[发明专利]一种圆柱钢件外圆面电镀工艺在审
申请号: | 201810365521.5 | 申请日: | 2018-04-23 |
公开(公告)号: | CN108360027A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 邓金虎 | 申请(专利权)人: | 苏州普瑞得电子有限公司 |
主分类号: | C25D3/22 | 分类号: | C25D3/22;C25D5/34;C23C22/62;C23G1/08 |
代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 潘志渊 |
地址: | 215164 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢件表面 电镀 圆柱钢 除油 保护剂 除锈处理 电镀工艺 钝化处理 保护膜 外圆面 烘干 贴膜 除锈 浸水 铁锈 氢氧化钠溶液 除油效率 工件表面 活化状态 氧化反应 传统的 生锈 镀锌 钝化 强酸 加热 | ||
1.一种圆柱钢件外圆面电镀工艺,其特征在于,包括以下步骤:
除油:向耐碱槽内添加50-80g/L氢氧化钠,搅拌均匀后,将圆柱钢件安装到挂具上后放入槽内,加热耐碱槽,温度为80-100℃,并通过气动搅拌,时间为10-30min;
除锈:在耐酸槽中加入30-50g/L盐酸、100-300mL/L硫酸溶液、1-3g/L聚合氯化铝和3-5g/L氯化钠,搅拌均匀后,将安装有圆柱钢件的挂具放入槽内,随后进行机械搅拌,搅拌转速为15-30r/min,搅拌时间为10-15min;
钝化:在耐碱槽内加入20-60g/L氢氧化钠、重铬酸钾60-90g/L、磷酸35-55g/L、10-20g/硫酸铁和15-25mL/L过氧化氢溶液,搅拌均匀后将装有圆柱钢件的挂具放入槽内,加热耐碱槽,温度为75-105℃,持续60-80min;
干燥:取出钝化后的圆柱钢件,在温度为50-60℃的环境下进行烘干,时间5-15min;
贴膜:在干燥后圆柱钢件内圆面塞入橡胶塞,随后在橡胶塞及圆柱钢件的侧面涂上电镀保护剂,涂匀后在温度为60℃的环境下烘干30-50min;
镀锌:向电镀液内加入1-2mL/L主光亮剂和15-30mL/L辅光亮剂,加入的同时不断搅拌,搅拌均匀后,将安装有圆柱钢件的挂具放入电镀液,随后接通电源开始电镀工作,电镀时间为90-150min。
2.根据权利要求1所述的圆柱钢件外圆面电镀工艺,其特征在于,所述步骤1)中除油工作完成后,使用清水清洗圆柱工件并烘干圆柱工件。
3.根据权利要求1所述的圆柱钢件外圆面电镀工艺,其特征在于,所述步骤2)中除锈工作完成后,使用清水清洗圆柱工件并用棉布擦干。
4.根据权利要求1所述的圆柱钢件外圆面电镀工艺,其特征在于,所述步骤6)中电镀液的pH值在pH6-6.5范围内。
5.根据权利要求1所述的圆柱钢件外圆面电镀工艺,其特征在于,所述步骤6)中电镀液为50-150g/L氯化锌、氯化铵130-180g/L和30-40g/L氯化钾粉末的水溶液。
6.根据权利要求1所述的圆柱钢件外圆面电镀工艺,其特征在于,所述步骤6)中主光亮剂为苄叉丙酮,辅光亮剂为苯甲酸钠。
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