[发明专利]一种高硼硅玻璃管的加工方法在审
| 申请号： | 201711399820.2 | 申请日： | 2017-12-22 |
| 公开（公告）号： | CN108218191A | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 王滨 | 申请（专利权）人： | 明光市丰亿电子科技有限公司 |
| 主分类号： | C03B5/193 | 分类号： | C03B5/193;C03B25/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 239400 安徽省滁州*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高硼硅玻璃管的加工方法，将制备好的高硼硅玻璃管原料混合均匀，放入铂金坩埚内在至少1600℃温度下熔融，熔融时间2‑2.5h，得到玻璃熔融液，将玻璃熔融液通过铂金管以2.5L/min的速率引入陶瓷或铂金搅拌罐中，搅拌罐以600‑800r/min转速转动，同时向搅拌罐内通入高纯度氧气进行鼓泡，离心鼓泡时长2h，随后将玻璃熔融液以漏料方式成型，冷却定型后进行退火处理。本发明采用离心鼓泡的形式对玻璃熔融液进行氧化处理，降低熔融液熔点合粘度，通过该加工方法制备的高硼硅玻璃，具有较高光学均匀性，无可视的气泡、条纹和闪点，显著提升了高硼硅玻璃的熔制质量。 | ||
| 搜索关键词： | 玻璃熔融液 高硼硅玻璃管 高硼硅玻璃 离心鼓 熔融 制备 加工 熔点 高纯度氧气 光学均匀性 铂金坩埚 冷却定型 退火处理 氧化处理 原料混合 转速转动 铂金管 搅拌罐 熔融液 条纹 铂金 放入 鼓泡 漏料 熔制 闪点 时长 成型 陶瓷 引入 | ||
【主权项】：
1.一种高硼硅玻璃管的加工方法，其特征在于：将制备好的高硼硅玻璃管原料混合均匀，放入铂金坩埚内在至少1600℃温度下熔融，熔融时间2‑2.5h，得到玻璃熔融液，将玻璃熔融液通过铂金管以2.5L/min的速率引入陶瓷或铂金搅拌罐中，搅拌罐以600‑800r/min转速转动，同时向搅拌罐内通入高纯度氧气进行鼓泡，离心鼓泡时长2h，随后将玻璃熔融液以漏料方式成型，冷却定型后进行退火处理。
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- 2014-09-02 - 2017-09-22 - C03B5/193
- 本发明涉及一种熔融玻璃制造方法，其为使用具有用于熔化玻璃原料的熔化槽的熔融玻璃制造装置制造熔融玻璃的熔融玻璃制造方法，上述熔化槽具有用于加热该熔化槽的上部空间的燃烧器，在该熔化槽底面附近在熔融玻璃流路的整个宽度方向上具有多个鼓泡器，上述多个鼓泡器按照相对于上述熔化槽的熔融玻璃流路的长度满足规定的位置关系的方式配置，在上述熔化槽中的熔融玻璃的流动满足规定的条件下制造熔融玻璃。
- 一种热态下更换池窑鼓泡管的装置-201621400814.5
- 孙华华;童春水 - 江西大华新材料股份有限公司
- 2016-12-20 - 2017-07-07 - C03B5/193
- 本实用新型公开一种热态下更换池窑鼓泡管的装置，该装置包括撑顶杆、冷却水进口、冷却水出口、双头螺丝、连接套、圆管、转动手柄、转筒底座、手摇丝杆升降机、底部支架。所述撑顶杆上设有冷却水进口和冷却水出口，撑顶杆的一端与双头螺丝连接。所述圆管一端设置有连接套与撑顶杆一端通过双头螺丝连接在一起，圆管中间设置两根转动手柄，圆管的另一端插入旋转筒底座内。所述手摇丝杆升降机丝杆顶端设置与旋转筒底座下面支撑在一起，手摇丝杆升降机放在底部支架上面。本实用新型的优点在于使用更换鼓泡管装置后，在整个热态下更换鼓泡管的过程中，能够保证玻璃水不会外流，使整个更换操作过程可控，危险性消除，减少了安全隐患。
- 玻璃和光学元件的制造方法-201380033009.6
- 三上修平;藤原康裕 - HOYA株式会社
- 2013-06-21 - 2017-06-16 - C03B5/193
- 根据本发明的玻璃的制造方法，可以戏剧性地改善玻璃的透过率。另外，可以大幅减少玻璃中的铂等贵金属的融入量。本发明为一种玻璃的制造方法，其中，在熔融工序(i)中进行提高熔融玻璃中的水分量的操作，所述熔融工程(i)是在熔融容器内对含有TiO2、Nb2O5、WO3、Bi2O3中的至少一种以上的成分的玻璃原料进行加热、熔融从而得到熔融玻璃的工序。
- 一种窑炉鼓泡排布结构-201610835110.9
- 钱永根 - 巨石集团有限公司
- 2016-09-21 - 2017-03-08 - C03B5/193
- 本发明涉及一种窑炉鼓泡排布结构，包括鼓泡，所述的鼓泡设置于窑炉熔化池中，其特征在于所述的鼓泡采用下沉式布置，熔化池池底设置鼓泡槽，鼓泡安装在鼓泡槽内，鼓泡管顶端低于熔化池池底。所述的鼓泡分成两排设置，其中第一排鼓泡设置在熔化池长度的前1/3位置，第二排鼓泡设置在熔化池长度的前2/3位置。所述的鼓泡分两排设置在熔化池长度的前1/3或者前2/3位置前后。所述鼓泡分成两排交错布置，前后排间隔800‑2000mm。本发明与现有技术相比，设计合理，简单实用，成本低效果好，鼓泡采用下沉设置，相对温度下降，有利于延长鼓泡管、鼓泡槽砖的使用寿命，鼓泡前后左右的间距增大，有效减少相邻鼓泡之间机械搅拌作用力的相互抵消，气泡的玻璃液停留时间延长澄清效率提升。
- 熔融窑炉设备和液晶玻璃生产系统-201610642974.9
- 叶绍祥;李青;李兆廷;石志强;李震;李俊生;何怀胜;马强 - 芜湖东旭光电科技有限公司;东旭光电科技股份有限公司
- 2016-08-08 - 2016-11-30 - C03B5/193
- 本公开涉及一种熔融窑炉设备和液晶玻璃生产系统。所述熔融窑炉设备包括窑炉，该窑炉包括炉体，该炉体限定熔融室(10)，其中，所述熔融窑炉设备还包括鼓泡装置，该鼓泡装置包括设置在所述熔融室(10)中的鼓泡管(20)。本公开提供的熔融窑炉设备能够加强玻璃熔液的对流，提高玻璃熔液的熔融效果和均化效果，同时，还能够通过通入的气泡带出玻璃熔液中的小气泡，提升玻璃液的品质。
- 用于浮法玻璃生产线上的鼓泡器-201520831227.0
- 关建光;何世猛;蔡永福;吴春元 - 福耀玻璃工业集团股份有限公司
- 2015-10-26 - 2016-06-08 - C03B5/193
- 用于浮法玻璃生产线上的鼓泡器，它包括水冷套（1）和位于水冷套（1）中部的鼓泡器管（2），所述的鼓泡器管（2）的进气口处设有三通（3），三通（3）的另外两个进气口分别设有A管道（5）和A管道（6），且A管道（5）和A管道（6）上分别设有直通球阀（4）。既实现鼓泡器气管堵塞的在线疏通，又避免以往处理鼓泡器堵塞进行更换出现的各种安全事故。可以实现发生堵塞及时处理，以往是发生堵塞后等生产有大动作时一起处理，避免更换过程对生产质量的影响。
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