[发明专利]一种铝型材木纹处理工艺在审
| 申请号： | 201810951745.4 | 申请日： | 2018-08-21 |
| 公开（公告）号： | CN108970932A | 公开（公告）日： | 2018-12-11 |
| 发明（设计）人： | 曹勇 | 申请（专利权）人： | 湖北蓝华铝业有限公司 |
| 主分类号： | B05D1/12 | 分类号： | B05D1/12;B05D3/00;B05D5/06;B05D7/00;B05D7/14;B05D7/24 |
| 代理公司： | 武汉国越知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42232 | 代理人： | 李伟涛 |
| 地址： | 435003 湖北省黄*** | 国省代码： | 湖北;42 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种铝型材木纹处理工艺，涉及金属加工技术领域，该铝型材木纹处理工艺包括：对铝型材进行前处理，通过打磨或蚀刻后水洗分别去除铝型材表面的毛刺和污垢，将前处理的铝型材通过烘干炉加热进行脱水烘干；将铝型材在定位架上固定后，电机根据预设的运动轨迹带动木纹升降机往复运动对铝型材表面喷涂底色用木纹粉末；将铝型材送入预固化炉进行预固化处理；对铝型材表面再次喷涂木纹粉末，并通过木纹滚进行来回覆压；将铝型材送入固化炉机芯固化处理。本发明通过二次喷涂木纹粉末并以木纹滚进行覆压，在铝型材表面形成纹路清晰、手感层次明显的木纹，相较于现有的工艺，具有更好的外观效果和手感。 | ||
| 搜索关键词： | 铝型材 木纹 铝型材表面 木纹处理 前处理 手感 覆压 送入 升降机 金属加工技术 毛刺 蚀刻 纹路 二次喷涂 固化处理 喷涂底色 脱水烘干 外观效果 预固化炉 运动轨迹 定位架 固化炉 烘干炉 预固化 机芯 污垢 喷涂 预设 打磨 加热 去除 电机 清晰 | ||
【主权项】：
1.一种铝型材木纹处理工艺，其特征在于，包括：步骤a、对铝型材进行前处理，通过打磨或蚀刻后水洗分别去除铝型材表面的毛刺和污垢，将前处理的铝型材通过烘干炉加热进行脱水烘干，温度为120度，持续9分钟；步骤b、将铝型材在定位架上固定后，电机根据预设的运动轨迹带动木纹升降机往复运动对铝型材表面喷涂底色用木纹粉末；步骤c、将铝型材送入预固化炉进行预固化处理，温度为150度，持续10分钟；步骤d、对铝型材表面再次喷涂木纹粉末，并通过木纹滚进行来回覆压，持续15分钟；步骤e、将铝型材送入固化炉机芯固化处理，温度为150‑200度，持续22分钟。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖北蓝华铝业有限公司，未经湖北蓝华铝业有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201810951745.4/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种水性涂料喷涂工艺及其应用
- 下一篇：一种侧面间隙点胶工艺
- 同类专利
- 金属卷材粉末喷涂方法及喷涂生产系统-201910705770.9
- 李绮屏;沈志前;李鸿波;王颖;李国强;焦时光;杨力 - 中冶京诚工程技术有限公司;北京京诚之星科技开发有限公司
