[发明专利]一种含石墨烯新型YBCO涂层导体焊接接头及制备方法在审
| 申请号： | 201710509558.6 | 申请日： | 2017-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN107186331A | 公开（公告）日： | 2017-09-22 |
| 发明（设计）人： | 张兴义;王军;张强强;刘伟;周军 | 申请（专利权）人： | 兰州大学 |
| 主分类号： | B23K20/02 | 分类号： | B23K20/02;B23K20/24;H01B12/06;C09D1/00 |
| 代理公司： | 北京中恒高博知识产权代理有限公司11249 | 代理人： | 陆菊华 |
| 地址： | 730000 甘肃*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种含石墨烯新型YBCO涂层导体焊接接头及制备方法，在原有日本千住金属有限公司M705(Sn‑3.0Ag‑0.5Cu)焊膏中添加石墨烯粉末，通过机械搅拌及超声波搅拌使石墨烯粉末最终均匀分散在焊膏中，形成含石墨烯的新型焊料。通过本发明，利用含石墨烯的新型焊接材料制备YBCO涂层导体焊接接头，可以有效降低接头电阻，减小接头在服役过程中发热及失超，同时不影响接头的力学性能，拓宽YBCO CC的应用范围，进一步推动YBCO CC的工业化应用。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 石墨 新型 ybco 涂层 导体 焊接 接头 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种含石墨烯新型YBCO涂层导体焊接接头的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）在焊膏中添加石墨烯粉末，通过机械搅拌及超声波搅拌使石墨烯粉末最终均匀分散在焊膏中，形成含石墨烯的新型焊料；2）用砂纸打磨靠近超导层一侧的YBCO CC表面，以去除样品表面氧化层；3）用酒精清洗表面，并快速将含石墨烯的新型焊料涂抹于YBCO CC 打磨后的表面，以免打磨好的样品表面重新被氧化；4）将需要焊接的YBCO CC面对面贴合到一起，用纸裹附后放入焊接施压夹具定位槽内部，放入压块后将夹具置于材料压缩试验机平台，通过控制试验机，实现顶杆对焊接样品的横向预压缩，压力为1 ‑3 Mpa，保持0.5‑2 分钟后，将外力移除；5）取出样品将其平放在大块的金属平台上，开启可控温电烙铁，将温度设置为230℃，采用马蹄形焊头对焊接样品进行加热焊接，焊接过程中施加适当的压应力；最终制备到含石墨烯的新型YBCO涂层导体焊接接头。
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- 一种Mg/Al真空扩散焊接头-201711221415.1
- 岳笑含 - 沈阳华巨科技有限公司
- 2017-11-25 - 2019-06-04 - B23K20/02
- 为了改善接头的硬度、耐磨性，设计了一种Mg/Al真空扩散焊接头。采用工业纯镁和工业纯铝为原料，所制得的Mg/Al真空扩散焊接头，其硬度、致密化程度、抗弯强度都得到大幅提升。其中，真空扩散焊接接头形貌良好，充分扩散后界面处形成连续的扩散反应层。真空扩散焊接过程中界面两侧的Mg、Al原子受热激活后发生扩散迁移，在界面晶体缺陷处优先发生新相的析出长大。与基体的连接界面也从波浪状生长趋于平直，最后原始界面消失，相应位置形成平直均匀的扩散反应层。接头抗弯强度随保温时间延长呈先上升后下降的变化趋势。本发明能够为制备高性能的真空扩散焊接头提供一种新的生产工艺。
- 一种冷轧低合金高强钢的窄搭接焊接工艺-201910250453.2
- 刘喆;陈力军;朱琳;王庆静;林卫全;徐令喜;冯慧平 - 山东钢铁集团日照有限公司
- 2019-03-29 - 2019-06-04 - B23K20/02
- 本发明涉及一种冷轧低合金高强钢的窄搭接焊接工艺，用连续生产线的窄搭接焊机进行焊接，将前卷带钢的带尾和后卷带钢的带头经入口剪剪切，然后将前卷带钢的带尾和后卷带钢的带头搭接，进行焊接。实现了低合金高强钢带的窄搭接焊接作业，为低合金高强钢带连续生产提供了条件。本发明的低合金高强钢带焊缝强度高，而且具有很高的塑性和韧性，在大张力的生产线上经历多次转向、反弯、高温保温不会发生开焊、断裂等现象，避免了焊缝断带事故的发生，保证了生产线的连续生产。
- 一种脉冲热压焊机-201821220528.X
- 王振杰 - 福州捷飞商业设备有限公司
- 2018-07-31 - 2019-06-04 - B23K20/02
- 本实用新型公开了一种脉冲热压焊机，包括机体和底座，所述底座的顶端固接有机体，所述底座的顶端固接有面板，所述面板的顶端左右两侧均固接有底板，所述底板的右侧顶端固接有支杆，所述支杆的左侧底端安装有连杆，所述连杆通过第一转轴与支杆活动相连，所述连杆的顶端固接有扳杆，所述扳杆和连杆自成一体。该脉冲热压焊机，将工件放置在面板上后，扳动扳杆使连杆可以运动，通过第一转轴为转动点可以转动，且带动连板运动，连板的长度可以决定顶杆的运动长度达到了可以调控的好处，顶杆插进穿筒内部，穿筒的空间对顶杆进行限制，保证了顶杆运动的稳定性，达到了可以将工件进行稳固加紧的效果，实现了降低了焊接的误差好处。
- 一种单头转盘脉冲热压机-201821803367.7
- 刘定喜 - 深圳市宏远玻璃制品有限公司
- 2018-11-02 - 2019-05-31 - B23K20/02
- 本实用新型公开了一种单头转盘脉冲热压机，涉及脉冲热压机技术领域，该单头转盘脉冲热压机，包括机座，机座的上表面设置有转盘，转盘上设置有多个电路板托盘，机座的上表面两端均固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有机头，机头的下表面中部活动连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有热压头，电路板托盘的上表面活动连接有固定板，电路板托盘的上表面中部开设有通槽，电路板托盘的一侧中部设置有旋钮，固定板的底端固定连接有连接块，连接块的底端固定连接有螺纹筒，螺纹筒的中部设置有螺纹杆。该单头转盘脉冲热压机，能够装载多种规格的电路板，适用范围广，减少对电路板托盘的经济开支。
- 一种将铬带焊接至钴合金表面的焊接工艺-201711160979.9
- 张锐 - 张锐
- 2017-11-20 - 2019-05-28 - B23K20/02
- 本发明涉及焊接工艺技术领域，尤其涉及一种将铬带焊接至钴合金表面的焊接工艺，它包括以下几个步骤：步骤一，准备焊接料带和物料带，焊接料带为铬合金带，物料带为钴合金带；步骤二，通过定位模具将铬合金带定位在钴合金带的焊接表面；步骤三，通过热压辊对铬合金带进行热压处理，使铬合金带10％～15％的面积与钴合金带焊接；步骤四，熔焊处理：将铬合金带完全焊接于钴合金带的焊接表面；步骤五，分条处理：通过分条机对焊接后的料带进行分条处理，得到实际需要的尺寸；步骤六，出成品，包装入库，本发明通过熔焊工艺将铬合金带焊接至钴合金带的表面，铬合金带不易脱落，保证换向器正常工作。
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