[发明专利]一种注塑模具有效
| 申请号： | 201711381322.5 | 申请日： | 2017-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN107839165B | 公开（公告）日： | 2019-12-13 |
| 发明（设计）人： | 王学敏;曾军;王朝铭 | 申请（专利权）人： | 深圳创维-RGB电子有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/27 | 分类号： | B29C45/27;B29C45/16 |
| 代理公司： | 11332 北京品源专利代理有限公司 | 代理人： | 胡彬 |
| 地址： | 518052 广东省深圳市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种注塑模具，包括凹模组件和凸模组件，凹模组件设置有第一型腔和第二型腔，凸模组件包括第一凸模和第二凸模，第一凸模上设置有第一热流道系统和第二热流道系统，第二凸模上设置有第三热流道系统和第四热流道系统，第一凸模、第二凸模两者与第一型腔、第二型腔两者可以分别一一配对，完成二次注塑，注塑件半成品在二次注塑的射胶口的位置形成避让区。本发明的注塑模具通过在第一凸模和第二凸模配合交替完成二次注塑，可以形成双色效果以及兼顾注塑件不同区域的强度需求的差异，避免经常拆洗热流道系统造成损坏，避免造成原料和塑胶件半成品浪费，还可提升产品质量。且可以在一次交替注塑后形成两个注塑件，提高了生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 注塑 模具 | ||
【主权项】：
1.一种注塑模具，包括凹模组件(1)和凸模组件，其特征在于，所述凹模组件(1)和/或所述凸模组件可移动和/或可转动设置，所述凹模组件(1)设置有第一型腔(111)和第二型腔(121)，所述凸模组件包括第一凸模(21)和第二凸模(22)，其中，/n所述第一凸模(21)上设置有第一热流道系统(23)和第二热流道系统(24)，所述第二凸模(22)上设置有第三热流道系统(25)和第四热流道系统(26)；/n所述第一凸模(21)能与所述第一型腔(111)配合，通过所述第一热流道系统(23)形成注塑件半成品(31)，所述第二凸模(22)能与所述第一型腔(111)配合，通过所述第四热流道系统(26)，对所述注塑件半成品(31)二次注塑，形成注塑件成品(3)；/n所述第二凸模(22)能与所述第二型腔(121)配合，通过所述第三热流道系统(25)形成注塑件半成品(31)，所述第一凸模(21)能与所述第二型腔(121)配合，通过所述第二热流道系统(24)，对所述注塑件半成品(31)二次注塑，形成注塑件成品(3)；/n所述注塑件半成品(31)在二次注塑的射胶口的位置形成避让区(313)；所述注塑件半成品(31)为围框结构，所述二次注塑在所述围框结构的一端形成面板(32)；/n所述第一热流道系统(23)的末端为第一射胶口(231)，第二热流道系统(24)的末端为第二射胶口(241)，第三热流道系统(25)的末端为第三射胶口(251)，第四热流道系统(26)的末端为第四射胶口(261)，所述第一射胶口(231)沿开模方向的高度大于所述第二射胶口(241)的高度，所述第二射胶口(241)位于所述围框结构围设的区域内，所述第三射胶口(251)沿开模方向的高度大于所述第四射胶口(261)的高度，所述第四射胶口(261)位于所述围框结构围设的区域内。/n
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- 本实用新型公开一种薄壁微量液态硅胶冷流道模具，涉及薄壁微量硅胶制品注射成型设备领域，包括定模和动模，定模板和动模板四周均设有侧隔热板，定模板上方设有第一隔热板，动模板下方设有第二隔热板；定模还包括针阀喷嘴、针阀固定板和冷却板，第一隔热板位于冷却板和定模板之间，阀针固定板位于冷却板上方；针阀喷嘴与注射型腔一一对应设置，针阀喷嘴的阀针固定在阀针固定板上。通过在定模板和动模板四周设置侧隔热板，以及在定模板和冷却板之间设置第一隔热板，在动模板下方设有第二隔热板，减少了定模板和动模板的热量散失，提高加热效率，使型腔快速升温，并且缩小局部温度差异，此外，保证了冷却板和定模板之间良好的隔热效果。
- 多头热咀及具有其的热流道系统-201911117750.6
- 李象烈 - 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司
- 2019-11-15 - 2020-02-04 - B29C45/27
- 本发明提供了一种多头热咀及具有其的热流道系统，多头热咀的主体中设置有多个上下延伸的流道，所述主体具有上下方向延伸的中心轴线，多个流道围绕所述中心轴线均匀布设，多头热咀还包括设于流道外侧的弧形部、以及连接相邻两个弧形部的过渡部，弧形部的外表面与流道同心设置，过渡部的外表面与中心轴线之间的距离小于弧形部的外表面与中心轴线之间的距离。与现有技术相比，本发明的多头热咀通过设置弧形部与过渡部，可减小多头热咀的体积，避免相邻的多头热咀之间互相干涉，实现多个多头热咀同时对具有多个注塑点位且注塑点位间距很小的密集型产品进行注塑，而且减小了模具上注塑点位的面积，提高了模具强度。
- 一种分叉流道-201822278790.6
