[发明专利]制备环氧氯丙烷的方法在审

专利信息
申请号: 201711175398.2 申请日: 2017-11-22
公开(公告)号: CN109810077A 公开(公告)日: 2019-05-28
发明(设计)人: 李正;胡景华;李玉江;吴青伟;李钉锐;郭芳 申请(专利权)人: 山东玉江源环保科技有限公司
主分类号: C07D303/08 分类号: C07D303/08;C07D301/12
代理公司: 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人: 张贵宾
地址: 274000 山*** 国省代码: 山东;37
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明属于还氧化物制备技术领域,涉及一种制备环氧氯丙烷的方法。包括以下步骤:首先将催化剂和碱加入反应釜内,然后加入反应原料和氧化剂以及溶剂,控制反应温度和压力进行反应,反应结束后溶剂和过滤浓缩的催化剂浆液重新加入反应釜反应;所述反应原料为氯丙稀,氧化剂为质量浓度10%的双氧水溶液,催化剂为钛硅分子筛颗粒。本发明提供的生产环氧氯丙烷的方法与现有的技术相比,在保证反应转化率和选择性的前提下,通过条件优化和碱物质的加入,极大地增强了催化剂的活性和稳定性,显著地降低了催化剂的使用成本和操作费用;工艺过程简单,实现方便。
搜索关键词: 催化剂 环氧氯丙烷 氧化剂 反应原料 反应釜 溶剂 制备 制备技术领域 催化剂浆液 反应转化率 双氧水溶液 钛硅分子筛 工艺过程 过滤浓缩 还氧化物 条件优化 碱物质 丙稀 保证 生产
【主权项】:
1.一种制备环氧氯丙烷的方法,其特征在于,包括以下步骤:首先将催化剂和碱加入反应釜内,然后加入反应原料和氧化剂以及溶剂,控制反应温度和压力进行反应,反应结束后溶剂和过滤浓缩的催化剂浆液重新加入反应釜反应;所述反应原料为氯丙稀,氧化剂为质量浓度10%的双氧水溶液,催化剂为钛硅分子筛颗粒。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东玉江源环保科技有限公司,未经山东玉江源环保科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201711175398.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 新型皂化剂制备环氧氯丙烷的方法-201910389994.3
  • 李袁睿;周素芹;刘钟鸣;魏蕴哲;许晨红 - 淮阴工学院
  • 2019-05-10 - 2019-09-13 - C07D303/08
  • 本发明涉及环氧氯丙烷制备技术领域,公开了一种新型皂化剂制备环氧氯丙烷的方法,将1,3‑二氯丙醇水溶液放入环化反应釜中,搅拌并加热至75℃‑80℃后,迅速加入由NaOH和NH3·H2O组成的混合溶液皂化剂;皂化1~5min后取样,并迅速用碱度调节剂将样品滴定至中性;加入氯仿进行萃取提纯后得环氧氯丙烷。本发明以二氯丙醇为原料,以NaOH和NH3·H2O混合物作为皂化剂,用盐酸溶液为碱度调节剂,利用NaOH强碱快速反应和NH3·H2O弱碱速率可控的优点来制备环氧氯丙烷,既提高了环氧氯丙烷的速率和产率,又使反应易于控制,提高速率,解决了工业中产生沉淀物,造成锅炉结垢和管道堵塞等问题,降低了成本,更加经济环保。
  • 环氧氯丙烷的合成及催化剂在线再生的装置及方法-201910343916.X
  • 黄德友;袁年武 - 湖南钦宇化工科技有限公司
