[发明专利]一种伽马电极丝及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710483821.9 申请日: 2017-06-23
公开(公告)号: CN107309513A 公开(公告)日: 2017-11-03
发明(设计)人: 姜吉良;陈嘉骐 申请(专利权)人: 宁波康强微电子技术有限公司
主分类号: B23H7/22 分类号: B23H7/22;B23H7/24
代理公司: 杭州斯可睿专利事务所有限公司33241 代理人: 毛翔威
地址: 315105 浙江省宁波市鄞州区鄞州投资*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种伽马电极丝,包括芯材以及包覆在芯材外的表层复合金属层,所述芯材的组成为铜40~60wt%、钼0.05~1.5wt%、磷0.01~0.05wt%、硼0.01~0.05 wt%、稀土0.05~1.5wt%、铋0.05~1.5wt%,不可避免的杂质元素小于0.3wt%,其余为锌。本发明得到的一种伽马电极丝,使用寿命长,使用时间在12小时以上不换线或者是不换刀的情况下,能保证切割出来的料件表面光洁度高,尺寸精度、形位公差不低于其它类型的电极丝,并且切割速度比普通黄铜电极丝提高40%以上,表面粗糙度更低至Ra 0.2um。
搜索关键词: 一种 电极 及其 制备 方法
【主权项】:
一种伽马电极丝,包括芯材以及包覆在芯材外的表层复合金属层,其特征在于:所述芯材的组成为铜40~60wt%、钼0.05~1.5wt%、磷 0.01~0.05wt%、硼0.01~0.05 wt%、稀土0.05~1.5wt%、铋0.05~1.5wt%,不可避免的杂质元素小于 0.3wt%,其余为锌;所述表层复合金属层的组成为锌60~70wt%、银1~5wt%、钴0.01~0.03wt%、镍0.5~1.5 wt%、锰0.5~1.5 wt%、铬0.05~1.0wt%,不可避免的杂质元素小于 0.3wt%,其余为铜。
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  • 本发明涉及到一种高效多层复合电极丝,包括芯部和包覆在所述芯部上的包皮,其特征在于所述的芯部为黄铜芯线经扩散退火、水冷及连拉连退处理后所形成的黄铜线芯,该黄铜线芯的金相组织主要为α相组织;所述的包皮是由依次镀覆在所述的黄铜芯线上的铜金属镀层和锌金属镀层经扩散退火、水冷及连拉连退处理后所形成的扩散合金层,该扩散合金层的金相组织主要为β相组织。其制备是在芯线上电镀上铜、锌金属镀层后再经扩散退火、水冷及连拉连退处理,最后拉伸而成。与现有技术相比较,所提供的高效多层复合电极丝,切割效率比普通镀锌丝显著提高,切割综合成本低于普通镀锌电极丝且通用性好。
  • 用于生产白钼丝的直接电热反应系统-201020196839.4
  • 冯沛卿 - 杭州江东钨钼科技有限公司
  • 2010-05-18 - 2011-01-26 - B23H7/22
  • 本实用新型是一种直接电热反应系统,特别涉及一种用于生产白钼丝的直接电热反应系统。包括反应器,所述的反应器的两侧分别设有放丝轮,所述的反应器包括反应炉和冷却区,所述的反应炉中通入有湿氢气,所述的冷却区中通入有干氢气,所述的放丝轮之间套有钼丝,所述的钼丝穿接过反应器,钼丝分别与湿氢气和干氢气相接触。直接电热反应系统提升产品质量,降低操作时的能耗,运行可靠,使用方便。
  • 电火花机使用的电极的加工管理方法-200910109435.9
  • 黎展朋 - 黎展朋
  • 2009-08-18 - 2010-02-17 - B23H7/22
  • 电火花机使用的电极的加工管理方法,解决电极使用安装费时、多次安装的累计误差对加工精度的影响和使用过程中发生电极错用现象。采用的方案是,制造带有标准连接头和电极夹持机构标准夹具,并设置电子标签,将安装有电极毛坯的标准夹具安装在对电极加工的机床上,实施对电极的加工和精度的测量,标准夹具上的标准连接头可与电火花加工机连接,实施电极在电火花加工中的使用,电极与标准夹具一同通过标准夹具上设置的电子标签进行电极的自动化管理。本发明的优点是,电极与标准夹具一次性安装与标准夹具成为一整体,电极在使用时,实现快速连接安装,使用安装精度高,安装速度快,标准夹具实现电子化管理。提高管理效率和减少电极的错用现象。
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