- 2019-08-01 - 2019-10-29 - B05D1/12
- 本发明为一种金属卷材粉末喷涂方法及喷涂生产系统，该生产方法包括以下步骤：步骤a、开卷：将金属卷材开卷形成金属卷带；步骤b、前处理：对金属卷带进行脱脂和表面处理；步骤c、粉末喷涂：使用立式喷涂设备对金属卷带进行立式连续喷涂；步骤d、加热固化：使用固化炉加热固化喷涂后的金属卷带，粉末涂层永久固化在金属卷带表面；步骤e、固化后冷却：加热固化后的金属卷带冷却至常温；步骤f、覆膜：冷却至常温的金属卷带表面贴覆能剥离的保护膜；步骤g、收卷。本发明能解决现有金属卷材卧式连续粉末喷涂方法存在的问题，有效避免粉末聚积在喷涂器表面，提高了产品质量，且更加安全。
- 一种辐射板、制备工艺及红外标准辐射装置-201510965014.1
- 宋春晖;杨旺林 - 北京振兴计量测试研究所
- 2015-12-21 - 2019-10-18 - B05D1/12
- 本发明涉及一种辐射板、制备工艺及红外标准辐射装置，所述辐射板包括紫铜板基板和基板上喷涂的以掺杂6～10％碳纳米管的SiO2溶胶为底层，以掺杂6～10％碳纳米管的SiO2‑PbO溶胶为顶层的双层涂层；所述辐射板制备方法包括：1)将紫铜板表面加工成粗糙表面并喷砂；2)在紫铜板的粗糙表面上喷涂溶胶底层至完全覆盖紫铜板表面；3)在底层涂层的基础上喷涂顶层涂层，4)在常温下稳定24h；所述红外标准辐射装置使用所述辐射板。该装置具有较高的发射率、较好的温度均匀性和稳定性。
- 用于电外科工具的有色釉瓷组合物-201780056705.7
- 程晓明;W·X·小赛欧佩斯;Z·胡克 - 美敦力先进能量有限公司
- 2017-11-14 - 2019-05-03 - B05D1/12
- 一种用于电外科切削刀片的有色(即非黑色)釉瓷涂层，其提供了耐热耐用的刀片色泽，且有助于区分或辨别不同刀片、或鉴别不同刀片。可将不同颜色应用于：一系列刀片中的不同刀片上、用于不同外科过程的刀片上、或者用于不同组织类型的刀片上。可将颜色施用于刀片局部以标示刀刃或其他特征。颜色可优选吸收由电外科等离子体发出的主要为蓝色调的光并优选反射其他色调的光；使得刀片相对于周围组织更清晰可见；或阻止可能干扰标记(或标记器/物)、传感器或设计用于测定附近组织发射出的光或穿过附近组织的光的其他仪器的有色可见光或其他光(例如红外辐射)反射。
- 一种喷枪-201820843512.8
- 丁梓兴 - 深圳市金中瑞通讯技术有限公司
- 2018-06-01 - 2019-04-23 - B05D1/12
- 本实用新型公开了一种喷枪，包括喷射部，喷射部内设置有混合喷射腔，用于向外喷射粉末状的固态喷涂材料；喷射部上设置有喷涂材料通道，喷涂材料通道与混合喷射腔连通，且当通过喷涂材料通道向混合喷射腔喷入熔融状或半熔融状的喷涂材料时，能在混合喷射腔中形成涡旋气流，以使熔融状或半熔融状的喷涂材料变成粉末状的固态喷涂材料。利用此喷枪，可以利用混合喷射腔中形成的涡旋气流，不再限定材料的初始状态，只需要将其变成熔融或者半熔融状态即可，使用非常方便。同时，涡旋气流可以使得熔融或半熔融状态的喷涂材料能在混合喷射腔中充分雾化，形成粒子大小比较接近一致的粉末状的固态喷涂材料，保持较好的喷涂效果。
- 一种喷粉线工艺流程-201811650509.5
- 胡翔 - 合肥高科科技股份有限公司
- 2018-12-31 - 2019-04-12 - B05D1/12
