[发明专利]基于CSP流程的1000MPa级热轧TRIP钢及制造方法有效
申请号: | 201710729002.8 | 申请日: | 2017-08-23 |
公开(公告)号: | CN107557692B | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 刘洋;毛新平;汪水泽;徐进桥;甘晓龙;孙宜强;蔡珍;刘志勇 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C38/12 | 分类号: | C22C38/12;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;B21C37/02;C21D8/02;C21D11/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西;张继巍 |
地址: | 430080 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明公开了一种基于CSP流程的1000MPa级热轧TRIP钢,含有的化学元素成分及其重量百分比为:碳0.16~0.20%、硅1.60~1.80%、锰1.50~1.60%、钒0.20~0.24%、磷≤0.008%、硫≤0.005%、酸溶铝0.015~0.060%、氮0.015~0.025%,余量为铁和不可避免的杂质。该钢的制造方法包括转炉冶炼、精炼、薄板坯连铸、连铸坯均热、高压水除鳞、控制轧制、控制冷却、卷取。通过添加V‑N的微合金化成分设计,强化铁素体、贝氏体相的同时又不降低碳浓度,从而维持残留奥氏体的稳定性,具有良好的强塑性匹配。 | ||
搜索关键词: | 热轧 化学元素 薄板坯连铸 残留奥氏体 高压水除鳞 重量百分比 贝氏体相 成分设计 控制冷却 控制轧制 微合金化 转炉冶炼 连铸坯 强塑性 酸溶铝 铁素体 卷取 均热 精炼 匹配 制造 | ||
【主权项】:
1.一种基于CSP流程的1000MPa级热轧TRIP钢的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:1)冶炼按成分及重量百分比混合均匀形成钢水,冶炼时采用转炉炼钢‑LF‑RH工艺,在转炉炼钢时采用钢水深脱硫预处理、再采用RH真空系统精炼钢水;2)连铸连铸时控制中包钢水过热度为20~35℃、铸坯厚度为52~55mm、拉坯速度为4.2~5.0m/min,形成连铸薄板坯;3)连铸薄板坯均热均热炉入炉温度860~880℃、加热段温度T1=1200~1220℃,均热段加热温度为T2=1140~1170℃;4)除鳞连铸薄板坯出均热炉进轧机之前进行高压水除鳞,控制除鳞水压力为280~420bar;5)轧制精轧控制第一道次压下率为50~65%,第二道次和第三道次压下率均为50~50%,且控制轧制速度为6.0~10.0m/s;在第一道次及第二道次之间进行机架间除鳞,除鳞水压力为200~280bar;控制终轧温度在850~870℃;6)冷却以50~80℃/s的冷速冷却至700~720℃,空冷4~6s,然后以≥100℃/s的冷速冷却至380~400℃进行卷取;其中,基于CSP流程的1000MPa级热轧TRIP钢含有的化学元素成分及其重量百分比为:碳0.16~0.20%、硅1.60~1.80%、锰1.50~1.60%、钒0.20~0.24%、磷≤0.008%、硫≤0.005%、酸溶铝0.015~0.060%、氮0.015~0.025%,余量为铁和不可避免的杂质。
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