[发明专利]一种高球数球墨铸铁的制备方法有效

专利信息
申请号: 201711374115.7 申请日: 2017-12-19
公开(公告)号: CN108085584B 公开(公告)日: 2019-12-24
发明(设计)人: 陆卫平;陆传良;姚叶枫 申请(专利权)人: 常熟市伟恒模具铸造有限公司
主分类号: C22C37/10 分类号: C22C37/10;C22C37/04;C21C1/10;C22C33/10;B22D1/00;B22D27/04
代理公司: 32204 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 代理人: 张俊范
地址: 215500 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种高球数球墨铸铁的制备方法,包括步骤:控制铁水中组分质量百分比为:C:3.2~3.7%,Si:2.5~2.8%,Mn:0.05~0.20%,S≤0.03%,P≤0.04%,熔炼时加入占铁水总质量为1.0~1.2%的球化剂;在铁水浇包底部设置挡坝,在挡坝的第一侧依次铺设占铁水总质量为0.26~0.3%的球化剂、占铁水总质量为0.18~0.23%的第一孕育剂以及球铁铁屑;将铁水倒入浇包中挡坝的另一侧并经过挡坝溢流,当浇包内铁水超过铁水总质量50%后,在浇包内添加占铁水总质量为0.22~0.38%的第一孕育剂,并倒入所有铁水;向具有激冷铁芯的浇铸模内浇注时,按浇注铁水质量的0.18~0.32%添加第二孕育剂进行随流孕育。该球墨铸铁的制备方法制得的球墨铸铁材料在靠近内腔处球墨数超过1300/mm
搜索关键词: 铁水 挡坝 球墨铸铁 孕育剂 制备 球化剂 浇注 组分质量百分比 球墨铸铁材料 球铁铁屑 随流孕育 熔炼 浇铸模 激冷 内腔 球墨 铁芯 溢流 铺设
【主权项】:
1.一种高球数球墨铸铁的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:/n步骤1、选取原料加入熔炼炉进行熔炼,控制铁水中组分质量百分比为:C:3.2~3.7%,Si:2.5~2.8%,Mn:0.05~0.20%,S≤0.03%,P≤0.04%,其余为Fe和不可避免的杂质;熔炼时加入占铁水总质量为1.0~1.2%的球化剂;/n步骤2、在铁水浇包底部设置挡坝,在挡坝的第一侧依次铺设占铁水总质量为0.26~0.3%的球化剂、占铁水总质量为0.18~0.23%的第一孕育剂以及球铁铁屑;/n步骤3、铁水出炉时,将铁水倒入浇包中挡坝的第二侧,所述第二侧为未铺设球化剂、第一孕育剂和球铁铁屑的一侧,使铁水由第二侧溢流至第一侧;/n步骤4、当浇包内铁水超过铁水总质量50%后,在浇包内添加占铁水总质量为0.22~0.38%的第一孕育剂,并倒入所有铁水;/n步骤5、向具有激冷铁芯的浇铸模内浇注时,按浇注铁水质量的0.18~0.32%添加第二孕育剂进行随流孕育,/n所述球化剂由以下质量百分比组分组成:Mg:3.5~3.7%,Al:2.5~2.8%,Si:0.05~0.20%,Ca:2.5~2.8%,Re:2.5~2.8%,其余为Fe;所述第一孕育剂包括由以下质量百分比组分组成:Al:3.5~4.5%,Si:70~75%,Ca:0.5~1.5%,其余为Fe;所述第二孕育剂包括以下质量百分比组分:Al:0.75~1.25%,Si:70~76%,Ca:0.75~1.25%,Ce:1.5~2.0%,其余为Fe。/n
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