[发明专利]一种四氯乙烯制备五氟乙烷的方法在审
| 申请号： | 201710432496.3 | 申请日： | 2017-06-09 |
| 公开（公告）号： | CN107311836A | 公开（公告）日： | 2017-11-03 |
| 发明（设计）人： | 胡淇翔;陈国荣;王晓东;张伟;胡彬;陈涛;章国强;葛小虎;吕赛伟 | 申请（专利权）人： | 浙江三美化工股份有限公司 |
| 主分类号： | C07C17/20 | 分类号： | C07C17/20;C07C19/08 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 321200 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种四氯乙烯制备五氟乙烷的方法，包括如下步骤(1)催化剂母体制备、(2)催化剂母体活化处理和(3)氟化催化反应。本发明采用气相氟化制备五氟乙烷，有效提高了产物的选择性和稳定性，提高了CFC‑113和HCFC‑123的转化率和实施五氟乙烷一次的转化率，延长了催化剂的使用寿命，降低了反应时的温度和压力，减少了能耗的损失，经济效益显著。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 氯乙烯 制备 乙烷 方法 | ||
【主权项】：
一种四氯乙烯制备五氟乙烷的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)催化剂母体制备a、首先将Al2O3分别经800℃、900℃、1000℃、1100℃、1200℃焙烧4h后研成粉体备用；b、然后将Zn质量分数为2％的Zn(NO3)2溶液10～50ml加入到上述高温焙烧的Al2O3粉体中，室温下浸渍时间为5～8h，90℃水浴蒸干；c、再于120℃的烘箱中烘干8～10h得粉体；d、然后将粉体于200℃氮气气氛下焙烧4h得到催化剂母体；(2)催化剂母体活化处理a、首先将3ml20～40目的催化剂母体装入固定床反应器中，将热电偶放置于催化剂中间监测温度，反应物和产物用气相色谱进行在线分析；b、催化剂母体先在氮气气氛下于300℃分别干燥2～4h，然后在HF与N2的摩尔比为(4～6):(1～3)，总流量为50ml/min的HF和N2混合气氛下，先于260℃和300℃下分别氟化1～3h，然后升温至400℃，在此温度下持续氟化2～4h；(3)氟化催化反应a、首先将四氯乙烯和无水氟化氢连续通入第一反应器内，在氟化催化剂的作用下发生氟化反应，反应温度为291℃～306℃，反应压力为0.48～0.95MPa，反应时间为1～2h，生成产物为1,1,1‑三氟‑2,2,2,‑三氯乙烷(CFC‑113)；b、然后将1,1,1‑三氟‑2,2,2,‑三氯乙烷和无水氟化氢按质量比为1:2的比例加入第二反应器中，在氟化催化剂的作用下发生氟化反应，反应温度为310℃～355℃，反应压力为0.52～0.95MPa，反应时间为1.5～2.5h，生成产物为二氯三氟乙烷(HCFC‑123)；c、接着将二氯三氟乙烷和无水氟化氢加入第三反应器内，在铬基催化剂的作用下发生氟化反应，生成五氟乙烷(HFC‑125)和CFC‑115。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江三美化工股份有限公司，未经浙江三美化工股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201710432496.3/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种2-氯-1;1;1;4;4;4-六氟-2-丁烯的合成方法-201910682326.X
- 吕剑;赵波;张伟;曾纪珺;韩升;杨志强;唐晓博;郝志军;亢建平;李凤仙 - 西安近代化学研究所
