[发明专利]工业生产一氯乙酸的方法

摘要

已经公开了生产一氯乙酸(MCAA)的方法，其包括(a)用氯直接氯化乙酸的阶段和(b)从反应混合物中以酰氯形式回收催化剂的阶段，之后(c)加氢脱卤阶段，其特征在于在混合物的沸腾温度下在0‑1.0barg的压力下在相对于加入的氯气的过量乙酸中实施氯化过程(a)，而主要通过混合物中挥发性组分的蒸发而排出来自反应的热，然后它们在反应器上方的回流冷凝器中冷凝并返回至氯化反应，之后将含有一氯乙酸、乙酸、二氯乙酸和任选的存在于混合物中的酰氯以及任选的这些酸的酸酐的反应混合物供给至真空蒸馏过程(b)中，在0‑500mbar的真空中在蒸馏塔中连续实施真空蒸馏，从中排出混合物中的挥发性组分主要是酰氯，以及一些乙酸和一些一氯乙酸作为馏出物，并返回至氯化过程，因此几乎完全回收氯化的催化剂。

主权项

1.生产一氯乙酸(MCAA)的方法，其包括(a)用氯直接氯化乙酸的阶段和(b)从反应混合物中以酰氯形式回收催化剂的阶段，之后(c)加氢脱卤阶段，其特征在于a.在沸腾条件下在0barg至1barg的压力下在流动反应器中实施所述氯化过程，由此所述反应器中的温度为100℃至130℃，而由于所述混合物沸腾，通过所述混合物的组分的蒸发来排出反应热，之后来自所述氯化的气态流出物在回流冷凝器中冷凝并返回到所述氯化过程，其中在所述回流冷凝器中的所述气态流出物被冷却至使得气相的冷却器输出温度不超过70℃的程度，b.通过在真空塔中真空蒸馏，从阶段(a)中获得的反应混合物中回收所述氯化催化剂，同时将蒸馏后获得的酰氯冷凝并返回至所述氯化过程(a)，由此收集作为馏出物的酰氯和乙酸及可能的一氯乙酸的混合物，其中塔顶温度为65℃至85℃，而塔底温度为110℃至130℃，c.使用已知方法使剩余的液体进行加氢脱卤，得到一氯乙酸。