[发明专利]一种电火花电极的激光3D打印制造方法在审

专利信息
申请号: 201711066644.0 申请日: 2017-11-02
公开(公告)号: CN107891200A 公开(公告)日: 2018-04-10
发明(设计)人: 李福海;代明江;刘敏;陈兴驰;马文有;邓畅光;张忠诚;黄健;朱晖朝;王昊 申请(专利权)人: 广东省新材料研究所
主分类号: B23H1/04 分类号: B23H1/04
代理公司: 广东世纪专利事务所44216 代理人: 刘卉
地址: 510651 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 一种电火花电极的激光3D打印制造方法,其步骤是①将金属基板加工平整;②设置刮刀的刮粉量;③将电极的3D设计图沿高度方向分割成多层片层结构;④调整激光器的打印参数;⑤将电极的每个片层分成多个区域,控制激光束在铺满粉末的区域内进行搭接扫描熔覆;⑥在金属基板上进行电极首层的扫描熔覆,然后重复先将金属基板向下移动一个片层厚度,再进行电极下一层扫描熔覆的操作,直至完成整个电极的扫描熔覆为止;⑦将金属基板与成型的电极分离,完成电火花电极的激光3D打印制造。本发明利用激光3D打印技术,将高含量陶瓷成分的金属基材料直接3D打印成具有复杂结构的电火花电极,不需要模具,工序简单,生产效率高,成本低,制造的电极能够满足电火花加工和电火花沉积技术的要求。
搜索关键词: 一种 电火花 电极 激光 打印 制造 方法
【主权项】:
一种电火花电极的激光3D打印制造方法,其特征在于包括以下步骤:①将金属基板用机械加工的方法加工平整,厚度≥20mm,并用丙酮擦拭除油,喷砂粗化;②将所需粉末加入供粉仓中,并设置刮刀的刮粉量为单层厚度0.05~0.2mm;③将电极的3D设计图沿高度方向分割成多层片层结构,单个片层的层厚为0.05~2mm;④将激光器功率调至100~500W,并调整激光束使其经过聚焦后的宽度为0.1~0.2mm,且在粉末表面的移动速度为1000~5000mm/s;⑤将电极的每个片层分成多个区域,控制激光束在铺满粉末的区域内进行搭接扫描熔覆,搭接率为20~60%,成型过程中采用Ar气或N2作为保护气;⑥在金属基板上进行电极首层的扫描熔覆,然后重复先将金属基板向下移动一个片层厚度,再进行电极下一层扫描熔覆的操作,直至完成整个电极的扫描熔覆为止;⑦通过金属丝电火花切割加工沿金属基板表面将金属基板与成型的电极分离,并将分离得到的电极进行表面抛光后,即获得符合要求的电火花电极。
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