[实用新型]一种用于泡沫成型机的组合式测移装置有效

专利信息
申请号: 201721223050.1 申请日: 2017-09-21
公开(公告)号: CN207495905U 公开(公告)日: 2018-06-15
发明(设计)人: 柯国贞;柯扬 申请(专利权)人: 厦门同欣源新材料科技有限公司
主分类号: B29C44/60 分类号: B29C44/60;B29C33/30
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 361116 福建省厦*** 国省代码: 福建;35
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摘要: 实用新型公开了一种用于泡沫成型机的组合式测移装置,包括齿条、齿轮、和旋转编码器;齿条连接动模座板上的齿条支架;齿轮转动连接定模座板上的齿轮座;旋转编码器连接齿轮和动力源;还设置有与动力源连接的压力传感器和滑动连接于齿条上的安装架;压力传感器通过定模座板上的传感器支架连接,安装架上设置有触轴;在安装架与齿条之间设置有用于将安装架锁紧的限位机构。动模座板移动时,齿条带动齿轮转动,达到指定位移后,旋转编码器向动力源发出信号,动模板停止移动;移动安装架使触轴抵接压力传感器,压力传感器记录位移点。在下次动模座板移动,触轴与压力传感器抵接时,传感器发出信号,动模座板停止运动。以实现精测移的目的。 1
搜索关键词: 压力传感器 动模座板 安装架 旋转编码器 齿条 泡沫成型机 定模座板 动力源 移装置 组合式 抵接 齿条带动齿轮 本实用新型 传感器支架 动力源连接 移动安装架 齿轮转动 齿条连接 齿条支架 滑动连接 连接齿轮 停止移动 停止运动 限位机构 齿轮座 动模板 传感器 齿轮 移动 锁紧 转动 记录
【主权项】:
1.一种用于泡沫成型机的组合式测移装置,包括

齿条(1),所述齿条(1)与设置在动模座板(2)上的齿条支架(3)连接;

齿轮(4),所述齿轮(4)与设置在定模座板(5)上的齿轮座(6)转动连接;

与动力源连接的旋转编码器(7),所述旋转编码器(7)连接所述齿轮(4);

其特征在于:还包括与动力源连接的压力传感器(8)和滑动连接于齿条(1)上的安装架(9);所述压力传感器(8)通过设置于所述定模座板(5)上的传感器支架(10)连接,在所述安装架(9)上设置有与所述压力传感器(8)抵接的触轴(11);在所述安装架(9)上设置有用于将其锁紧于齿条(1)上的限位机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫成型机的组合式测移装置,其特征在于:所述安装架(9)设置有T型导滑槽(12),所述齿条(1)设置有与所述T型导滑槽(12)滑动连接的T型导轨(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于泡沫成型机的组合式测移装置,其特征在于:所述限位机构(14)包括穿设于所述安装架(9)的限位螺栓;所述T型导轨(13)上端沿其长度方向排列设置有供所述限位螺栓插接的限位槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于泡沫成型机的组合式测移装置,其特征在于:所述安装架(9)设置有短板(16),所述触轴(11)与所述短板(16)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于泡沫成型机的组合式测移装置,其特征在于:所述短板(16)一侧开设有连通所述触轴(11)的螺纹孔(17),所述螺纹孔(17)连接有与所述触轴(11)抵接的紧固螺钉(18)。

