[发明专利]一种低激光反射率粉末颗粒及制备方法

摘要

本发明属于表面处理技术，涉及一种高球形度、低反射率的粉末颗粒及制备方法。本发明的粉末颗粒它具有球形内核和覆盖于球形内核表面的石墨片包覆层，所述球形内核为铝粉颗粒、铜粉颗粒或镍基高温合金粉末颗粒；石墨片包覆层厚度为100nm～5um。本发明粉末颗粒的制备步骤是：粉末洗涤；制备纳米催化剂颗粒；石墨片沉积。本发明提出了一种高球形度、低反射率的粉末颗粒及制备方法，能在降低激光反射率的前提下，保持颗粒内核的高球形度，从而保证了3D打印等粉末冶金成型后块体的性能。

主权项

1.一种低激光反射率粉末颗粒的制备方法，其特征在于，制备的步骤如下：1.1、粉末洗涤：按1g球形内核加入至少10ml无水酒精的比例称取原料，将球形内核和无水酒精放入烧杯中混合，超声混合至少20min，静置至少30min，倒掉酒精溶液，放入真空烘箱烘干，烘箱真空度至少为10Pa，温度为60℃～120℃，烘干至少1h；1.2、制备纳米催化剂颗粒：1.2.1、待烘箱温度降至室温后，取出烧杯，按1g球形内核加入50ml～100ml蒸馏水的比例加入蒸馏水，按1g球形内核加入0.002g～0.009g催化剂前躯体的比例加入催化剂前躯体，催化剂前躯体为六水硝酸镍、三水硝酸铜或九水硝酸铝，加入催化剂前躯体后，搅拌至少20min；1.2.2、然后缓慢滴入浓度为20％～40％的氨水溶液，直至溶液pH值达到中性，静置至少2h，形成悬浊液；1.2.3、将悬浊液放入离心机中进行离心分离至少2min,然后用蒸馏水洗涤；再次进行离心分离和洗涤至少2次；1.2.4、取出沉淀物放入真空烘箱中，烘箱真空度至少为10Pa，温度为150℃～250℃，时间至少2h；即得到纳米催化剂颗粒；1.3、石墨片沉积：将纳米催化剂颗粒从烧杯转移至石英坩埚，将石英坩埚放入石英管中，并使坩埚正好位于等离子射频线圈正下方；将石英管内部抽真空至6x10^‑2Pa，通入甲烷气体，流量为20sccm～35sccm，保持真空度为140Pa～400Pa；打开射频源开始沉积石墨片，射频源功率为250W～400W，沉积时间为15min～30min；然后关闭射频源和甲烷气体，通入100sccm氩气，保持真空度为200Pa；至少1h后关闭氩气，停止抽真空，取出石英坩埚，即得到低激光反射率粉末颗粒。