  • 2019-04-26 - 2019-07-12 - C07D303/08
  • 环氧氯丙烷的合成及催化剂在线再生的装置及方法,所述装置包括反应釜、N套洗釜以及再生釜,N≥2。所述方法包括环氧氯丙烷的合成,催化剂的在线清洗和催化剂的再生。本发明装置结构简单,催化剂可在线再生,催化剂的使用寿命长,成本低,适宜于工业化生产;本发明方法氯丙烯转化率和对产品选择性高,催化剂的使用寿命长,使用成本低,反应条件温和,废水排放量较少,废水COD低,无难处理的氯化钙固体产生,绿色环保。
  • 一种含多金属氧化盐制备的环氧氯丙烯的合成方法-201910216764.7
  • 俞健钧;余焓 - 江苏国胶化学科技有限公司
  • 2019-03-21 - 2019-06-14 - C07D303/08
  • 本发明公开了一种含多金属氧化盐制备的环氧氯丙烯的合成方法,包括如下步骤:原料的选择,含多金属氧化盐制备的环氧氯丙烯的合成方法采用氯丙烯为原料;氯丙烯原料的萃取,选取双氧水或者氧气为氧化剂的环氧化制备环氧氯丙烷的反应物料进行萃取;多金属氧化盐制备,将钼酸盐、杂多酸盐、过渡金属盐反应,获得以不同过渡金属为中心的多酸结构化合物;环氧氯丙烯的制备,将三者投入反应装置中进行反应,制备获得成品环氧氯丙烯。选用多金属氧酸盐作为催化剂,相较于传统的有机氧化物而言,多金属氧酸盐的成本相对较低。
  • 环氧脱低塔去轻组分系统-201820942319.X
  • 林锦堂 - 浙江豪邦化工有限公司
  • 2018-06-19 - 2019-06-11 - C07D303/08
  • 环氧脱低塔去轻组分系统,包括脱低塔、冷凝器和回流罐,其特征在于:所述回流罐一侧设有物料进口,另一侧设有物料出口,所述物料出口连通输送管道,所述输送管道包括主管道、第一分管道和第二分管道,所述第一分管道连通脱低塔。该环氧脱低塔去轻组分系统利用冷凝器、回流罐以及轻组分塔之间的连接配合使得整个系统内的轻组分被不间断的采出,带入系统的就越少,有效的提高了产品的纯度以及色度,提高产品等级,进一步增加了产品在行业内的竞争力,从而带来了经济效益。
  • 一种相转移催化合成环氧氯丙烷的方法-201610851965.0
  • 单玉华;郑一天;储海霞;毛翠霞;王超;冯洋洋 - 常州大学
  • 2016-09-26 - 2019-06-04 - C07D303/08
  • 本发明属于环氧化合物合成领域,具体涉及一种相转移催化合成环氧氯丙烷的方法。本发明用粉状碱与过量的二氯丙醇进行脱氯化氢的皂化反应,过量的二氯丙醇既作为反应物又作为反应介质,并且使用液态的醚类催化剂代替传统的离子型催化剂,使生成的盐以固体形式存在于反应体系而易于分离,使得在较低能耗下实现副产盐的回收,并避免含盐皂化废水的产生,从而达到节能减排的目的。
  • 制备环氧氯丙烷的方法-201711175398.2
  • 李正;胡景华;李玉江;吴青伟;李钉锐;郭芳 - 山东玉江源环保科技有限公司
  • 2017-11-22 - 2019-05-28 - C07D303/08
  • 本发明属于还氧化物制备技术领域,涉及一种制备环氧氯丙烷的方法。包括以下步骤:首先将催化剂和碱加入反应釜内,然后加入反应原料和氧化剂以及溶剂,控制反应温度和压力进行反应,反应结束后溶剂和过滤浓缩的催化剂浆液重新加入反应釜反应;所述反应原料为氯丙稀,氧化剂为质量浓度10%的双氧水溶液,催化剂为钛硅分子筛颗粒。本发明提供的生产环氧氯丙烷的方法与现有的技术相比,在保证反应转化率和选择性的前提下,通过条件优化和碱物质的加入,极大地增强了催化剂的活性和稳定性,显著地降低了催化剂的使用成本和操作费用;工艺过程简单,实现方便。