- 一种喷粉线工艺流程，通过设置上件单元、热水洗单元、预脱脂单元、主脱脂单元、第一次水洗单元、陶化单元、第二次水洗单元、纯水洗单元、滴水单元、烘干单元、第一次冷却单元、喷粉单元、固话单元、第二次冷却单元、检验单元、下件单元将喷粉生产的工艺流程规范化，满足生产需要。
- 一种薄板压型件的喷粉工艺-201811469847.9
- 李聪 - 江苏英洲智能科技有限公司
- 2018-12-04 - 2019-04-05 - B05D1/12
- 本发明公开了一种薄板压型件的喷粉工艺，其工艺步骤主要包括材料成型、前处理、酸洗、磷化、喷粉、固化。喷涂粉末涂料的方法代替原始的油漆涂料，更经济环保，减少污染，本发明所述方法不需在酸性溶液中进行除锈，减少了在除锈后再进行碱性溶液中和的步骤，提高了工件的生产加工效率，降低企业的经营成本，同时该工艺方法毒性小，提高了员工的职业健康保障。
- 一种卡簧浸塑流平加工方法及卡簧-201610439718.X
- 杨国威 - 北京丰隆汇技术有限公司
- 2016-06-17 - 2019-02-01 - B05D1/12
- 本发明公开了一种卡簧浸塑流平加工方法，该方法包括以下步骤：步骤1)卡簧浸塑前预处理；步骤2)在卡簧两端预留一段金属体夹持导电钳，对卡簧通电加热；步骤3)脱离所述导电钳后对卡簧浸塑，使预留段之外已加热部分裹上塑粉；步骤4)在已浸塑的卡簧两端预留段上再次夹持导电钳，对卡簧通电加热，使塑粉塑化流平；步骤5)脱离所述导电钳后对卡簧两端预留段使用高温气流加热；步骤6)对卡簧两端预留段浸塑，使预留段裹上塑粉；步骤7)对卡簧两端预留段浸塑的部分使用高温气流加热，使塑粉塑化流平；步骤8)对卡簧冷却得到成品。本发明具有工艺简单易操作，加工速度快，加热均匀，塑层粘接牢固的特点。
- 一种磁性材料表面高耐蚀及耐高温高压环境腐蚀的复合防护涂层及其制备方法-201510624552.4
- 吴玉程;张鹏杰;刘家琴;徐光青;衣晓飞 - 合肥工业大学
- 2015-09-25 - 2019-01-11 - B05D1/12
- 本发明公开了一种磁性材料表面高耐蚀及耐高温高压环境腐蚀的复合防护涂层及其制备方法，其特征是：包括覆盖在磁性材料表面的喷涂锌‑铝涂层和覆盖在喷涂锌‑铝涂层外表面的物理气相沉积铝膜层。本发明通过在喷涂锌‑铝涂层表面制备一层物理气相沉积铝膜层，在保持较优的耐盐雾试验能力的同时，能够显著地提高磁性材料表面防护层的耐高温高压环境腐蚀(PCT)试验的能力。
- 一种人造板饰面的生产工艺-201811041161.X
- 董宇力 - 董宇力
- 2018-09-07 - 2018-12-18 - B05D1/12
- 本发明公开了一种人造板饰面的生产工艺，包括基材处理、改性胶粘剂、复合塑粉、转移胶和转移印花纸等工艺流程。采用改性胶粘剂、复合塑粉，通过特定的工艺技术，得到的花纹图案清晰、质地坚硬、耐磨、耐热、耐水、耐腐蚀、经久耐用的彩色饰面人造板和家具。本发明生产工艺简单，投资少，成本低，易于实现产业化生产，产品的性能满足国家标准的要求。它可广泛用于人造板生产企业、家具业、玩具业、工艺制造业和装饰装璜业等，提高产品的附加值。
- 一种铝型材木纹处理工艺-201810951745.4
- 曹勇 - 湖北蓝华铝业有限公司
- 2018-08-21 - 2018-12-11 - B05D1/12
