单元 循环物料出口 分离物料 循环物料 输送泵 壳体 催化加氢反应 物料循环管路 循环液入口 产物出口 设备实现 稳定运行 物料出口 物料循环 长周期 反应腔 加料口 速率和 油煤浆 溶剂 加氢 结焦 结块 煤粉 收率 催化剂 建造 保证 | ||
【主权项】：
1.一种煤直接液化系统，其特征在于，所述煤直接液化系统包括：第一煤液化反应装置(130)，所述第一煤液化反应装置(130)设置有第一加料口、第一煤液化产物出口和循环液入口，所述第一煤液化反应装置(130)仅包括壳体，且所述壳体的内部形成反应腔，所述第一加料口用于加入催化剂、煤粉和溶剂；第一分离单元，所述第一分离单元设置有待分离物料入口、循环物料出口及待加氢物料出口，所述循环物料出口与所述循环液入口通过物料循环管路相连通，所述待分离物料入口与所述第一煤液化产物出口相连通；循环物料输送泵(103)，所述循环物料输送泵(103)设置在所述物料循环管路上；催化加氢反应单元，所述催化加氢反应单元设置有待加氢物料入口和催化加氢产物出口，所述待加氢物料入口与所述待加氢物料出口相连通；第二分离单元，所述第二分离单元设置有催化加氢产物入口，所述催化加氢产物入口与所述催化加氢产物出口相连通。
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- 孙昱东;赵凌云;韩忠祥;周琼;陈洁 - 中国石油大学（华东）
- 2014-07-28 - 2014-11-05 - C10G1/08
- 本发明公开了一种临氢缓和条件下煤直接液化的新方法，步骤如下：将催化裂化油浆和煤粉加入到反应釜中，煤粉和催化裂化油浆的重量比为0.5-2:2，然后加入催化剂，开始搅拌，升温，加氢，控制反应温度在360-420℃，反应压力在2-6MPa，然后反应45-105min，反应结束收集产品。本发明的临氢缓和条件下煤直接液化的新方法操作简单，反应条件缓和，并且液化效果显著，液相产物中轻组分含量可观，出油率达到57.8％，轻油收率达到47.8％。且液化后的半焦仍然具有很好的利用价值。本发明使煤在缓和的条件下实现了液化，为煤的综合利用提供了新方法，对实际工业生产具有非常重要的现实意义，且该方法简单、操作安全、成本低、煤液化效果显著。
- 煤直接液化装置-201320603293.3
- 王喜武;安亮;韩来喜;乔元;张洪伟 - 神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司
- 2013-09-27 - 2014-03-12 - C10G1/08
- 实用新型提供了一种煤直接液化装置，包括煤浆进料泵、煤浆加热炉、液硫供应系统和高压注硫系统。高压注硫系统用于将液硫供应系统的液硫输送至煤浆进料泵的出口与煤浆加热炉的进口之间。煤直接液化装置还包括低压注硫系统，低压注硫系统用于将液硫供应系统的液硫输送至煤浆进料泵的进口之前的煤浆管路或者煤浆罐体上。根据本实用新型煤直接液化装置可以持续提供液硫，避免由于注硫问题引起的煤直接液化装置负荷降低甚至停车。
- 一种煤温和液化的工艺方法-201310539685.2
- 吴幼青;吴诗勇;高晋生;李良 - 华东理工大学
- 2013-11-04 - 2014-02-05 - C10G1/08
- 本工艺主要步骤为：干燥粉碎煤样与催化剂和供氢溶剂混合成浆，加热后注入反应器Ⅰ中，在温和条件下煤与供氢溶剂发生催化加氢反应，产物和煤中可溶组分不断溶出。再注入反应器Ⅱ，闪蒸出部分产物和溶剂，升高温度使留余产物裂解焦化生成低沸点化合物和焦炭，焦炭可制备活性炭和制氢。减压闪蒸和汽提吹扫的产物经分离后得到不同组分：低于200℃组分冷凝后得到轻油、不凝气和水；200-300℃组分为中油，加氢处理后可作为供氢溶剂，300-500℃组分为重油，可制备化学品或高级碳素材料；高于500℃组分为渣油，可制备高级碳素材料。本工艺反应条件温和，反应器耦合，设备效率高，液体产物收率高，且设备投资较低、能量转化效率高。
- 煤直接液化装置-201310452514.6
- 王喜武;安亮;韩来喜;乔元;张洪伟 - 神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司
- 2013-09-27 - 2014-01-08 - C10G1/08
- 本发明提供了一种煤直接液化装置，包括煤浆进料泵、煤浆加热炉、液硫供应系统和高压注硫系统。高压注硫系统用于将液硫供应系统的液硫输送至煤浆进料泵的出口与煤浆加热炉的进口之间。煤直接液化装置还包括低压注硫系统，低压注硫系统用于将液硫供应系统的液硫输送至煤浆进料泵的进口之前的煤浆管路或者煤浆罐体上。根据本发明煤直接液化装置可以持续提供液硫，避免由于注硫问题引起的煤直接液化装置负荷降低甚至停车。
- 一种用硫化氢作为氢源的煤液化方法-201110381299.6
- 步怀宇 - 西安瑞捷生物科技有限公司
- 2011-11-26 - 2013-06-05 - C10G1/08
- 本发明公开了一种用硫化氢作为氢源的煤液化方法。针对现有煤直接液化工艺中一次性加氢转化率低、氢耗高，投资大、成本高、工艺条件苛刻的缺点，提供了一种在相对温和条件下以H2S气体代替氢气作为氢源的煤液化方法。该方法以铁、钴、镍的硫化物或氧化物作为催化剂，可在温度不超过400℃、压力低于10MPa的条件下进行，能有效减少产物中小分子气体的比例，提高油收率，尤其是无需单独的制氢单元，简化流程，降低投资与生产成本。
- 一种由木质素制备烷烃燃料的方法及其应用-201210358970.X
- 张颖;曲艳超;许光月 - 中国科学技术大学
- 2012-09-21 - 2013-01-02 - C10G1/08
- 本发明提出了一种由木质素材料制备烷烃燃料的方法，其包括如下步骤：a.按比例将木质素、过氧化氢溶液、溶剂混合，在一定温度条件下反应，收集液相产物；b.向步骤a所得液相产物中加入金属催化剂，在还原气氛下发生还原反应，得到组成为C6~C9的烷烃。本发明由木质素经过双氧水氧化、催化加氢还原两步来制备烷烃燃料，反应条件温和，转化率、产率较高，并且制备工艺简单、操作方便。本发明的技术方案提供了一条由非化石来源的木质素制备烷烃燃料的新途径，具有十分良好的应用前景。
- 使用混合催化剂将固体含碳物质加氢-201080053101.5
- A·E·库伯曼;韩今依 - 雪佛龙美国公司
- 2010-11-23 - 2012-09-12 - C10G1/08
- 本发明包括用于将固体含碳物质转化为液体产物的系统和方法，该方法包括在至少一种铜活性源和至少一种第二金属活性源存在下使固体含碳物质在大于350℃的反应温度下和在300-5000psig的压力下维持足以形成液体产物的时间。
- 专利分类