  • 一种低污染环氧氯丙烯的合成装置-201910217089.X
  • 俞健钧;余焓 - 江苏国胶化学科技有限公司
  • 2019-03-21 - 2019-05-28 - C07D303/08
  • 本发明公开了一种低污染环氧氯丙烯的合成装置,包括分别与多金属氧酸盐储罐、氯丙烯原料储罐、双氧水储罐相连的第一反应釜、与第一反应釜串联的第二反应釜、与第二反应釜串联的第三反应釜、与第三反应釜相连的成品储罐,通过采用上述结构利用多级反应釜串联对多金属氧酸盐储罐、氯丙烯原料储罐、双氧水储罐中的三种反应原料进行反应,利用多级反应大大提高反应效率,最大限度的保证反应率,提高原料的使用效率,从而进一步压缩生产成本。
  • 一种环氧氯丙烯的合成方法-201910217086.6
  • 俞健钧;余焓 - 江苏国胶化学科技有限公司
  • 2019-03-21 - 2019-05-17 - C07D303/08
  • 本发明公开了一种环氧氯丙烯的合成方法,包括如下步骤:原料的选择,环氧氯丙烯的合成方法采用氯丙烯为原料;氯丙烯原料的萃取,选取双氧水或者氧气为氧化剂的环氧化制备环氧氯丙烷的反应物料进行萃取,得到萃取物高浓度氯丙烯;环氧氯丙烯的制备,将多金属氧化盐催化剂、高浓度氯丙烯原料、双氧水氧化剂投入反应装置中进行反应,制备获得成品环氧氯丙烯。选用多金属氧酸盐作为催化剂,相较于传统的有机氧化物而言,多金属氧酸盐的成本相对较低,同时利用高浓度的氯丙烯进行氧化反应,进一步的提高获得成品的品质,将多金属氧化盐催化剂、高浓度氯丙烯原料、双氧水氧化剂投入反应装置中进行反应,制备获得成品环氧氯丙烯。
  • 一种氯醇皂化生产环氧化合物的方法-201610852927.7
  • 单玉华;储海霞;毛翠霞;王超;郑一天;冯洋洋 - 常州大学
  • 2016-09-26 - 2019-03-22 - C07D303/08
  • 本发明属于皂化法合成环氧化合物的方法,具体地说是涉及用粉状碱(生/熟石灰或烧碱)与氯醇(一氯丙醇或二氯丙醇),在超声波作用下进行脱氯化氢反应,生成相应的环氧化合物的清洁皂化方法。本发明用粉状碱(生/熟石灰或烧碱)与氯醇(一氯丙醇或二氯丙醇)进行脱氯化氢反应,大大减少了氯醇皂化过程工艺水的用量,并且使生成的皂化液浓度得到了极大提高,使得在较低能耗下能够实现副产盐的回收和水的循环使用,达到了节能减排的目的。
  • 一种戊唑醇中间体的制备方法-201811257662.1
  • 周志豪;安静;刘玉超;周彬;张继 - 江苏七洲绿色化工股份有限公司
  • 2018-10-26 - 2019-03-12 - C07D303/08
  • 本发明涉及一种戊唑醇中间体的制备方法,将1‑(4‑氯苯基)‑4,4‑二甲基‑3‑戊酮(式A)和长链硫醚(式B)在甲苯和硫酸二甲酯的存在下,进行反应,然后加入氢氧化钾继续反应制得所述的戊唑醇中间体,其中,所述的长链硫醚的结构通式为n为5~14之间的数,所述的戊唑醇中间体的结构式为本发明原料易得,气味较小,操作过程所用试剂和药品毒性相对较低,本发明用长链硫醚作为wittig反应的原料,反应条件温和,时间短,比常用的二甲硫醚气味小,同时用甲苯做溶剂,成本较低,三废较少,目标产品的含量高,很适合工业化生产。
  • 一种2-[2-(4-氯苯基)乙基]-2-(1;1-二甲基乙基)环氧乙烷的制备方法-201811258320.1
  • 刘玉超;周炜;安静;吕国雨;徐秋龙 - 江苏七洲绿色化工股份有限公司
