[发明专利]一种采用仿形毛坯加工导轨用滑块的方法在审
| 申请号： | 201810737674.8 | 申请日： | 2018-07-06 |
| 公开（公告）号： | CN108971246A | 公开（公告）日： | 2018-12-11 |
| 发明（设计）人： | 刘志云;殷玲香;杨海保 | 申请（专利权）人： | 南京工艺装备制造有限公司 |
| 主分类号： | B21C3/02 | 分类号： | B21C3/02;B21C25/02;B23P15/00 |
| 代理公司： | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人： | 陈扬 |
| 地址： | 210000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种采用仿形毛坯加工导轨用滑块的方法，包括以下步骤：通过模具，挤压或拉拔出表面光滑的滑块仿形毛坯；将滑块仿形毛坯直接上磨床加工，得到导轨用滑块。模具是硬质合金模具。模具的截面形状、规格公差与滑块仿形毛坯相适配，模具的角度为成直角或圆角。本发明通过精确的模具制造出精密的仿形毛坯，利用挤压或拉拔出高精度、表面光滑的仿形毛坯，进而加工出滑块，确保公差准确、统一，免去了大量机加工时间，大大缩小了生产周期。 | ||
| 搜索关键词： | 仿形 滑块 毛坯 模具 导轨 毛坯加工 拉拔 挤压 硬质合金模具 生产周期 规格公差 截面形状 模具制造 磨床加工 公差 机加工 适配 圆角 精密 加工 统一 | ||
【主权项】：
1.一种采用仿形毛坯加工导轨用滑块的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：1）通过模具，挤压或拉拔出表面光滑的滑块仿形毛坯；2）将滑块仿形毛坯直接上磨床加工，得到导轨用滑块。
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- 本发明提供一种室温高效连续制备超细晶纯钛的等通道转角拉拔方法，该方法是通过由A、B、C、D4个模块组成的等通道转角拉拔模具实现，步骤包括：以纯钛棒材或板材为起始原料，退火后根据起始原料的截面形状和尺寸制作等通道转角拉拔模具；将坯料打磨，并在其表面和4个模具预形成等通道转角通道的表面涂覆润滑剂；将坯料置于4个模具形成的夹角为90°或110°的等通道转角通道内，再放置在拉拔机上，控制拉拔速度在2～100mm/s使坯料匀速穿过等通道转角通道，每道次拉拔完成后去掉拉拔件的头部和尾部，将拉拔件沿顺时针或逆时针方向旋转角度θ，然后重新安放在等通道转角通道继续拉拔，共经过2～12道次拉拔后得到超细晶纯钛材。
- 一种高精度医用不锈钢材料加工用的拉丝模具-201821673784.4
- 仲福林 - 天长市润源金属制品有限公司
- 2018-10-16 - 2019-07-23 - B21C3/02
- 本实用新型公开了拉丝模具技术领域的一种高精度医用不锈钢材料加工用的拉丝模具，包括外护套，所述外护套的内腔插接有内模，所述外护套的左侧中端开设有安装槽，所述安装槽的内腔左侧上下两端均开设有定位槽，本实用新型在定径区的后端加设有修整区，对经过定径区的丝材进行修正，以便提高丝材的尺寸的精度，并且在工作区、定径区和修整区上分别开设油路，将润滑油导入到工作区、定径区和修整区，提高丝材拉丝的表面粗糙度，且在内模的外壁开设有外螺纹，在外护套的内腔开设有内螺纹，内模通过螺纹连接安装在外护套上，方便对内膜的拆装，方便对内模的更换，省时省力，提高丝材的生产。
- 一种输送网带丝生产用的高精度模具-201821705844.6
- 仲福林 - 天长市润源金属制品有限公司
- 2018-10-22 - 2019-07-19 - B21C3/02
- 本实用新型公开了金属丝加工技术领域的一种输送网带丝生产用的高精度模具，包括上壳，上壳的底壁螺接有下壳，上壳和下壳的左壁横向开有通孔，通孔的内壁圆周从左至右均匀固定安装有挡块，通孔的内腔从右至左依次卡接有润滑模具、第一拉丝模具和第二拉丝模具，润滑模具、第一拉丝模具和第二拉丝模具的左右外壁分别与挡块接触，润滑模具的顶壁固定安装有注油管，注油管的内腔卡接有油塞，润滑模具的顶部内腔开有油腔，润滑磨具的内腔顶壁从左至右均匀开有渗油孔，注油管、油腔和渗油孔连通，本装置结构简单，使用方便，有效避免一次拉丝出现的金属丝外壁划伤，提高拉丝精度。
- 一种用于生产镀锌管的冷拔模具-201821457335.6
- 吴清伟 - 青岛东方永顺钢管有限公司
- 2018-09-06 - 2019-07-12 - B21C3/02
- 本实用新型公开了一种用于生产镀锌管的冷拔模具，包括内模，所述内模的端面中心处设置有内模腔，所述内模腔套在外膜的端面中心孔内壁，所述外膜的前端开孔内设置有套模层，所述套模层的前端面与内模腔连接，且套模层的后端面设置有漏渣槽，所述漏渣槽的下端设置有漏渣孔，且漏渣槽的后端面设置有橡胶圈，所述橡胶圈的后端面设置有锥形面，所述锥形面向后连接待冷拔的镀锌管。通过在外膜的外侧设置一定长度的锥形面，使得待冷拔的镀锌管的中心轴与内模的拔制线轴线一致。与现有技术相比，本实用新型通过对镀锌管的表面进行清理，提高了模具的拉制质量和成品率，具有较高的实用价值。
- 一种U型卡扣生产加工用的拉丝模-201821613432.X
- 杨占红 - 博野县前卫卡扣线材有限公司
- 2018-09-30 - 2019-07-12 - B21C3/02
- 本实用新型公开了一种U型卡扣生产加工用的拉丝模，包括壳体，所述壳体的外表壁焊接有外护套，所述壳体的内部中心处开设有模孔，所述壳体的外表面且位于模孔的一端开口处开设有进口区，所述进口区的内表壁嵌设有润滑环，且润滑环的外表壁开设有多个出油孔，所述模孔的内表壁嵌设有冷却环，且冷却环的外表壁开设有多个出气孔。本实用新型通过设置的冷却环和出气孔，可以通过进气孔外接低温冷却气体，并且通过出气孔将低温冷却气体向外排出，对模孔内金属丝拉丝产生的热量起到降温冷却的效果，有效的降低了模孔内表壁的相对工作温度，同时也避免了金属丝受到高温影响而影响金属丝的拿取操作，提高了拉丝模的使用安全性。
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