[发明专利]一种大尺寸高稀土镁合金筒形件快速装/脱模工装及方法

摘要

本发明涉及一种大尺寸高稀土镁合金筒形件快速装/脱模工装及装/脱模方法，属于舱体制造技术领域。本发明采用顶端带圆孔的旋压模具+底端带实心小圆柱的压环+压紧螺栓+卸料环的结构设计，实现了高稀土镁合金筒坯及筒形旋压件的快速装/脱模，保障了旋压变形的起始温度，提高了工作效率，避免或者消除了高温装配时的安全隐患，有助于提高大尺寸高稀土镁合金筒形旋压件的成形质量；另外，防止了大尺寸高稀土镁合金筒形旋压件在旋压结束后的缓慢冷却过程中形成危害力学性能的、粗大的片状析出相，为其获得高性能提供了保障。本发明操作过程简单、高效，适宜于批量处理，具有较强的可操作性和实用性。

主权项

1.一种大尺寸高性能高稀土镁合金筒形件快速装/脱模工装，其特征在于：该装/脱模工装包括旋压模具(1)、压环(2)、第一压紧螺栓(3)和卸料环(5)；所述的旋压模具(1)为带有非贯通中心孔的圆柱，圆柱的底端带有垭口，圆柱的顶端端面有圆孔；所述的压环(2)为带有底端的空心圆柱，底端为圆环，圆环的内侧上带有实心小圆柱；实心小圆柱与旋压模具(1)顶端端面的圆孔相匹配；空心圆柱的侧表面上有通孔；所述的第一压紧螺栓(3)用于将压环(2)和高稀土镁合金筒坯(4)固定连接；所述的卸料环(5)包括圆环和两翼，两翼固定连接在圆环上；卸料环(5)套装在旋压模具(1)上且靠近底端垭口处；将压环(2)、第一压紧螺栓(3)和高稀土镁合金筒坯(4)套装在旋压模具(1)上；所述的第一压紧螺栓(3)用于将压环(2)和高稀土镁合金筒坯(4)固定连接是指：在压环(2)的侧壁上有一能够使第一压紧螺栓(3)拧入的通孔，在高稀土镁合金筒坯(4)上有一相匹配的通孔，螺栓拧入到该两个通孔内，压环(2)固定连接在高稀土镁合金筒坯(4)的一端；当第一压紧螺栓(3)将压环(2)和高稀土镁合金筒坯(4)固定连接后，从高稀土镁合金筒坯(4)的另一端套在旋压模具上；垭口为旋压模具(1)底端的凸台结构，该凸台结构作为工艺台阶实现旋压模具(1)与旋压设备连接。