[发明专利]一种动车大型扭力杆的热镦头成型工艺在审
申请号: | 201711320942.8 | 申请日: | 2017-12-12 |
公开(公告)号: | CN108015207A | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
发明(设计)人: | 陈江;盛志敬 | 申请(专利权)人: | 株洲中车天力锻业有限公司 |
主分类号: | B21J5/02 | 分类号: | B21J5/02;B21J5/08;B21J1/06;B21J13/02 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 钟声 |
地址: | 412001 湖南省株洲市石峰*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开了一种动车大型扭力杆的热镦头成型工艺,包括以下步骤:a、下料:选取圆棒料,将圆棒头部所需加工部分分为长度相等的第一部分和第二部分,且所述第一部分和所述第二部分的高径比小于等于4;b、加热镦粗:加热第一部分,利用平锻机和上下压模对中间杆部压制定位,头部动模合模局部成型;c、预成型:加热第二部分,利用平锻机和上下压模对中间杆部压制定位,头部动模合模成型;d、成型:调头重复b、c步骤完成两端镦头;e、加工:按需求对锻件进行精加工。本发明采用局部加热成型的方式,在高径比为8时能够对端部进行镦头;采用动模和上下压模对坯料进行镦头,在单次镦粗高径比为4的情况下防止镦头过程中产生弯曲和折叠。 | ||
搜索关键词: | 一种 动车 大型 扭力 热镦头 成型 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种动车大型扭力杆的热镦头成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:a、下料:选取圆棒料,将圆棒头部所需加工部分分为长度相等的第一部分和第二部分,且所述第一部分和所述第二部分的高径比小于等于4;b、加热镦粗:加热所述第一部分,利用平锻机和上下压模(1)对圆棒中间杆部压制定位,动模(2)合模局部成型;c、预成型:加热所述第二部分,利用平锻机和上下压模(1)对圆棒中间杆部压制定位,动模(2)合模成型;d、成型:调头重复b、c步骤完成另一端镦头;e、加工:按需求对锻件进行精加工。
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