[发明专利]粉末冶金工艺制备耐磨耐蚀合金棒材的方法在审
申请号: | 201711100593.9 | 申请日: | 2017-11-09 |
公开(公告)号: | CN109759593A | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 浙江德立精密合金科技有限公司 |
主分类号: | B22F3/15 | 分类号: | B22F3/15;B22F9/08;B22F7/04;C22C37/10;C22C37/06;C22C38/36;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/30;C22C38/02;C22C38/04 |
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摘要: | 本发明涉及一种粉末冶金工艺制备耐磨耐蚀合金棒材的方法,是将具有耐磨耐蚀性能特征的铁基合金粉末与内层碳素钢或不锈钢合金通过热等静压包套组合,经过热等静压压制结合,形成耐磨耐蚀合金棒材,制得的合金棒材组织结构完全致密且双层合金紧密结合,既满足了应用工况对耐磨耐蚀性能的要求,又减少了高成本合金粉末的使用量,降低了生产成本,提升了产品的市场竞争力。本发明的粉末冶金工艺制备耐磨耐蚀合金棒材的方法,操作简单易控,具有广泛的应用市场。 | ||
搜索关键词: | 耐磨 耐蚀合金 棒材 粉末冶金工艺 制备 耐蚀性能 热等静压 铁基合金粉末 致密 不锈钢合金 市场竞争力 合金棒材 合金粉末 双层合金 应用市场 组织结构 碳素钢 包套 内层 生产成本 压制 应用 | ||
【主权项】:
1.一种粉末冶金工艺制备耐磨耐蚀合金棒材的方法,其特征在于,所述耐磨耐蚀合金为铁基合金,该方法包括以下制备步骤:步骤一、通过粉末冶金工艺制备铁基合金粉末;步骤二、取一端开口的圆柱形热等静压包套,热等静压包套直径为30~600mm,热等静压包套中心位置固定有碳素钢或不锈钢圆形棒材,中心棒材直径为20mm‑300mm,将铁基合金粉末装填于沿中心棒材与热等静压包套之间厚度为10~300mm的环形空隙中振实;步骤三、对热等静压包套进行抽真空脱气处理,抽真空过程对热等静压包套加热保温,热等静压包套脱气后继续加热保温,随后对热等静压包套端部进行封焊处理;步骤四、对脱气并封焊后的热等静压包套进行热等静压处理,待热等静压包套内铁基合金粉末完全致密固结并与中心棒材紧密结合后随炉冷却,车削去掉外表面热等静压包套层,制得耐磨耐蚀合金棒材。
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