- 本发明公开了一种铝型材木纹处理工艺，涉及金属加工技术领域，该铝型材木纹处理工艺包括：对铝型材进行前处理，通过打磨或蚀刻后水洗分别去除铝型材表面的毛刺和污垢，将前处理的铝型材通过烘干炉加热进行脱水烘干；将铝型材在定位架上固定后，电机根据预设的运动轨迹带动木纹升降机往复运动对铝型材表面喷涂底色用木纹粉末；将铝型材送入预固化炉进行预固化处理；对铝型材表面再次喷涂木纹粉末，并通过木纹滚进行来回覆压；将铝型材送入固化炉机芯固化处理。本发明通过二次喷涂木纹粉末并以木纹滚进行覆压，在铝型材表面形成纹路清晰、手感层次明显的木纹，相较于现有的工艺，具有更好的外观效果和手感。
- 一种喷涂方法及喷枪-201810556879.6
- 丁梓兴 - 深圳市金中瑞通讯技术有限公司
- 2018-06-01 - 2018-09-04 - B05D1/12
- 本发明公开了一种喷涂方法及喷枪。喷涂方法包括：将熔融状或半熔融状的喷涂材料喷入混合喷射腔中；在混合喷射腔中形成涡旋气流，以使熔融状或半熔融状的喷涂材料变成粉末状的固态喷涂材料；将粉末状的固态喷涂材料向预设区域以预定速度喷射，以将固态喷涂材料沉积在待喷涂部件的表面。此喷涂方法利用混合喷射腔中形成的涡旋气流，可以直接处理熔融或半熔融状态的喷涂材料，使其变成粉末状的固态喷涂材料，不再限定材料的初始状态，只需要将其变成熔融或者半熔融状态即可，使用非常方便。涡旋气流可以使得熔融或半熔融状态的喷涂材料能在混合喷射腔中充分雾化，形成粒子大小比较接近一致的粉末状的固态喷涂材料，保持较好的喷涂效果。
- 一种铁氧体磁芯表面环氧粉末涂料涂覆工艺-201610823453.3
- 栗娟;余旺旺;李彩虹;匡余华 - 南京工业职业技术学院
- 2016-09-14 - 2018-07-20 - B05D1/12
- 该发明涉及一种铁氧体磁芯表面环氧粉末涂料涂覆工艺，包括以下步骤：改性环氧粉末涂料的制备、铁氧体磁芯的表面处理、热处理、表面涂覆、表面热处理、冷却、下料、性能检测；其中，改性环氧粉末涂料由环氧粉末涂料、渗透剂、纳米金属粉、聚丙烯酸酯、三聚氰胺树脂反应制得，表面处理剂由氯化钠、碳酸氢钠、水、乙醇反应制得。该发明制备的表面处理剂具有优异的去除油、蛋白质、脂、粉尘等污染物的性能，改性环氧粉末涂料具有优异的附着力、流平性、耐电压击穿等性能，该发明设计的铁氧体磁芯表面环氧粉末涂料涂覆工艺大大提高了环氧粉末涂料在铁氧体表面的附着力，耐电压击穿，有效减少了麻点、橘皮、针孔、凸起等缺陷。
- 用于射频滤波器上的喷漆工艺-201510916482.X
- 黄志朋 - 摩比天线技术（深圳）有限公司;摩比通讯技术（吉安）有限公司;摩比科技（西安）有限公司
- 2015-12-10 - 2018-07-10 - B05D1/12
- 本发明涉及喷漆技术的领域，提供用于射频滤波器上的喷漆工艺，包括：针对不同射频滤波器产品，通过高温测试实验测得其所能承受的最高温度；对完成调试的产品喷射低温漆；将产品送往烘烤设备中烘烤，烘干时间设定为30±5分钟，烘干温度设定为低于最高温度5～10℃，且在80～100℃间；对完成喷漆的产品进行电气性能测试，检验喷漆是否合格。上述用于射频滤波器上的喷漆工艺，于80～100℃的温度范围内，以低于最高温度5～10℃的温度，对已喷射低温漆的射频滤波器产品持续烘干30±5分钟。这样，应用上述用于射频滤波器上的喷漆工艺，可避免射频滤波器的电气性能发生变化以及对其电气性能进行调整的微调作业，同时避免对外观受损产品的补漆作业，成本低。