- 柯颖 - 深圳市凯尔斯特热流道技术有限公司
- 2018-12-30 - 2020-02-04 - B29C45/27
- 本实用新型公开了一种分叉流道，包括第一斜流道、第二斜流道、第一直流道、第二直流道、第三直流道、加热丝、热传感器、第三斜流道、第四斜流道、第四直流道、第五直流道、第六直流道，其中第一斜流道、第二斜流道、第一直流道、第二直流道、第三直流道管道连通，第三斜流道、第四斜流道、第四直流道、第五直流道、第六直流道管道连通，第一斜流道、第二斜流道、第一直流道的中心轴线相交于一点，第三斜流道、第四斜流道、第四直流道的中心轴线相交于一点。采用上述技术方案的有益效果是：通过设计一种分叉流道，减少了加热丝的数量和温度传感器的数量，降低了热流道制作的一半成本。
- 一种可调节长度热流道热嘴及热流道系统-201920320003.1
- 席连庆 - 青岛彻丽热流道系统有限公司
- 2019-03-14 - 2020-02-04 - B29C45/27
- 本实用新型属于热流道技术领域，特别是涉及一种可调节长度热流道热嘴及热流道系统。针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种两段式设计热嘴，通过上、下两个热嘴的组合实现热嘴长度可调节、操作方便、可应对不同要求的加工使用。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种可调节长度热流道热嘴，所述热嘴采用两段式，包括相互配合的热嘴上体与热嘴下体。通过螺纹连接紧固，外加调节垫片实现热嘴长度的调整；有效避免现加工的工序，节约加工时间，提高生产效率；针对热嘴受膨胀等问题，此热嘴可通过调节长度解决。
- 一种独立加热热嘴及热流道系统-201920320034.7
- 席连庆 - 柳道(青岛)热流道系统有限公司
- 2019-03-14 - 2020-02-04 - B29C45/27
- 本实用新型属于热流道技术领域，特别是涉及一种独立加热热嘴及热流道系统。针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热嘴嘴尖独立加热、安装、拆卸方便、提供浇口温度精确控制、防止浇口冷料、流道死角。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种独立加热热嘴，包括热嘴本体和热嘴嘴尖；所述热嘴本体和热嘴嘴尖螺纹连接；所述热嘴本体设有热嘴流道、感温线槽；所述热嘴嘴尖内设有与所述热嘴流道连通的嘴尖流道，所述热嘴嘴尖设有挂台、加热器配合圆环，感温线槽；所述加热器配合圆环套设有圆柱状套管加热器，所述圆柱状套管加热器顶面与所述挂台底面相接，所述圆柱状套管加热器外周壁设有加热器槽。
- 一种新型导向热嘴嘴尖及热流道系统-201920338281.X
- 席连庆 - 柳道(青岛)热流道系统有限公司
- 2019-03-18 - 2020-02-04 - B29C45/27
- 本实用新型属于热流道技术领域，特别是涉及一种新型导向热嘴嘴尖及热流道系统。针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型导向热嘴嘴尖。原针阀热流道系统在作业中阀针上下运动时依靠浇口导向，导致直接冲撞浇口造成浇口损伤，本申请在热嘴嘴尖中加入导向结构使得阀针在运动过程中避免直接冲击浇口，避免浇口损伤，从而避免塑件毛刺，提高塑件产品质量。所述热嘴嘴尖外周壁由上而下依次设有上配合面和下配合面，所述热嘴嘴尖中设有供阀针穿过的通道，所述热嘴嘴尖于通道内壁成型有用于防止阀针在上下移动过程中发生偏摆的导向机构，所述导向机构与阀针接触用以导向。
- 一种航空复合材料成型注塑模具-201920351892.8
- 不公告发明人 - 深圳市鹏亿发精密模具有限公司
- 2019-03-20 - 2020-02-04 - B29C45/27
- 本实用新型公开了一种航空复合材料成型注塑模具，包括上模板、下模板、模芯、上模本体、下模本体、行程导轨、固定螺栓、注入口、水平流道和弧形流道，所述上模板中部开设有注入口，所述注入口贯穿连接有上模板，所述注入口下端贯穿连接有水平流道，所述水平流道向两侧延伸连接有弧形流道，所述弧形流道包括流道进口和流道出口，所述弧形流道上端设有圆形的流道进口，所述弧形流道下端设有扁平状的流道出口，所述弧形流道下方设有模芯。本模具通过弧形流道减少不规则曲线型或旋涡型等结构层的产生，相对规则的内部结构层硬度、强度、最大荷载力、耐磨性等性能均被提升，且复合材料注塑成型过程能控性扩大，功能增多，操作人员增多。
- 模具以及树脂部件-201910635293.3
- 松原永治 - 株式会社小糸制作所
- 2019-07-15 - 2020-01-31 - B29C45/27
- 本发明提供模具以及树脂部件，能够得到适合在从主表面以及侧面射出光的方式下使用的板状导光构件。模具(100)形成与具有背向的两个主表面、以及对两个主表面进行连接的多个侧面的板状的树脂部件相对应的成型空间(102)。模具具有：与侧面中的第一侧面对应的第一面(112)；与第一主表面对应的第二面(114)、和与第二主表面对应的第三面(122)；以及与第一面连接并用于向成型空间注入熔融树脂的浇口(124)。浇口的在第二面以及第三面排列的方向上的尺寸(124H)为，第一面的在浇口延伸的区域(112R)中的该方向上的尺寸(112H)的一半以下。
- 专利分类