  • 2018-10-26 - 2019-02-15 - C07D303/08
  • 本发明涉及一种2‑[2‑(4‑氯苯基)乙基]‑2‑(1,1‑二甲基乙基)环氧乙烷的制备方法,向反应器中加入溶剂、原料B和碱,搅拌0.2~1h,然后滴加1‑(4‑氯苯基)‑4,4‑二甲基‑3‑戊酮(原料A)进行反应制得所述的2‑[2‑(4‑氯苯基)乙基]‑2‑(1,1‑二甲基乙基)环氧乙烷(式C),其中,所述的原料B的结构通式为,X为氯、溴或碘。本发明原料易得,气味较小,操作过程所用试剂和药品毒性相对较低,反应条件温和,时间短,比常用的二甲硫醚气味小,同时用甲苯做溶剂,成本较低,三废较少,目标产品的含量高,很适合工业化生产。
  • 生产环氧氯丙烷的方法-201410353741.8
  • 杨洪云;高焕新;金国杰;黄政;丁琳;康陈军 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
  • 2014-07-24 - 2019-01-25 - C07D303/08
  • 本发明涉及一种生产环氧氯丙烷的方法,主要解决现有技术存在过氧化物受热易分解,导致原料利用率低、有爆炸危险的问题。本发明在均相钼基催化剂的存在下,由有机过氧化物和氯丙烯制备环氧氯丙烷;该方法包括以下步骤:a)提供包括n个串联反应釜的反应装置;b)含新鲜氯丙烯的物流A、含有机过氧化物的物流B和含均相钼基催化剂的物流C供给第一个反应釜入口;c)除最后一个反应釜外,从各个反应釜出口流出的物流进入下一个反应釜入口,从而在最后一个反应釜出口得到物流Vn;d)所述物流Vn分流出一部分Vn′,Vn′循环至第一个反应釜入口;剩余部分Vn″经精制分离后得到产物环氧氯丙烷,可用于环氧氯丙烷的工业生产中。
  • 1-(2-氟苯基)-1-(4-氟苯基)环氧乙烷的合成方法-201811384065.5
  • 孙娜波;吴慧珍;雷超;沈超;童建颖 - 浙江树人学院
  • 2018-11-20 - 2019-01-11 - C07D303/08
  • 本发明公开了一种1‑(2‑氟苯基)‑1‑(4‑氟苯基)环氧乙烷的合成方法,包括以下步骤:先将1‑溴正癸烷与甲硫醇钠混合,再加入四丁基溴化铵进行反应,反应所得物经后处理,得正癸基甲基硫醚;将正癸基甲基硫醚和硫酸二甲酯溶于溶剂Ⅰ中,加热回流反应;反应结束后减压蒸馏出溶剂Ⅰ,得到含硫鎓盐的反应产物;于溶剂Ⅱ中依次加入含硫鎓盐的反应产物、氢氧化钠、2,4’‑二氟二苯酮进行环氧化反应,反应结束后,经后处理,得到1‑(2‑氟苯基)‑1‑(4‑氟苯基)环氧乙烷。采用本发明的方法合成1‑(2‑氟苯基)‑1‑(4‑氟苯基)环氧乙烷,具有绿色环保、收率高等技术优势。
  • 一种反应器-201710337457.5
  • 胡永祥 - 胡永祥
  • 2017-05-15 - 2018-11-23 - C07D303/08
  • 本发明公开了一种反应器,属于化工生产设备技术领域。包括废料储罐、第二冷凝器和通过管路依次连接的拆分反应釜、拆分液储罐、薄膜蒸发器、第一冷凝器、S‑环氧氯丙烷储罐与液液分离结构,所述废料储罐通过管路与薄膜蒸发器的底部连接,所述第二冷凝器设于拆分反应釜的顶部与S‑环氧氯丙烷储罐之间。该反应器采用化学拆分法得到高纯度的S‑环氧氯丙烷。
  • 以氯丙烯与双氧水反应生产环氧氯丙烷的制造装置及制造方法-201710430930.4
  • 王圣洁;黄建智;李恩各;汪上晓;郑西显 - 王圣洁
  • 2017-06-09 - 2018-11-13 - C07D303/08
