[实用新型]原料油的反应装置有效
| 申请号： | 201821178176.6 | 申请日： | 2018-07-24 |
| 公开（公告）号： | CN208843997U | 公开（公告）日： | 2019-05-10 |
| 发明（设计）人： | 孟亚洲;潘树鹏;韩栓平 | 申请（专利权）人： | 宁夏佳能创科化工有限公司 |
| 主分类号： | C10G11/00 | 分类号： | C10G11/00 |
| 代理公司： | 成都佳划信知识产权代理有限公司 51266 | 代理人： | 余小丽 |
| 地址： | 751500 宁夏回族自*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | 本实用新型公开了原料油的反应装置，包括沉淀壳体，沉淀壳体内壁顶部的左侧固定连接有与其相互连通的产物输出管，沉淀壳体内壁的底部开设有回收口，沉淀壳体的内部且对应回收口的位置设置有提升管，提升管的底部贯穿回收口且延伸至其下方，提升管左右两侧的顶部均固定连接有固定杆，固定杆远离提升管的一端与沉淀壳体的内壁固定连接。本实用新型通过滑杆、移动环、刮料环、限位块、连接杆、第一限位轮、第二限位轮、拉动绳和密封圈的相互配合，方便工作人员刮除沉淀壳体上的混合物，从而保证工作人员可以充分地回收利用催化裂化剂，避免了不必要的经济损失，降低了原料油的加工费用，给使用者带来极大的便利。 | ||
| 搜索关键词： | 沉淀壳体 提升管 回收口 原料油 本实用新型 反应装置 壳体内壁 固定杆 限位轮 沉淀 密封圈 催化裂化剂 产物输出 回收利用 经济损失 左右两侧 混合物 刮料环 拉动绳 连接杆 限位块 移动环 刮除 滑杆 内壁 连通 便利 贯穿 延伸 加工 配合 保证 | ||
【主权项】：
1.原料油的反应装置，包括沉淀壳体(1)，其特征在于：所述沉淀壳体(1)内壁顶部的左侧固定连接有与其相互连通的产物输出管(2)，所述沉淀壳体(1)内壁的底部开设有回收口(3)，所述沉淀壳体(1)的内部且对应回收口(3)的位置设置有提升管(4)，所述提升管(4)的底部贯穿回收口(3)且延伸至其下方，所述提升管(4)左右两侧的顶部均固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)远离提升管(4)的一端与沉淀壳体(1)的内壁固定连接，所述提升管(4)的表面且位于沉淀壳体(1)的底部套接有密封盖(6)，所述密封盖(6)的顶部贯穿回收口(3)且延伸至其内部，所述沉淀壳体(1)的内壁上固定连接有下料挡块(7)，所述下料挡块(7)的底部与沉淀壳体(1)内壁的底部固定连接，所述沉淀壳体(1)左侧的底部固定连接有与其相互连通的汽提蒸汽管(8)，所述汽提蒸汽管(8)的右端依次贯穿沉淀壳体(1)和下料挡块(7)且延伸至下料挡块(7)的内部，所述提升管(4)内壁左侧且位于沉淀壳体(1)的下方设置有与其相互连通的催化裂化剂通入管(9)，所述催化裂化剂通入管(9)的左端贯穿提升管(4)且延伸至其外部，所述沉淀壳体(1)内壁顶部的左右两侧均固定连接有滑杆(10)，所述沉淀壳体(1)的内壁上设置有移动环(11)，所述移动环(11)的顶部固定连接有刮料环(12)，所述刮料环(12)的表面与沉淀壳体(1)的内壁相互接触，所述滑杆(10)的底端从上至下依次贯穿刮料环(12)和移动环(11)且延伸至移动环(11)的下方，所述沉淀壳体(1)内壁的左右两侧且位于移动环(11)的底部均固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的顶部与移动环(11)的底部相互接触，所述移动环(11)内壁的前后两侧通过连接杆(14)固定连接，所述沉淀壳体(1)顶部且位于产物输出管(2)的右侧固定连接有第一限位轮(15)，所述沉淀壳体(1)顶部的右侧固定连接有第二限位轮(16)，所述连接杆(14)的顶部固定连接有拉动绳(17)，所述拉动绳(17)远离连接杆(14)的一端依次穿过沉淀壳体(1)、第一限位轮(15)和第二限位轮(16)且延伸至第二限位轮(16)的外部，所述沉淀壳体(1)内壁顶部对应拉动绳(17)的位置固定连接有密封圈(18)。
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- 本发明提供用于加氢处理焦化煤油或其它经热裂解或催化裂解的烃料流的设备和方法的实施方案。在一个实例中，此方法包括将含有焦化煤油的进料分离成第一进料流和第二进料流。加热第一进料流，从而形成经加热的第一进料流。使得第二进料流进行部分加热，从而形成经部分加热的第二进料流。使得经加热的第一进料流与第一次加氢处理催化剂接触，从而形成第一个经加氢处理的中间料流。使得第一个经加氢处理的中间料流与经部分加热的第二进料流合并，从而形成已部分骤冷的第一个经加氢处理的中间合并料流。使得已部分骤冷的第一个经加氢处理的中间合并料流与第二次加氢处理催化剂接触，从而对已部分骤冷的第一个经加氢处理的中间合并料流进行进一步加氢处理。
- 一种用于炼化设备的入口分布器-201721539240.4
- 翟佩斯利;吕健 - 山东齐成石油化工有限公司
