[发明专利]一种矿用液压支架大中型油缸锻压毛坯成型的方法

摘要

本发明公开了一种矿用液压支架大中型油缸锻压毛坯成型的方法，该方法采用金属管局部旋转加热，利用鐓挤复合多向锻造专用设备一次加热完成油缸的鐓粗挤压复合成型，制造出不用焊接，具有尺寸变化的整体式液压支架用大中型油缸，所生产的油缸毛坯拥有完整金属流线，加工质量稳定、可靠。同时所使用的鐓挤复合多向锻造专用设备有别于普通的卧式油压机和多向模锻液压机，水平加载液压机与垂直加载液压机结构简单，制造方便，同时载荷分布均匀，可实现不同产品的不同锻造要求，特别有利于液压支架大中型油缸锻压毛坯的一次加热整体成型。

主权项

1.一种矿用液压支架大中型油缸锻压毛坯成型的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤；步骤一、生产前准备，将所要加工生产的油缸根据工艺要求绘制出油缸最终尺寸图纸，根据尺寸图纸着重计算变形部位所需金属管重量和尺寸，然后准备合适的金属管；步骤二、在金属管标记需要变形区域的尺寸，在变形区域尺寸的基础上另加150mm～200mm画线标记为加热区域，将需要加热区域的金属管放在加热设备中高温加热；步骤三、将加热好的金属管放入矿用液压支架大中型油缸锻压毛坯成型的设备中；步骤四、准备模具，所述的模具包括上半模具5和下半模具6，把上半模具5和下半模具6固定设置在矿用液压支架大中型油缸锻压毛坯成型设备的工作台上，上半模具5固定设置在竖直加载液压机8的活动横梁7上，下半模具6固定设置在固定底座9上；步骤五、利用竖直加载液压机8采用定压保压方式，形成对整体模具的径向压力、卧式水平单面加载液压机2采用定程压制方式，安装在卧式水平单面加载液压机2上的水平模具对金属管挤压加工，完成工件复合变形，在加压的状态下，金属管的变形过程是可以被控制的，变形区在镦粗、膨胀过程中更易充满模腔，保证了镦出产品质量的可靠性。