- 引水气管道用连接件的内搪瓷涂装工艺-201611188053.6
- 隋慧艳 - 隋慧艳
- 2016-12-20 - 2018-06-26 - B05D1/12
- 本发明公开了一种引水气管道用连接件的内搪瓷涂装工艺，包括以下步骤，步骤一，将工件预热；步骤二，在工件的内壁喷涂热固性粉末涂料，形成内壁涂层；步骤三，将工件放入加热室，温度为180～200℃，加热工件使内壁涂层充分固化；步骤四，在工件的端口放置遮挡物；步骤五，在工件的外壁喷涂外涂层粉末；步骤六，将工件放入加热室，温度为180～200℃，加热工件使外壁涂层充分固化，制得引水气管道用连接件。本发明能够生产出质量较好的引水气管道用连接件即沟槽连接件，产品具有较好的防腐性能和装饰性能，可以批量生产，内壁涂层耐冲击，有效避免脱落，防止堵塞主管道，降低了内外壁涂装温度，扩大了外壁涂装的涂料的种类。
- 内贴花粉末打底水性漆罩光环保新工艺工件涂装方法-201711212274.7
- 史玉林 - 天津晶彩嘉一科技有限公司
- 2017-11-28 - 2018-06-15 - B05D1/12
- 本发明提供了一种内贴花粉末打底水性漆罩光环保新工艺工件涂装方法，属于工件涂装技术领域，包括：工件前处理，去除工件表面的灰尘和油污并形成第一膜体；电泳，工件送入电泳设备进行电泳镀膜，形成第二膜体；一次烘烤，对电泳后的工件进行加热烘烤，增强第二膜体稳定性并提高工件表面粘附力；喷粉，在第二膜体外部喷涂树脂粉末；二次烘烤；加热喷粉后的工件，以使工件的表面依附的树脂粉末交联固化，形成第三膜体；油墨贴花，在第三膜体外部贴附油墨层作为第四膜体；水性漆罩光后形成第五膜体；最后进行三次烘烤进一步增强涂层稳定性。该工艺流程易于部署且环保低污染，涂装效果优异并能够有效防止工件上的涂层起层脱落或者爆皮起皱。 1
- 铝合金轮毂表面涂层的制造方法-201610090261.6
- 李书通;王海洪;张超;胡熙健;项斌;杨刚 - 浙江巨科实业股份有限公司
- 2016-02-18 - 2018-06-05 - B05D1/12
- 本发明公开了一种铝合金轮毂表面涂层的制造方法，包括以下步骤：第一步，调漆；将硼硅酸盐底料、色粉、悬浮剂、水按100：8～20:15～20:30～35的比例依序加入球磨机；使球磨机进行球磨搅拌30～60min，制成浆液后使用；第二步，喷涂；将第一步中所制备的浆液先进行充分搅拌，使浆液内没有沉淀物；然后通过喷枪均匀喷涂至铝合金轮毂的表面，在铝合金轮毂的表面形成涂层；第三步，烘烤；对经过喷涂的铝合金轮毂在涂料流平后30～45s内进行烘烤，烘烤温度450～600℃，烘烤时间30～120min。本发明通过对铝合金轮毂表面涂装改性，不仅保持了铝合金轮毂原有机械性能及加工性能，而且显著提高了其防腐、耐磨以及耐热性能。
- 一种冷喷涂制备还原炉内壁涂层的方法-201711189046.2
- 王体虎;黄仁忠;宗冰 - 亚洲硅业（青海）有限公司
- 2017-11-24 - 2018-04-27 - B05D1/12