  • 本发明提供一种以氯丙烯与双氧水反应生产环氧氯丙烷的制造装置及制造方法,上述制造装置包括至少一个反应器、氯丙烯供应装置、双氧水水溶液供应装置、蒸馏塔与分相器。氯丙烯供应装置连接至反应器。双氧水水溶液供应装置连接至反应器。蒸馏塔连接至反应器的出料口。分相器连接至蒸馏塔的底部,而在分相器中形成水相产物与包括环氧氯丙烷的有机相产物。上述环氧氯丙烷的制造装置及制造方法可具有较佳的反应转化率与较低的制造成本。
  • 一种氯丙烯环氧化生产环氧氯丙烷的工艺流程-201410740410.X
  • 高爽;张毅;吕迎;张恒耘;赵公大 - 中国科学院大连化学物理研究所
  • 2014-12-05 - 2018-10-26 - C07D303/08
  • 本发明提供的一种氯丙烯环氧化生产环氧氯丙烷的工艺流程,包括反应部分、分离部分及尾气处理部分,其特征是以磷钨杂多酸季铵盐为催化剂,以双氧水为氧化剂,在惰性气体气压条件下进行氯丙烯环氧化制备环氧氯丙烷。反应采出物料经三相分离器分离出油相、水相和固相催化剂;油相经过氯丙烯塔可回收氯丙烯,再经过环氧氯丙烷塔分离出产物环氧氯丙烷及副产二氯丙醇;水相经过水精制塔分离出副产一氯丙二醇,再经过膜过滤后排放;固相催化剂经过重新配料回收到催化剂浆料罐中继续循环使用。本发明提供的工艺流程简单、三废少、高能低、反应条件温和,适用于环氧氯丙烷工业生产。
  • 环氧氯丙烷皂化塔-201721825114.5
  • 高丽霞;陈衍坤;李建军;张海朋;韦兵;陈建波;祝新涛;王建芹;张瑞;宓家业;程国兴 - 山东民基化工有限公司
  • 2017-12-22 - 2018-08-03 - C07D303/08
  • 本实用新型属于化工装置技术领域,具体涉及一种环氧氯丙烷皂化塔。所述的环氧氯丙烷皂化塔,包括皂化塔体和皂化塔体内部的塔板,还包括皂化反应液水平进料管线,皂化反应液水平进料管线之后连接皂化反应液垂直进料管线,皂化塔体内部不设置上层塔板,塔板从上至下依次为第二塔板、第三塔板、第四塔板、……、底层塔板,皂化反应液垂直进料管线下方设置第二塔板。本实用新型缩短了皂化反应液在管线中的流动时间,减少了结垢状况,同时也改善了塔板的结垢现象,减少了频繁的酸洗处理,延长了生产周期,大大降低了生产成本。
  • 连续生产环氧氯丙烷的方法-201410355477.1
  • 杨洪云;高焕新;金国杰;黄政;丁琳;康陈军 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
  • 2014-07-24 - 2018-07-17 - C07D303/08
  • 本发明涉及一种连续生产环氧氯丙烷的方法,主要解决现有技术存在过氧化物受热易分解,导致原料利用率低、有爆炸危险的问题。本发明在均相钼基催化剂的存在下,由有机过氧化物和氯丙烯制备环氧氯丙烷;该方法包括以下步骤:a)提供包括n个串联反应釜的反应装置;b)氯丙烯和催化剂供给第一个反应釜入口;c)有机过氧化物分成n份,分别供给n个反应釜入口;d)除最后一个反应釜外,从各个反应釜出口流出的物流进入下一个反应釜入口,在最后一个反应釜出口得到物流Vn;e)物流Vn分流出一部分Vn′,Vn′循环至第一个反应釜入口;剩余部分Vn″经精制分离后得到产物环氧氯丙烷,可用于环氧氯丙烷的工业生产中。
  • 一种氯丙烯氧化方法-201410515485.8
  • 林民;史春风;朱斌 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
  • 2014-09-29 - 2018-04-13 - C07D303/08
