[发明专利]竹纤维交织面料在审

专利信息
申请号: 201810441264.9 申请日: 2018-05-10
公开(公告)号: CN108625150A 公开(公告)日: 2018-10-09
发明(设计)人: 余劲松 申请(专利权)人: 无锡博伊博纺织后整理有限公司
主分类号: D06L4/13 分类号: D06L4/13;D06L4/23;D06L4/24;D06L1/00;D06L1/14;D06M11/79;D06M11/71;D06M11/54;D06P1/38;D06P3/66;D06C9/02;D06C9/04;D06B7/08;D06M1
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 214000 江苏省无*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种竹纤维交织面料,包括以下步骤:A、材料的选取;B、前处理:包括烧毛、退浆、煮练、漂白和丝光C、染色:用涂料在轧车上进行涂料染色生产工艺,包括燃料的准备、浸轧染液、红外线预烘、热风烘干和焙烘,所述热风烘干的温度控制在60℃,所述染色时间设置为60分钟;D、定型:所需条件:温度110摄氏度,速度35m/min;E、检测:对面料进行物理指标、化学指标和服用性能等进行检测。该竹纤维交织面料制作出来的面料吸收性好,手感柔韧,肤感,布料高级感强,舒适。
搜索关键词: 交织面料 竹纤维 热风烘干 染色 面料 服用性能 化学指标 时间设置 涂料染色 物理指标 前处理 吸收性 红外线 检测 漂白 柔韧 手感 焙烘 肤感 浸轧 染液 烧毛 退浆 预烘 煮练 定型 生产工艺 布料 涂料 燃料 制作
【主权项】:
1.一种竹纤维交织面料,其特征在于:包括以下步骤:A、材料的选取:采用天然竹纤维面料,然后依次进行检验、翻布和缝头;B、前处理:包括烧毛、退浆、煮练、漂白和丝光;烧毛处理,将面料平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时面料上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛的目的;所述面料的漂白剂主要有次氯酸钠、过氧化氢和亚氯酸钠;丝光是指含棉纤维面料在一定的张力作用下,经过浓烧碱处理,并保持所需的尺寸,结果使面料获得如丝一般的光泽,除此之外,面料的强力、延伸度和尺寸及形态稳定性也得到提高,纤维的化学反应能力和对染料的吸附能力也有了提高;C、染色:用涂料在轧车上进行涂料染色生产工艺,包括燃料的准备、浸轧染液、红外线预烘、热风烘干和焙烘,所述热风烘干的温度控制在60℃,所述染色时间设置为60分钟;D、定型:所需条件:温度110摄氏度,速度35m/min;E、检测:对面料进行物理指标、化学指标和服用性能等进行检测;物理指标:包括强力、克重、颜色色差、色牢度、阻燃性能、洗后外观、洗后缩率、起毛起球等;化学指标:包括甲醛含量、PH值、有无异味、是否含禁用染料、是否含重金属、是否含荧光、是否含APEO\NPEO\PFOS等禁用表面活性剂等;服用性能:包括手感、平滑度、蓬松度、柔软度、色差级别等。
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  • 2018-10-24 - 2019-03-01 - D06L4/13
  • 本发明涉及印染应用技术领域,具体为一种旗布面料的制作方法,包括以下步骤:S1、建模;S2、汽蒸预定型;S3、退浆;S4、煮布;S5、漂白;S6、上色;S7、定型烘干;S8、打印制作。本发明利用汽蒸使面料在进入染色前就进行缓慢均匀的收缩,达到内外层一致的预收缩定型的效果,使面料在进入染色工序后不会再发生强烈的收缩,防止了面料的正反面纱线压紧覆盖而造成面料的两面密度不一的缺陷,同时本发明在高温染色时采用特定的染色升温曲线,由电脑自动严格控制染色升温速度及保温时间,保证染色的均匀,染料上染的牢度更好,同时改变了面料中涤纶分子的内部结构,去除了涤纶纤维手感较硬,舒适性差的特点。
  • 一种用于亚麻粗纱酶处理和亚氧漂相结合的煮漂工艺-201811340125.3
  • 朱鹏;邓建平 - 宁夏宝塔石化煤化工研究院有限公司
  • 2018-11-12 - 2019-03-01 - D06L4/13
  • 本发明公开了一种用于亚麻粗纱酶处理和亚氧漂相结合的煮漂工艺。其主要工艺过程为:酶处理→酸洗→亚漂→水洗→氧漂→水洗。由于本发明酶处理和亚氧漂相结合,因此减少了工艺污水的排放、降低了成本并且在满足细纱纺纱工艺要求的前提下,可纺性和乌斯特指标得到了显著提高。本发明全过程易于控制、无污染、成本低、产品质量稳定,也符合低碳经济的要求以及绿色麻纺的现代生活理念,因此本发明具有重要的理论意义和应用价值。
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