- 本发明公开了一种冷喷涂制备还原炉内壁涂层的方法，以拉法尔喷嘴加速经加热的压缩气体作为工作载气，高速的载气加速原材料粉末从喷枪喷出，以低温、高速和完全固态下碰撞还原炉内壁，原材料颗粒与还原炉内壁同时发生剧烈的塑性变形后沉积在内壁表面，进而通过颗粒的堆积效应形成涂层。该方法的优点是，涂层粒子沉积效率高，原材料的利用率可超过98％；涂层制备生产效率高，每小时能制备20kg以上的涂层材料，一次喷涂厚度可超500μm；涂层粒子与周围气氛不发生反应，几乎完全保留了原材料相同的特性；允许粒径分布较广的材料作为涂层原料，提高了原料利用率；涂层与基体的结合强度高，高温运行过程中不容易脱落，具有较长的使用寿命。
- 涂料滚筒刷支架喷塑工艺-201710928970.1
- 杨军;黄中伟 - 扬州纯平大师工具有限公司
- 2017-10-09 - 2018-04-13 - B05D1/12
- 本发明公开了一种涂料滚筒刷支架喷塑工艺，包括（1）准备工件毛坯的步骤；（2）将工件毛坯悬挂在喷塑流水线挂具上的步骤；（3）除油的步骤；（4）形成磷化膜的步骤；（5）烘干脱水的步骤；（6）对工件毛坯表面喷涂塑粉的步骤；（7）固化的步骤；（8）取下工件成品并检验的步骤；步骤（1）包括将盘圆钢表面除氧化皮和锈→拉出光亮丝→涂油膜并调直切断→折弯→冲压。本发明操作简单，喷塑效果优异，保证支架具有更强的耐腐蚀性能，提高其使用寿命，工艺过程中采用机械除锈代替传统酸洗，更具环保性。
- 一种汽车标牌制造过程中的粉体喷涂工艺-201710802743.4
- 廖汉明 - 昆山世铭金属塑料制品有限公司
- 2017-09-07 - 2018-02-27 - B05D1/12
- 本发明公开了一种汽车标牌制造过程中的粉体喷涂工艺，所述粉体喷涂工艺包括的具体步骤为(1)产品检验；(2)产品上料；(3)将产品输送至喷粉房；(4)通过喷枪将粉体均匀地喷到产品表面；(5)对产品进行烘烤使得所述粉体熔化付着在产品表面；(6)对产品进行冷却；(7)产品下料；(8)产品检验。本发明可使得汽车标牌具有更好的光洁度和耐候性。
- 雨伞骨架防腐处理方法-201711205052.2
- 胡建 - 石柱土家族自治县西琴伞业有限公司
- 2017-11-27 - 2018-02-23 - B05D1/12
- 本发明公开了一种雨伞骨架防腐处理方法，其特征在于在雨伞骨架上喷涂粉末涂料，再将喷涂了粉末涂料的雨伞骨架放入烘烤装置中加热固化转化成耐久涂层。本发明的雨伞骨架防腐处理方法，能进行批量的加工，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂层机械强度高的特点。
- 一种高导热绝缘铝基板的制作方法-201510492590.9
- 赵坤;程康 - 深圳亚信昌科技有限公司
- 2015-08-12 - 2018-01-26 - B05D1/12
- 本发明提供了一种高导热绝缘铝基板的制作方法。制作方法包括下列步骤步骤A对铝板进行预处理；步骤B向预处理后的所述铝板的表面喷涂散热涂料；所述散热涂料主要由以下成分制成按重量计，含甲氧基的有机硅树脂50‑75份，填料24‑43份，偶联剂1‑3份；所述填料为氧化铝，或者氧化钙、氧化锆、氧化镁、云母中的一种或多种与氧化铝的组合；步骤C在所述喷涂之后进行烧结，得到产品。本发明的高导热绝缘铝基板具有高导热系数、绝缘性优越、耐高温低温、耐化学腐蚀、与其它材料匹配性好等诸多优点。
- 吸音隔音涂层制备方法-201510495668.2
- 杨永钦;蔡旻锜;黄清哲;林彥岑;田宗谟;锺宜伦 - 台北科技大学
- 2015-08-13 - 2017-12-19 - B05D1/12