  • 本发明提供了一种氯丙烯氧化方法,该方法包括在氧化反应条件下,使含有氯丙烯和氧化剂的液体混合物流过催化剂床层;所述催化剂床层包括第一催化剂床层和第二催化剂床层,以液体混合物的流动方向为基准,所述第一催化剂床层位于所述第二催化剂床层的上游,所述第一催化剂床层装填的钛硅分子筛为空心钛硅分子筛;所述第二催化剂床层装填的钛硅分子筛为不同于空心钛硅分子筛的钛硅分子筛。采用本发明的方法氧化氯丙烯,在长时间连续运行过程中,能够获得较为稳定的氧化剂转化率,较高的目标氧化产物选择性。特别地,采用本发明的方法,环氧化物的选择性高,从而降低后续分离纯化的难度。
  • 制备环氧氯丙烷的方法-201410356123.9
  • 杨洪云;高焕新;金国杰;黄政;丁琳;康陈军 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
  • 2014-07-24 - 2018-04-06 - C07D303/08
  • 本发明涉及一种制备环氧氯丙烷的方法,主要解决现有技术存在过氧化物受热易分解,导致原料利用率低、有爆炸危险的问题。本发明在均相钼基催化剂的存在下,由有机过氧化物和氯丙烯制备环氧氯丙烷;该方法包括以下步骤a)提供包括n个串联反应釜的反应装置;其中,n是2以上的整数;b)含新鲜氯丙烯的物流A、含有机过氧化物的物流B和含均相钼基催化剂的物流C供给第一个反应釜入口;c)除最后一个反应釜外,从各个反应釜出口流出的物流进入下一个反应釜入口,从而在最后一个反应釜出口得到含环氧氯丙烷的物流Vn,可用于环氧氯丙烷的工业生产中。
  • 连续制备环氧氯丙烷的方法-201410353703.2
  • 杨洪云;高焕新;金国杰;黄政;丁琳;康陈军 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
  • 2014-07-24 - 2018-01-09 - C07D303/08
  • 本发明涉及一种连续制备环氧氯丙烷的方法,主要解决现有技术存在过氧化物受热易分解,导致原料利用率低、有爆炸危险的问题。本发明在均相钼基催化剂的存在下,由有机过氧化物和氯丙烯制备环氧氯丙烷;该方法包括以下步骤a)提供包括n个串联反应釜的反应装置;其中,n是2以上的整数;b)含新鲜氯丙烯的物流A和含均相钼基催化剂的物流C供给第一个反应釜入口;c)含有机过氧化物的物流B分成n份,分别供给n个反应釜入口;d)除最后一个反应釜外,从各个反应釜出口流出的物流进入下一个反应釜入口,从而在最后一个反应釜出口得到含环氧氯丙烷的物流Vn,可用于环氧氯丙烷的工业生产中。
  • 一种环保的甘油法制备环氧氯丙烷的方法-201710514090.X
  • 陈侠;白凤霞;陈丽芳;詹志斌 - 天津科技大学;天津黄埔盐化工程技术有限公司
  • 2017-06-29 - 2017-09-15 - C07D303/08
  • 本发明提出一种甘油法制备环氧氯丙烷的方法,属于有机合成技术领域。本发明是通过减圧蒸馏将1,3‑二氯丙醇溶液与10%‑30%氢氧化镁乳浊液反应制取环氧氯丙烷,反应20‑120min,得到纯度为50‑85%的环氧氯丙烷,经精馏后得到环氧氯丙烷纯度大于90%,在废液中加入氢氧化钠溶液,得到氢氧化镁沉淀用以回收,反应釜中剩余的氯化钠、环氧氯丙烷溶液再次进行蒸馏回收。本方法设备简单,能够实现资源化利用,产物环氧氯丙烷基本不会发生水解,收率达80‑92%,纯度高达95%。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top