[发明专利]一种甲醇尾气制造氨合成气工艺在审
| 申请号： | 201810398041.9 | 申请日： | 2018-04-27 |
| 公开（公告）号： | CN108545698A | 公开（公告）日： | 2018-09-18 |
| 发明（设计）人： | 王娟芸;杨皓;王巍 | 申请（专利权）人： | 杨皓 |
| 主分类号： | C01B3/50 | 分类号： | C01B3/50;C01C1/04;B01D53/047 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 610074 四川省成都市*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种甲醇尾气制造氨合成气工艺，将甲醇尾气变换一氧化碳与二氧化碳，变换气一氧化碳气体中一氧化碳浓度低于0.2％，加入比一氧化碳转化所需氧气过量0.1％的纯氧气或同当量空气，设立一氧化碳催化转化成二氧化碳步骤，将0.2％以下一氧化碳浓度为转化成二氧化碳，一氧化碳残留浓度达到1ppm以下，将转化气送精脱氧步骤，再送变压吸附精脱二氧化碳与一氧化碳到10ppm以下，成为氨合成气。 | ||
| 搜索关键词： | 一氧化碳 二氧化碳 氨合成气 甲醇尾气 一氧化碳气体 一氧化碳转化 变压吸附 催化转化 当量空气 变换气 纯氧气 转化气 精脱 脱氧 氧气 过量 制造 残留 转化 | ||
【主权项】：
1.一种甲醇尾气制造氨合成气工艺，其特征在于：将甲醇尾气变换一氧化碳与二氧化碳，变换气一氧化碳气体中一氧化碳浓度低于0.2％，加入比一氧化碳转化所需氧气过量0.1％的纯氧气或同当量空气，设立一氧化碳催化转化成二氧化碳步骤，将0.2％以下一氧化碳浓度为转化成二氧化碳，一氧化碳残留浓度达到1ppm以下，将转化气送精脱氧步骤，再送变压吸附精脱二氧化碳与一氧化碳到10ppm以下，成为氨合成气。
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- 本发明能量梯级式利用的氢气热压缩系统，包括1～100级处于不同工作温度区间的氢气热压缩机和高压氢气总管，氢气热压缩机设有低压氢气入口、高压氢气出口和1～100个金属氢化物反应床。低压氢气入口与低压氢气管路连接，高压氢气出口通过高压氢气管路与高压氢气总管连接。外部热源通过外部加热管路按工作温度区间从高到低依次通过多级氢气热压缩机。相邻两级氢气热压缩机之间设有级间换热管路，每级氢气热压缩机内部设有级内换热管路。本发明充分利用金属氢化物氢气热压缩机反应床吸氢时放出的反应热及降温操作时放出的显热，提高了氢气热压缩机的热效率，增加了余热利用的范围和选择性。
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- 宋如昌;田玉民;刘向明;赵明星;李亚军;刘振虎;高玉安;杜曼军;张子东;王瑞峰;高宏寅 - 陕西东鑫垣化工有限责任公司
- 2018-09-17 - 2019-05-07 - C01B3/50
- 本实用新型公开了一种变压吸附制氢系统，包括吸附塔、顺放装置、逆放装置和抽真空装置，吸附塔为多台，每个吸附塔具有底部管线和顶部管线，底部管线用于导入原料气，顶部管线用于输出产品气；顺放装置与顶部管线连通，以收集顺放过程中的顺放气；逆放装置与底部管线连通，以将吸附塔吸附的杂质气体解吸形成逆放气；抽真空装置与底部管线连通，以将吸附塔内抽真空。此技术主要通过改变吸附剂再生工艺，采用真空再生法，从而使吸附剂在负压下将吸附的杂质气体完全解吸，提高吸附剂的吸附能力，进而使吸附剂的再生效率和氢气回收率均有效提高。解决了现有技术中的变压吸附制氢系统氢气回收率较低的问题。
