[发明专利]模具数控加工工艺在审
| 申请号： | 201810523833.4 | 申请日： | 2018-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN110539504A | 公开（公告）日： | 2019-12-06 |
| 发明（设计）人： | 顾红军;黄小腾 | 申请（专利权）人： | 广东众森实业发展有限公司 |
| 主分类号： | B29C70/34 | 分类号： | B29C70/34;B29C70/54;B29C70/78 |
| 代理公司： | 44325 深圳众鼎专利商标代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 谭果林<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 523000 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了模具数控加工工艺，包括顺序进行的如下步骤：准备底架；在底架的正面粘接玻璃钢；通过数控铣床对玻璃钢进行外形铣削加工，使玻璃钢的轮廓度≤0.4mm，得到模具本体；在玻璃钢的正面喷涂胶衣。数控铣床来加工玻璃钢的外形，模具本体的型面尺寸精度高，表面效果更好，玻璃钢的轮廓度能够达到0.4mm以内。 | ||
| 搜索关键词： | 玻璃钢 模具本体 数控铣床 轮廓度 底架 表面效果 模具数控 外形铣削 喷涂胶 粘接 加工 | ||
【主权项】：
1.模具数控加工工艺，其特征在于，包括顺序进行的如下步骤：/n准备底架；/n在所述底架的正面粘接玻璃钢；/n通过数控铣床对所述玻璃钢进行外形铣削加工，使所述玻璃钢的轮廓度≤0.4mm，得到模具本体；/n在所述玻璃钢的正面喷涂胶衣。/n
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- 2019-10-10 - 2020-01-21 - B29C70/34
- 本发明公开了一种碳纤维增强热塑性树脂板材及其制造方法。包括如下步骤：（1）将碳纤维和热塑性树脂共混制成碳纤维预浸料；（2）将碳纤维预浸料进行铺层后，不必进行预热，直接在模压温度下进行模压成型，得到碳纤维增强热塑性树脂板材。本发明使用碳纤维和热塑性树脂组成的碳纤维预浸料进行铺层然后模压制备碳纤维增强热塑性树脂板材的过程中，在将碳纤维预浸料进行铺层后，不必进行预热，直接在热塑性树脂基材的结晶化温度与融点之间，压力0.5MPa以上进行模压成型，节约了制造工序和成本。
- 一种装饰板材的制备方法-201911068343.0
- 和致倍 - 和致倍
- 2019-11-05 - 2020-01-21 - B29C70/34
- 本发明属于建筑材料制备技术领域，具体涉及一种装饰板材的制备方法。本发明将白矿油乳化后与乳化丙烯酸混合，将热塑性树脂、改性乳化液、纤维浆、阻燃填料、脱硫石膏粉混合预热，最后得到复合装饰板材，本发明将阻燃填料以浆内添加的方法填入木浆纤维中，硅藻土的主要成分是二氧化硅，提升防火性能，阻燃填料中硅藻土孔隙中填充大量的聚磷酸铵，抑制了气相燃烧，提高装饰板材的阻燃防火性能；用表面活性剂乳化液，使装饰板材的防潮性能增强，装饰板材以树脂胶作为浸胶，防火性高，高温条件时直接分解升华，燃烧时不会产生大量烟气，主体部分白矿油是直链烷烃结构，有利于防水性能的提高，具有持久的防潮性能，具有广阔的应用前景。
- 一种碳纤维复合材料轮辋成型模具-201911154164.9
- 王登峰;高靖博;许文超;汪勇;吕天佟 - 吉林大学
- 2019-11-22 - 2020-01-21 - B29C70/34
- 本发明公开了一种碳纤维复合材料轮辋成型模具，包括：下模；以及内左侧模、内右侧模、内前侧模和内后侧模均可拆卸的安装在所述下模上；所述内右侧模与所述内左侧模的结构完全相同，所述内后侧模与所述内前侧模的结构完全相同；其中，所述内左侧模、所述内右侧模、所述内前侧模和所述内后侧模能够围成第一封闭圆周，所述内前侧模、所述内后侧模能够在拆卸时沿正对第一封闭圆周中心的方向平移抽出，并且能够沿相悖于所述下模的方向取出；外左侧模，其为半圆形结构；外右侧模，其为半圆形结构；其中，所述外左侧模和所述外右侧模能够围成第二封闭圆周，并且所述第二封闭圆周的直径大于所述第一封闭圆周。本发明具有结构简单、便捷高效等特点。
- 一种利用内涨法成型模具制备复合材料管的方法-201810651424.2
- 李娜;杨守吉;郑霏;张明洋 - 广联航空工业股份有限公司
- 2018-06-22 - 2020-01-21 - B29C70/34
- 一种利用内涨法成型模具制备复合材料管的方法，属于航空复合材料成型领域。本发明的方法包括如下步骤：步骤一：金属芯模一与金属芯模二的连接；步骤二：硅胶芯模组件的构成；步骤三：复合材料铺层；步骤四：半成品放置在上模体和下模体的型腔内并预压实；步骤五：上模体和下模体的组合及固定；步骤六：上模体和下模体抽负压；步骤七：固化及脱模。采用本发明的方法成型，能够制出长度大于9m的复合材料管，由于成型难度大，目前为止，还未见报道。属于复合材料结构一体化成型技术。
- 一种变截面碳纤维复合材料弹翼模压模具-201920324932.X
- 汪洋;许少少;戈家荣;何哲东;朱高良 - 精功(绍兴)复合材料有限公司;精功(绍兴)复合材料技术研发有限公司
- 2019-03-14 - 2020-01-21 - B29C70/34
- 本实用新型属于树脂基复合材料模压成型制造技术，涉及一种变截面碳纤维复合材料弹翼模压模具，该模具为一模双腔，包含上模和下模，上模和下模之间采用定位导柱形式合模。上模由凸模台，内嵌镶块，紧固螺栓孔和顶丝孔组成。下模由凹模腔，限高块，组合槽，组合槽固定螺丝，内嵌镶块的凸台和流胶槽组成。上模与下模在产品支座夹持区分别有镶块内嵌，内嵌的镶块可通过添加垫片调节高度，进而调节弹翼加持区域厚度；为启模方便，每个内嵌镶块的凸台位置均30'‑1°的拔模角。本实用新型可实现弹翼一次成型，避免在加持区域因机加而损失强度，提高了弹翼连接强度，并且产品受压均匀，尺寸精度高，脱模快捷。
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