- 本发明提供了一种吸音隔音涂层制备方法，包括以下步骤提供一高分子材料粉末、一石墨粉末以及一基材，其中，该高分子材料粉末为一环氧树脂(Epoxy)粉末或一聚乙烯树脂(PE)粉末；混合该高分子材料粉末与该石墨粉末形成一混合物；加热该混合物至摄氏350度至摄氏650度之间；喷焊该混合物于该基材上；以及冷却该混合物至常温状态以形成一隔音层。本发明的制备方法提供的隔音材料，不仅构造简单，维修方便，制造、维修成本低，亦可提供良好的吸收声波效果。
- 具有热固性涂层的制品和涂覆方法-201680005779.3
- 杰弗里·M·斯塔帕;弗朗哥·A·奇斯泰尼诺;尤金·D·塞萨;罗宾·F·莫纳汉 - 耐落有限责任公司
- 2016-02-03 - 2017-11-28 - B05D1/12
- 一种防止双制品系统的易受影响的制品的腐蚀的方法，其中，所述双制品系统的第一制品和第二制品具有相互面对的表面，并且其中，该两制品具有不同的阳极指数，所述方法包括将涂料施用到所述第一制品的表面上并且固化所述第一制品表面上的涂料。所述方法还包括使所述第一制品的表面与所述第二制品的表面接触并固定。该两制品根据标准GMW17026进行15年的模拟试验，在暴露于腐蚀性环境之后，基本上没有表现出腐蚀。
- 涂液观察方法、涂布方法、涂液观察装置及涂布装置-201410509533.2
- 槙野弘章;长岛充 - 株式会社村田制作所
- 2014-09-28 - 2017-11-24 - B05D1/12
- 本发明提供能容易地对涂布于载膜的涂液的积液形状线、涂布缺陷进行检测的涂液观察方法、涂布方法、涂液观察装置及涂布装置。将从涂布头(12)喷射出的浆料(S)连续涂布于由传送辊(18、20)进行传送的载膜(F)的一个主面。另一方面，从载膜(F)的另一主面侧向涂布于载膜(F)的浆料(S)照射从照射装置(34、36)所发出的红外线。利用摄像机(32)来对因浆料(S)而散射的红外线散射光进行拍摄。基于从摄像机(32)输出的图像数据来对浆料(S)的涂布状态进行观察。另外，根据所观察到的涂布状态来对浆料(S)的提供量、载膜(F)的张力等涂布设定进行变更。
- 木器的封闭式涂装方法-201510378822.8
- 刘勇;邱玉恒 - 广东朗法博涂装新材料科技有限公司
- 2015-06-27 - 2017-10-24 - B05D1/12
- 本发明涉及木器的封闭式涂装方法，包括第一喷涂步骤将水性木器涂料喷涂在待处理的木器表面，形成第一涂层，将所述第一涂层干燥2h‑3h；第二喷涂步骤将混入填充粉的透明底漆喷涂于所述第一涂层表面，形成第一透明底漆层，干燥2h‑3h；重复所述第二喷涂步骤2～4次，在所述第一透明底漆层表面再形成2ˉ4层透明底漆层；第三喷涂步骤将色浆喷涂在最外层的透明底漆层的表面，形成色浆层；将所述透明底漆喷涂于所述色浆层的表面，形成第二透明底漆层，然后干燥2h‑3h；将透明面漆以至少一个“十”字型喷涂于所述色浆表面的所述透明底漆的表面，干燥17h‑23h。本发明涂装工艺简便，涂布均匀，木纹清楚，有阴影效果，可大面积施工。
- 表面等离子体检测装置及方法-201580076236.6
- 金起范 - 福莱森斯有限公司
- 2015-12-04 - 2017-10-13 - B05D1/12