- 一种变压吸附、吸收、膜分离联用的蒸汽重整气分离系统-201910068171.0
- 肖武;庄晨;黄伟荣;姜晓滨;阮雪华;贺高红;李祥村;吴雪梅 - 大连理工大学
- 2019-01-24 - 2019-05-03 - C01B3/50
- 本发明属于化工技术领域，提供了一种变压吸附、吸收、膜分离联用的蒸汽重整气分离系统，变压吸附用于提纯H2、吸收装置用于提纯CO2、膜分离装置用于提浓H2。煤合成气或天然气经蒸汽重整获得的混合气。首先，重整气经过变压吸附装置提纯获得高纯度氢气产品，解吸气进入吸收装置分离得到CO2产品；经吸收装置脱除CO2的解吸气进入氢气膜分离装置，膜渗透获得提浓的H2返回变压吸附装置，获得高纯度氢气产品。本发明使用变压吸附、吸收、膜分离联用的方法实现了蒸汽重整气中氢气及二氧化碳的分离，同时得到H2、CO2产品，H2收率高，多个分离单元协同耦合增效的优势，具有很好的经济效益和社会效益。
- 氢气提纯换热器-201710996743.2
- 徐云 - 无锡佳龙换热器股份有限公司
- 2017-10-19 - 2019-04-26 - C01B3/50
- 本发明提供一种氢气提纯换热器包括壳体和芯体，所述芯体设置在所述壳体的内部，所述壳体的底端设置有燃料气气相进口。净化气出口和富氢气进口设置在所述壳体的下部的相向两侧且临近于所述燃料气气相进口，第一燃料气液相进口和第二燃料气液相进口设置在所述壳体的下部的相向两侧且分别临近于所述净化气出口和所述富氢气进口。所述壳体的顶端设置有燃料废气出口，富氢气出口和混合气进口设置在所述壳体的上部的相向两侧且临近于所述燃料废气出口，所述芯体包括净化气通道、富氢气通道、燃料气通道。通过本发明，以解决在同一个设备中完成氢气的提纯和换热的问题。
- PET膜分离氢气、氦气装置-201610188831.5
- 杨溢 - 杨溢
- 2016-03-30 - 2019-04-19 - C01B3/50
- 本发明：PET膜分离氢气、氦气装置，旨在解决当前工业制取氦气主要采用分离液态空气或天然气深冷分离的方法，对设备要求高，能耗较大的问题。本发明设计了一种利用PET(常见矿泉水瓶的主要原料)膜分离天然气中的氦气并综合利用混合气体中的氢气的装置，通过扩大膜表面积的其中几个实施例有：分支细管方案(能最彻底分离原料气中的氢气与氦气)；双层薄壁夹细管阵方案(受机械破坏时漏气最少)；三维正交堆叠双层管方案(获取单位体积氢气或氦气成本最低)；盘曲折叠多层薄膜方案(装置制造成本最低)可在较低的温度、压强下分离，具有分离简便快捷，能耗低，成本低，产物纯度高的优点，前景较好。
- 尾气制氢系统-201821484622.6
- 特布新;刘尚利;徐延鹏;王建新;赵怀祥;宋杰;张轸 - 内蒙古伊泰化工有限责任公司
- 2018-09-11 - 2019-04-19 - C01B3/50
- 本实用新型公开了一种尾气制氢系统，其包括第一气动调节阀，第一压力变送器、第二压力变送器和温度变送器均与控制器的输入端电连接，控制器的输出端分别与第一气动调节和第二气动调节阀电连接。优点：通过温度变送器实时监测膜分离器进气温度，且通过第一压力变送器与第二压力变送器对膜分离器的进气压力和渗透气出口压力的差值实时监测，同时将监测到的温度值与压差值实时反馈到控制器，当监测到的温度值未在设定的温度范围值内，或监测到的压差值未在设定的压差范围值内时，控制器向第一气动调节阀和第二气动调节阀发出关闭信号，以此切断进入膜分离器的原料气和膜分离器的非渗透气端，进而避免膜分离器受到破坏，延长其使用寿命。
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