[发明专利]一种用于3D打印钛基复合材料的钛药芯焊丝的制备方法

摘要

一种用于3D打印钛基复合材料的钛药芯焊丝的制备方法。本发明涉及一种钛药芯焊丝的制备方法。本发明目的是为了解决现有电弧熔丝沉积技术难以实现钛基复合材料制备的问题。方法：一、清洗纯钛管；二、将Al60V40合金粉、纯Ti粉与陶瓷粉球磨混粉；三、向纯钛管内填充Al60V40合金/纯钛/陶瓷复合粉末；四、轧制减径；五、拉拔减径。本发明用于3D打印钛基复合材料。

主权项

1.一种用于3D打印钛基复合材料的钛药芯焊丝的制备方法，其特征在于用于3D打印钛基复合材料的钛药芯焊丝的制备方法按以下步骤进行：一、采用混合酸洗液对纯钛管清洗1～2min，将酸洗后的纯钛管在无水乙醇中超声清洗10～15min；所述纯钛管的外径为6～10mm，内径为4～8mm，长度为1m，得到待填装纯钛管；二、将Al60V40合金粉、纯Ti粉与陶瓷粉在氩气气氛的保护下球磨混粉，得到Al60V40合金/纯钛/陶瓷复合粉末；球磨参数：球料比为3:1、球磨时间为3h～4h、转速为100r/min；所述Al60V40合金粉与纯Ti粉与陶瓷粉的质量比为11:(20～38):(1～14)；所述陶瓷粉为TiB2粉、B4C粉、B粉和C粉的混合；三、分段装粉：将待填装纯钛管的一端密封，将Al60V40合金/纯钛/陶瓷复合粉末按照35g/m～55g/m的填装量分次从纯钛管的敞开端均匀装入，将待填装纯钛管填满，装粉结束，将敞开端密封，得到装有混合粉末的纯钛管；四、轧制：将装有混合粉末的纯钛管在三辊轧管机上轧制减径至外径为4mm，得到外径为4mm的纯钛管；每道次减径0.48～0.51mm，每两道次减径结束后在真空管式退火炉中去应力退火25～50min，退火温度为620～650℃；五、拉拔：将步骤四得到的外径为4mm的纯钛管在拉丝机上继续冷拔减径，依次通过直径为3.8mm、3.4mm、3.0mm、2.4mm、2.0mm、1.6mm、1.4mm和1.2mm的拉丝模，每冷拔减径两次结束后在真空管式退火炉中去应力退火40～60min，退火温度为600～630℃，得到用于3D打印钛基复合材料的钛药芯焊丝；所述用于3D打印钛基复合材料的钛药芯焊丝的直径为1.2mm。