[发明专利]一种圆柱钢件外圆面电镀工艺

摘要

本发明公开了一种圆柱钢件外圆面电镀工艺，包括一下步骤：1）除油、2）除锈、3）钝化、4）干燥、5）贴膜和6）镀锌，先将圆柱钢件在氢氧化钠溶液中进行除油处理，除油的同时将水温加热到80℃并不断搅拌，可增加除油效率，除油处理之后，通过强酸与铁锈反应，对圆柱钢件表面进行除锈处理，除锈处理后的钢件表面处于活化状态，极易发生氧化反应，此时，对钢件表面进行钝化处理，可防止其表面再次生锈，钝化处理后，将钢件表面液体烘干，随后在不需要电镀的钢件表面涂上电镀保护剂，保护剂被烘干后会形成一层保护膜，随后即可开始电镀工作，通过在工件表面涂上电镀保护剂的方式来代替传统的贴膜方式，可防止保护膜浸水后失效脱落。

主权项

1.一种圆柱钢件外圆面电镀工艺，其特征在于，包括以下步骤：除油：向耐碱槽内添加50‑80g/L氢氧化钠，搅拌均匀后，将圆柱钢件安装到挂具上后放入槽内，加热耐碱槽，温度为80‑100℃，并通过气动搅拌，时间为10‑30min；除锈：在耐酸槽中加入30‑50g/L盐酸、100‑300mL/L硫酸溶液、1‑3g/L聚合氯化铝和3‑5g/L氯化钠，搅拌均匀后，将安装有圆柱钢件的挂具放入槽内，随后进行机械搅拌，搅拌转速为15‑30r/min，搅拌时间为10‑15min；钝化：在耐碱槽内加入20‑60g/L氢氧化钠、重铬酸钾60‑90g/L、磷酸35‑55g/L、10‑20g/硫酸铁和15‑25mL/L过氧化氢溶液，搅拌均匀后将装有圆柱钢件的挂具放入槽内，加热耐碱槽，温度为75‑105℃，持续60‑80min；干燥：取出钝化后的圆柱钢件，在温度为50‑60℃的环境下进行烘干，时间5‑15min；贴膜：在干燥后圆柱钢件内圆面塞入橡胶塞，随后在橡胶塞及圆柱钢件的侧面涂上电镀保护剂，涂匀后在温度为60℃的环境下烘干30‑50min；镀锌：向电镀液内加入1‑2mL/L主光亮剂和15‑30mL/L辅光亮剂，加入的同时不断搅拌，搅拌均匀后，将安装有圆柱钢件的挂具放入电镀液，随后接通电源开始电镀工作，电镀时间为90‑150min。