- 所公开的技术涉及使用表面等离子体共振技术检测分子的方法、装置和系统，更具体地涉及采用在基底上形成的金属纳米颗粒的表面等离子体共振技术。在一个方面，制备金属纳米颗粒层的方法包括提供包含粘合剂聚合物和溶剂的液体组合物，以及将包括聚合物表面的制品至少部分浸入到液体组合物中，其中所述聚合物表面包括聚合材料并且不包括无机玻璃或晶体材料。该方法另外包括向液体组合物施加气相等离子体，以促进粘合剂聚合物与所述聚合物表面的聚合材料之间的化学反应，从而在制品的聚合物表面上形成粘合剂层。该方法还包括将金属纳米颗粒施加到粘合剂层上，以在粘合剂层上形成金属纳米颗粒层。
- 一种提高铝硅聚苯酯涂层结合性能的方法-201710277263.0
- 王志平;丁坤英;程涛涛;刘延宽;路鹏程 - 中国民航大学
- 2017-04-25 - 2017-09-12 - B05D1/12
- 一种提高铝硅聚苯酯涂层结合性能的方法。其包括按顺序进行的下列步骤(a)以氦气为主气，以氩气为送粉气和辅气；(b)喷涂过程中氦气压力为60psi，氩气压力为40psi，氩气压力为80psi，喷涂距离为120mm，喷涂速度为250mm/s；(c)控制喷涂次数，使得涂层厚度在1000‑1200μm。本发明的优点在保证铝硅聚苯酯涂层具有较低硬度的同时，提高其与基体的结合性能。
- 在基底上施加涂层；通过施加涂层形成的复合结构-201580053634.6
- 廉盛雄 - 廉盛雄
- 2015-09-01 - 2017-08-29 - B05D1/12
- 提供了由施加到基底上的涂层组成的复合结构，以及提供了用于将涂层施加到基底上以形成复合结构的方法。本文所述的涂层提供以下性能中的至少一种纳米尺寸的表面粗糙度；增强的疏水功能；高透光率；改善的硬度；改善的耐刮擦性；和所需的弯曲性能。涂覆方法包括将平均粒径为1μm以下的涂覆颗粒与输送气体混合，将该混合物输送至采用的喷嘴，并在低压条件下将涂覆颗粒喷涂在基底上，形成具有100nm以下的平均粒径的涂层。
- 钢制工件连续式粉末涂装生产方法-201710289849.9
- 黄立明;茅立安;沈泽京;钱莹卿;盛剑;陈蕴华;张汉;李敏;倪伟杰;桂方青 - 浙江明泉工业装备科技有限公司
- 2017-04-27 - 2017-07-04 - B05D1/12
- 本发明公开了一种钢制工件连续式粉末涂装生产方法，该生产方法包括以下步骤(1)用悬挂输送装置的输送链条将钢制工件输送到水份烘干装置进行烘干，烘干温度为120～150℃，烘干时间为12.0min,然后常温自然冷却16.0min；(2)用悬挂输送装置的输送链条将烘干后的钢制工件输送到粉末喷涂装置进行粉末喷涂，涂层厚度为80‑120um；(3)用悬挂输送装置的输送链条将粉末喷涂后的钢制工件输送到粉末固化装置进行粉末固化，固化温度为180～220℃，固化时间为24.0min,然后常温自然冷却15.0min。本发明的钢制工件连续式粉末涂装生产方法，可以实现钢制工件的连续式粉末涂装生产，大大提高生产效率，大大降低对操作工人的身体损伤。
- 粉粒体的涂布或分配方法-201480034377.7
- 松永正文 - 玛太克司马特股份有限公司;松永正文
- 2014-04-18 - 2017-06-13 - B05D1/12
- 本发明提供一种使被涂物的粉粒体的涂布或分配或者成膜的平方厘米或平方毫米以下的每单位面积重量稳定的方法。最初在基材(1)上形成每单位面积重量一致的粉粒体层，然后将基材(1)上的粉粒体(2)吸引并喷射到被涂物(6)上，进行涂布、分配或使其成膜。
- 专利分类
