[发明专利]一种铝基粉末冶金汽缸的制备方法

摘要

本发明公开了一种铝基粉末冶金汽缸的制备方法，先按重量份称取原料；将除助剂以外的其它原料混合球磨，将球磨混合后的粉末在氢气炉中退火，退火温度为700‑760℃，时间为1‑6h；将退火后的混合粉末与助剂混合均匀后进行压制，将压坯在一定保护气氛下烧结，最后将压坯送入蒸汽处理炉中，在炉中温度200‑300℃的条件下通入蒸汽，取出空冷即得。本发明通过优化的原料组合，合理设置配比和生产工艺，形成的铝基粉末冶金汽缸具有较好的综合力学性能，不仅具有较高的强度和硬度、耐磨性好的特点，又保持良好的韧性，合金的质量稳定均一，提高了耐高温的特性。

主权项

一种铝基粉末冶金汽缸的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：先按重量份称取铁粉40‑50份、硅化铁11‑14份、微蜡粉20‑30份、石墨3‑10份、辰砂粉10‑20份、碘化亚铜3‑8份、聚四氟乙烯颗粒13‑20份、助剂6‑8份、氧化钾3‑6份、不锈钢粉末3‑11份、纳米氮化硼3‑5份，其中助剂由三乙醇胺、聚甲基烷基硅氧烷、氢化牛脂胺按照重量比4：3：2组成的；将除助剂以外的其它原料混合，在球磨机中混合1‑24小时；将球磨混合后的粉末在氢气炉中退火，退火温度为700‑760℃，时间为1‑6h；将退火后的混合粉末与助剂混合均匀后进行压制，获得6.4‑7.8 g/cm3的压坯； 将压坯在一定保护气氛，600‑700℃的温度下烧结0.5h‑3h，最后将压坯送入蒸汽处理炉中，在炉中温度200‑300℃的条件下通入蒸汽60‑90分钟，取出空冷即得。