[发明专利]钛合金斜轴加工方法

摘要

本发明钛合金斜轴加工方法涉及机械加工领域，具体涉及钛合金斜轴加工方法，包括以下步骤铣四方，采用硬质合金立铣刀，高速切削速度为100m/min；钻中心孔，在钻床上钻中心孔；在工具铣床哈桑加工工件，转速为1200r/min，中心钻材料为YG330；在车床上车削工件的大外圆；在CA6163车床上，使用中心孔定位，鸡心夹夹紧工件，间断车削工件外圆，刀具材料为W18Cr4V，刀具前角为25°，车削时先低速车削，成形后精车，保证工件形状精度；装夹工件的大外圆，找正中心孔，跳动量在0.01mm内，车削工件的一端台阶面，并留精车加工余量0.2mm，采用同样的方法车削工件另一端；本发明加工过程简单，易于操作，可保证工件的加工质量和尺寸精度，降低生产成本，提高生产效率。

主权项

一种钛合金斜轴加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，铣四方，采用硬质合金立铣刀，高速切削速度为100m/min；第二步，钻中心孔，在钻床上钻中心孔；第三步，在工具铣床哈桑加工工件，转速为1200r/min，中心钻材料为YG330；第四步，在车床上车削工件的大外圆；第五步，在CA6163车床上，使用中心孔定位，鸡心夹夹紧工件，间断车削工件外圆，刀具材料为W18Cr4V，刀具前角为25°，车削时先低速车削，成形后精车，保证工件形状精度；第六步，装夹工件的大外圆，找正中心孔，跳动量在0.01mm内，车削工件的一端台阶面，并留精车加工余量0.2mm，采用同样的方法车削工件另一端；第七步，钻孔、攻丝，在机床上采用三爪卡盘装夹工件大外圆，中心架支撑工件一轴端，找正工件大外圆跳动量小于0.01mm，攻丝；第八步，铰孔，使用数控铣床加工工件上孔，采用工件底面和侧面定位工件，虎钳夹紧工件，先钻孔，然后铣孔，最后铰孔，保证位置精度；第九步，线切割槽，采用工件底面和侧面定位工件，在线切割机床上，切割凹槽，保证尺寸精度；第十步，检验。