- 2017-11-17 - 2018-07-24 - C10G11/00
- 本实用新型公开了一种用于炼化设备的入口分布器，属于石油炼化技术领域，包括入口分布器筒体和固定在入口分布器筒体下端的底板，其中，由于入口分布器筒体的圆周方向上均匀的设置有长条状分布孔，底板上均匀的设置有圆形通孔，催化剂经过本实用新型实施例的入口分布器进入炼化设备，经长条状分布孔和圆形通孔，可以实现催化剂进入炼化设备过程中的充分分散和扩散，提高原油和催化剂之间的充分接触，保证原油在炼化设备内部的充分裂解和分解，同时还可以提高催化剂的有效利用率，降低原油的炼化成本，提高原油的炼化效益。
- 一种调节费托合成油催化裂化热平衡的方法-201510689292.9
- 杨超;谢朝钢;朱根权 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2015-10-21 - 2018-06-19 - C10G11/00
- 本发明涉及费托合成油催化裂化领域，具体公开了一种调节费托合成油催化裂化热平衡的方法，该方法包括：(1)将费托合成油与热的再生催化剂在第一反应器内进行裂化反应，得到第一反应物流；(2)将劣质油与新鲜催化剂在第二反应器内进行裂化反应，得到第二反应物流；(3)将所述第一反应物流和所述第二反应物流注入沉降器进行分离，分离出的待生催化剂经汽提后进入再生器烧焦再生，并将得到的热的再生催化剂返回第一反应器循环使用。按照本发明提供的所述调节费托合成油催化裂化热平衡的方法，能够满足催化裂化装置自身的热平衡。 1
- 一种用于石油冶炼的定量添加混合剂装置-201810033039.1
- 禹伟 - 禹伟
- 2018-01-14 - 2018-06-15 - C10G11/00
- 本发明涉及石油冶炼技术领域，且公开了一种用于石油冶炼的定量添加混合剂装置，包括第一混合箱，第一混合箱顶部的侧面固定连接有导油管，导油管的外表面固定连接有第一计量阀，第一混合箱顶部的中部通过轴承活动连接有第一搅拌器，第一混合箱顶部远离导油管的一侧固定连接有导液管，导液管的外表面固定连接有电磁阀，导液管外表面位于电磁阀的上方固定连接有第二计量阀，导液管的顶部固定连接有第二混合箱。本发明通过第一计量阀和第二计量阀对从导油管内导入第一搅拌箱内的石油进行计量，对经导液管进入第一搅拌箱内的催化剂进行定量，经第一搅拌器对第一搅拌箱内的石油进行搅拌，具备便于对添加的催化剂进行定量的优点。 1
- 一种防止闷床失败的催化裂化反再装置-201720649110.X
- 孙同根;毛文华;谢新春;庞利敏 - 中国石油化工股份有限公司
- 2017-06-06 - 2018-01-30 - C10G11/00
- 本实用新型公开了一种防止闷床失败的催化裂化反再装置，包括旋流式快分装置、提升管、升气管、分馏塔、沉降器、再生器、分布板、烧焦罐、外取热器、循环斜管、三级旋风分离器、辅助燃烧室和非净化风管；非净化风管分支为两路以上，非净化风管的每支分路均通向辅助燃烧室与烧焦罐之间的管路。本实用新型防止闷床失败的催化裂化反再装置通过结构上的改进，及非净化风反吹点的设置，避免了闷床保温的失败，有效提高了生产效率，同时提高了催化剂的回收利用效率，节约了成本。
- 一种催化剂计量加入装置-201720838965.7
- 张爽;邹亮 - 大连第一有机化工有限公司
- 2017-07-12 - 2018-01-23 - C10G11/00
- 本实用新型公开了一种催化剂计量加入装置，包括料斗，所述料斗的底端安装有料管，所述半环通过第一压缩弹簧与圆环相连，所述半环的内部设有第一挡块，所述第一挡块的右侧设有第二挡块，所述第一挡块通过连接条与第二挡块相连，所述半环的底端安装有第一锯齿，所述第一锯齿的底端设有连接柱，所述连接柱的外壁安装有发条，所述发条的外壁安装有第二锯齿。该催化剂计量加入装置，通过半环的旋转通过连接杆带动第一转杆进行转动带动第一横板使其回到原位阻挡催化剂下落，有效的对催化剂进行计量加入需要使用的箱体内部，避免加入过多导致催化剂失去其本身的效果，造成催化剂的浪费，降低生产效率，达不到用户的使用需求。
- 一种降低催化裂化装置油浆产率的方法-201610500396.5
- 许金山;许晓斌;周忠国;达建文;韩新竹;刘爱华 - 中国石油化工股份有限公司
- 2016-06-30 - 2018-01-09 - C10G11/00
- 一种降低催化裂化装置油浆产率的方法，属于石油炼制的催化裂化技术领域。其特征在于将待催化裂化原料、水和乳化剂先经预混合器混合再进入乳化设备乳化，待催化裂化原料、水和乳化剂的质量比为92~945.2~70.8~1，乳化后所得的乳化油直接进入催化装置进行催化反应；所述乳化设备中乳化条件为在6000r/min~8000r/min的剪切搅拌的同时，保持乳化设备内压力1.0MPa~1.1MPa，温度155℃~160℃。本发明改善催化裂化进料的分散性和雾化程度，提高裂化深度，较大幅度的降低了油浆产率。在工业装置上进行标定试验，改善了裂化产品分布，油浆产率下降1.51个百分点。
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