[发明专利]高温成型模具自动转运及上下料装置、3D盖板玻璃高效加工系统及其加工方法有效
| 申请号： | 201711282466.5 | 申请日： | 2017-12-07 |
| 公开（公告）号： | CN107879606B | 公开（公告）日： | 2023-04-28 |
| 发明（设计）人： | 万明 | 申请（专利权）人： | 苏州赛万玉山智能科技有限公司 |
| 主分类号： | C03B23/03 | 分类号： | C03B23/03 |
| 代理公司： | 南京艾普利德知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32297 | 代理人： | 陆明耀;顾祥安 |
| 地址： | 215311 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明揭示了高温成型模具自动转运及上下料装置、3D盖板玻璃高效加工系统及其加工方法，高温成型模具自动转运及上下料装置，包括成型模具输送机构，用于将温度不低于100℃的成型模具从加工设备的出料端移送到卸料上料工位以及从卸料上料工位移送到加工设备的入料端；卸料上料工位包括上模移动装置，用于升降成型模具的上模来控制开模合模；取片置片装置，用于将成型件从成型模具的下模中取出，并从待加工件放置区取件置于下模上。本方案不需要人工操作，能够提高整体的加工效率和产品良率，输出的成型模具没有温度限制，可以在较高的温度条件下输出，能够减少冷却时间，同时减少在预热所花费的时间，有利于提高整体的加工速率和降低能耗。 | ||
| 搜索关键词： | 高温 成型 模具 自动 转运 上下 装置 盖板 玻璃 高效 加工 系统 及其 方法 | ||
【主权项】：
高温成型模具自动转运及上下料装置，其特征在于：包括成型模具输送机构（8），用于将温度不低于100℃的成型模具从加工设备的出料端移送到卸料上料工位（9）以及从卸料上料工位（9）移送到加工设备的入料端；卸料上料工位（9）包括上模移动装置（91），用于升降成型模具（4）的上模来控制成型模具的开模合模；取片置片装置（92），用于在开模状态下将成型件从成型模具的下模中取出置于成品放置区，并从待加工件放置区（94）取件置于下模上。
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