6.根据权利要求5所述的一种用于泡沫成型机的组合式测移装置,其特征在于:所述触轴(11)远离所述压力传感器(8)的一端设置有内六角端头(19)。

7.根据权利要求6所述的一种用于泡沫成型机的组合式测移装置,其特征在于:所述齿条(1)穿过所述传感器支架(10),且其上端与所述传感器支架(10)滑移接触。

8.根据权利要求3所述的一种用于泡沫成型机的组合式测移装置,其特征在于:所述限位机构(14)为六角螺栓。

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  • 本发明公开了一种抗震金属锤纹保温装饰一体板发泡控制系统,属于建筑材料生产加工领域,所述的抗震金属锤纹保温装饰一体板发泡控制系统由放卷机、制作金属墙板的一体成型机、加热风机、温度传感器Ⅰ、发泡控制器、发泡剂加注机、保护膜覆盖机,所述的放卷机上包括步进电机、放卷机控制器、转轴,一体成型机出料口安装于温度传感器Ⅰ、加热风机,发泡剂加注机用于加注发泡剂,加注发泡剂的墙板通过保护膜覆盖机覆盖上保护膜,本发明所设计的抗震金属锤纹保温装饰一体板发泡控制系统,使得金属墙板在加工时完全取代人工操作,是一种纯自动化的金属墙板发泡生产线。
  • 海绵发泡机落调节控制系统-201821033904.4
  • 马文庆 - 马红
  • 2018-07-02 - 2019-02-15 - B29C44/60
  • 海绵发泡机落调节控制系统。目前在生产中跟据海绵高度的变化在凭经验调节高低,容易造成海绵开裂。本实用新型组成包括:海绵原料混合加料机构(1),所述的海绵原料混合加料机构位于落板(6)的上方,落板支架(2)上安装有一组升降电机(3),所述的升降电机连接升降丝杠(4),所述的升降丝杠位于两块所述的落板的连接处,相邻所述的落板之间通过连接轴连接,每两个所述的落板的连接处下方均安装有可变角度向下测量距离传感器(7),每两个所述的落板的连接处上方的机架(9)上安装有可前后移动的向下测量距离传感器(8),所述的机架位于海绵传送带(10)的上方安装有海绵总距离传感器(11),海绵输送带上具有成型的海绵(5)。本实用新型用于海绵发泡机落调节控制。
  • 一种真空型全自动EPS泡沫塑料成型机-201820492664.8
  • 彭宏东 - 东莞市亿扬运动用品有限公司
  • 2018-04-09 - 2019-02-05 - B29C44/60
  • 本实用新型涉及成型机领域,具体涉及一种真空型全自动EPS泡沫塑料成型机,包括进料口、电机、热熔机、支撑臂、手柄、传送带、窗口、真空室、出料口、真空泵、通风扇和水分测量仪,所述进料口位于所述电机的上方;所述手柄连接着所述进料口,控制着进料口的开关;所述电机连接着所述热熔机;所述传送带位于所述热熔机的下方;所述真空室连接着所述通风扇和所述水分测量仪;所述通风扇在所述真空室真空完开始工作;所述窗口位于所述真空室上;所述出料口连接着所述真空室;本实用新型采用自动化进程,在材料进入后,由设备自行运行,安装的热熔机融化材料,在真空的环节中增加了通风扇和水分测量仪,有利于实现机械自动化生产。
  • 一种用于长条PU软泡的均化控温装置-201821151865.8
  • 贾洪;李业光 - 哈尔滨合力特科技有限公司
  • 2018-07-19 - 2019-01-22 - B29C44/60
  • 一种用于长条PU软泡的均化控温装置,它涉及一种均化控温装置。本实用新型是为了解决现有水平式连续发泡生产线在生产过程中,泡沫固化存在物性相对较差,易变色、有气味及环保性能的问题。本实用新型的控温容器为加热保温阻燃封闭的矩形控温容器,进出门可开启安装在控温容器上,多个排气扇安装在控温容器的上部,多个泡体承载传送平台沿控温容器的长度方向延伸并由上至下依次设置,每个泡体承载传送平台上安装有一个注气系统,多个泡体承载传送平台的两侧分别通过多个支架与两组升降机构固定连接,且多个泡体承载传送平台在两组升降机构的带动下实现升降,两组升降机构的上部通过多个支撑梁连接。本实用新型用于PU软泡的均化控温。
  • 一种检测聚氨酯注料混合头使用次数的装置-201811073360.9
  • 刘鹏;叶小三;江峰 - 长虹美菱股份有限公司
  • 2018-09-14 - 2019-01-15 - B29C44/60
  • 本发明公开了一种检测聚氨酯注料混合头使用次数的装置,涉及聚氨酯生产技术领域。本发明包括信号采集模块、控制模块和通信模块,信号采集模块输出端与控制模块输入端连接,控制模块输出端与通信模块输入端连接。本发明通过对注料控制电路进行监控,从而统计混合头的使用次数,可准确收集混合头在寿命周期内的使用情况,利于设备精确管理,避免了突发故障造成的时间浪费,有利于提高生产效率,根据混合头的使用寿命,可预测出同型号混合头的使用情况,利于设备维护,且装置对现有设备进行改动极小,便于实施,使用简单方便。
  • 一种PP和PET复合发泡塑料的成型方法-201810685991.X
  • 不公告发明人 - 宁波帝杨电子科技有限公司
  • 2018-06-28 - 2019-01-04 - B29C44/60
  • 本发明公开了一种PP和PET复合发泡塑料的成型方法,包括以下步骤:步骤a)将PP进行交联改性,得到改性PP树脂;步骤b)将吸附剂、石灰石和改性PP树脂混合,挤出得到改性PP片材;步骤c)将马来酸二异丙酯、PP和PET树脂混合挤出制得PP/PET复合物;步骤d)将片材与复合物进行混合得到PP/PET共混物;步骤e)将共混物浸入热水中;步骤f)然后放置于高压电场中;步骤g)最后进行注射发泡成型,得到PP/PET复合发泡塑料。本发明的PP和PET复合发泡塑料成型方法,克服了体系相容性差、发泡剂污染大、发泡过程难以控制等问题,制备得到的发泡塑料微孔结构良好、兼具了PP和PET的优异性能。
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