[发明专利]一种轮胎生产过程垫胶挤出口型的设计方法在审
| 申请号： | 201810641846.1 | 申请日： | 2018-06-21 |
| 公开（公告）号： | CN108638475A | 公开（公告）日： | 2018-10-12 |
| 发明（设计）人： | 张庆辉;刘汉民;王凯;张旭东 | 申请（专利权）人： | 朝阳浪马轮胎有限责任公司 |
| 主分类号： | B29C47/14 | 分类号： | B29C47/14;B29L30/00 |
| 代理公司： | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人： | 侯蔚寰 |
| 地址： | 122009 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种轮胎生产过程垫胶挤出口型的设计方法，将口型单边开型改变为口型闭环开型，即将部件的挤出基准面，由原来口型盒上安装的基板为基准面，改为闭环口型整体底面作为部件挤出基准面，解决带束层垫胶挤出过程边部有虚边问题；其设计方法为：将原口型板毛坯的宽度为40mm，和原口型盒上安装的基板宽度为30mm，更改为新口型板毛坯宽度为45mm，新口型盒上安装的基板宽度为25mm，保持整体装配尺寸不变，本发明涉及轮胎制造领域；该轮胎生产过程垫胶挤出口型的设计方法，解决带束层垫胶挤出过程产生虚边问题，提高部件挤出精度，方便压出及成型操作，提高产品品质，减少浪费。 | ||
| 搜索关键词： | 垫胶 挤出 口型 轮胎生产过程 基准面 口型盒 基板 闭环 带束层 口型板 毛坯 开型 轮胎制造领域 产品品质 过程产生 整体底面 整体装配 边部 压出 成型 | ||
【主权项】：
1.一种轮胎生产过程垫胶挤出口型的设计方法，其特征在于：将口型单边开型改变为口型闭环开型，即将部件的挤出基准面，由原来口型盒上安装的基板为基准面，改为闭环口型整体底面作为部件挤出基准面，解决带束层垫胶挤出过程边部有虚边问题。
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- 本实用新型涉及塑料生产模具技术领域，尤其是一种用于塑料共挤墙板的挤出模具，包括模具本体，模具本体包括模体板、过渡板、支架板、汇流板、口模板、冷却水套和共挤板，模体板、过渡板和支架板内部开设有右置安装通孔，口模板、冷却水套和共挤板内部中心位置开设有左置安装通孔。本实用新型的一种用于塑料共挤墙板的挤出模具通过采用两侧具有外螺纹连接圈的汇流板连通两侧安装通孔和位于安装通孔内部的通水芯棒，大大方便整个模具的装卸，成本大大降低，并且内部温度可控，生产效率和品质大大提升。
- 一种用于塑料地板生产的挤出模具-201721619758.9
- 徐继芳 - 黄石高科塑胶模具有限公司
- 2017-11-24 - 2018-06-29 - B29C47/14
- 本实用新型涉及塑料产品生产模具技术领域，尤其是一种用于塑料地板生产的挤出模具，包括模体块，模体块左侧壁上具有一体结构过渡块，过渡块左侧壁上具有一体结构后支架块，后支架块左侧壁上具有一体结构前支架块，前支架块左侧壁上具有一体结构汇流块。本实用新型的一种用于塑料地板生产的挤出模具通过在前、后支架块内部开设内置金属活塞缸体的收纳槽，通过调节螺栓控制活塞在金属活塞缸体内部伸缩来带动横置冷却水流道内部的冷却水抽入和抽离金属活塞缸体，配合通水芯棒一起控制模具内部温度，使得模具局部温度可调，大大提升生产效率和生产品质。
- 一种PE双壁波纹管及加工设备-201721658500.X
- 张东;郭星;丁华峰 - 上海公元建材发展有限公司
- 2017-12-04 - 2018-06-29 - B29C47/14
- 本实用新型涉及一种PE双壁波纹管及其加工设备。一种PE双壁波纹管，包括波纹管本体，波纹管本体的外壁外侧合模缝处设有柔性增强层，所述柔性增强层嵌入波纹管本体的外壁内，与波纹管本体的外壁一体成型。一种用于生产本实用新型所述PE双壁波纹管的加工设备，包括塑料挤出机、成型模块，还包括柔性增强层挤出机、柔性增强层模具，所述柔性增强层模具包括一端与柔性增强层挤出机出口连接的主流道，所述主流道另一端与两个分流道的一端连通，两个分流道的出料口分别设置于波纹管的外壁口模水平位置两侧。本实用新型的PE双壁波纹管，具有非常高的断裂强度和断裂伸长率，提高管材外壁合模缝处的环柔性性能。且当管材合模缝处产生收缩痕时，柔性增强层也起到遮盖作用，改善了产品的外观。
- 一种冷却定型一体化木塑板挤出模具-201721412080.7
- 吴建竹;赵杰;严涛 - 湖北卓天塑料科技有限公司
- 2017-10-30 - 2018-06-19 - B29C47/14
- 本实用新型公开了一种冷却定型一体化木塑板挤出模具，包括装置壳、第一冷却仓、进料口、注水管、温度检测器、调节栓、螺纹槽、第二冷却仓、进水管、出水管、压块、活动栓、弹簧、加压板、流量栓、支撑柱、插杆、插槽、固定栓、底座、滚轮和出料仓。本实用新型通过在出料仓上方设置可升降活动的加压板，使得木塑板产品的厚度能够通过升降加压板进行调节，装置使用更方便。通过在出料仓下方设置压块，使得木塑板能够通过压块对其部分区域进行压实，从而增加密度。通过在加压板一侧设置第二冷却仓，使得木塑板在挤出完成后，能够通过第二冷却仓进行即时冷却，从而不会发生形变。装置具有挤出效率高，使用更方便的特点。
- 一种防止宽幅型材挤出模头型腔变形的成型装置-201721560428.7
- 吴翠红;陈迎志;王慧明;谢小三;张金银;章学磊 - 文一三佳科技股份有限公司
- 2017-11-21 - 2018-06-19 - B29C47/14
- 本实用新型公开的一种防止宽幅型材挤出模头型腔变形的成型装置，旨在提供一种结构简单、价格低廉、在挤出过程中不发生变形的同时既能减小模具外形尺寸又能降低模具重量的装置。此种防止宽幅型材挤出模头型腔变形的成型装置，包括第一模头板（1）和第二模头板（2），其中，第一模头板（1）的长度方向上分别设有若干个限位槽（3），第一模头板（1）和第二模头板（2）的相应位置上设有与限位槽（3）相适配的限位键安装槽（4），限位键（5）上设有限位键固定螺孔（6）和顶出螺纹孔（8），紧固螺钉（7）的一端经限位键固定螺孔（6）将限位键（5）固定于限位键安装槽（4）内，所述紧固螺钉（7）的另一端与第二模头板（2）连接。
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