- 2019-07-26 - 2019-10-25 - C07C17/20
- 本发明公开了一种2‑氯‑1,1,1,4,4,4‑六氟‑2‑丁烯的合成方法，以1,2‑二氯‑1,1,4,4,4‑五氟‑2‑丁烯为原料，在气相或液相氟化催化剂存在下，与无水氟化氢反应，得到2‑氯‑1,1,1,4,4,4‑六氟‑2‑丁烯。本发明提供了一种1,2‑二氯‑1,1,4,4,4‑五氟‑2‑丁烯的催化氟化方法，主要用于2‑氯‑1,1,1,4,4,4‑六氟‑2‑丁烯的合成。
- 一种均三氟苯的制备方法-201710322035.0
- 田瀚卿;姜殿平;张洪学;张忠 - 大连奇凯医药科技有限公司
- 2017-05-09 - 2019-10-11 - C07C17/20
- 本发明涉及一种均三氟苯的制备方法，属于化工生产工艺领域。一种均三氟苯的制备方法，其特征在于：所述方法按下述工艺进行：(1)将氟化钾与非质子极性溶剂混合，得混合液；(2)向混合液中加入反应底物、硝基苯及相转移催化剂，其中，所述反应底物为均三氯苯或3,5‑二氟氯苯，得反应体系；(3)将步骤(2)所得反应体系置于高压釜中，排除釜内空气后密封，反应，得产物；(4)将产物进行蒸馏后精馏，得均三氟苯。本发明所述方法能耗较低，副反应少，反应步骤简单，易于操作。溶剂变性量少，且易于分离回收，相较其他方法更加绿色环保。
- 一种三氟乙烷生产系统-201822087309.5
- 童建国;陈文亮 - 内蒙古永和氟化工有限公司
- 2018-12-12 - 2019-08-16 - C07C17/20
- 本实用新型公开了一种三氟乙烷生产系统，其包括一氯二氟乙烷储槽、氢氟酸储槽、反应釜、回流塔、缓冲罐、石墨吸收塔、水洗塔、气液分离罐、碱洗塔、冷冻脱水器、硫酸干燥塔、气柜、压缩机、精馏塔、成品冷凝器，成品干燥器、成品储槽，一氯二氟乙烷储槽的出口与反应釜的入口通过管路连通，氢氟酸储槽的出口与反应釜的入口通过管路连通，反应釜的出口与回流塔的入口通过管路连通，回流塔的出液口与反应釜的回流口通过管路连通，本实用新型将未反应的原料返回反应釜循环反应，减少浪费，提高物料转化率，同时采用石墨吸收塔对副产物HCl进行吸收，制成副产品盐酸，既提高了三氟乙烷成品纯度，又为企业增加了效益。
- 包含1-氯-2;2-二氟乙烷和1;1-二氯乙烯的组合物-201780062180.8
- D.加莱特;C.谢尔佩雷尔 - 阿科玛法国公司
- 2017-10-09 - 2019-05-24 - C07C17/20
- 本发明涉及包含1‑氯‑2,2‑二氟乙烷和1,1‑二氯乙烯的共沸或准共沸组合物。本发明还涉及制备包含1‑氯‑2,2‑二氟乙烷和1,1‑二氯乙烯的组合物的方法。
- 制备1-氯-2;2-二氟乙烷的方法-201780059443.X
- D.加赖特;C.赫特;C.谢尔佩里尔 - 阿科玛法国公司
- 2017-09-25 - 2019-05-21 - C07C17/20
- 本发明涉及由1,1,2‑三氯乙烷制备1‑氯‑2,2‑二氟乙烷的方法，其包括至少一个将1‑氯‑2,2‑二氟乙烷从在该方法期间制备的有机相中分离的步骤；所述步骤包括：a)纯化在步骤(iii)中获得的有机相，以形成包含1‑氯‑二氟乙烷和氢氟酸的第一物流和包含1,1,2‑三氯乙烷的第二物流；b)从所述第一物流中除去氢氟酸，以形成包含1‑氯‑二氟乙烷的第三物流；以及c)纯化包含1‑氯‑二氟乙烷的所述第三物流。
- 一种全氟烷烃的制备方法-201510801283.4
- 耿为利;周强;吴庆;王宗令 - 巨化集团技术中心
- 2015-11-19 - 2019-05-14 - C07C17/20
- 本发明公开了一种全氟烷烃的制备方法。首先在反应釜中加入氟化试剂，在室温下搅拌氟化试剂，并向反应釜中通入氟氮混合气对氟化试剂进行活化，然后继续搅拌半小时；其中，氟氮混合气中氟气浓度为0.5～10％，氟氮混合气摩尔量为氟化试剂摩尔量的1～5％；待搅拌完成后，卸掉反应釜内的余压，并向反应釜中加入全氟烷基卤与溶剂进行反应，反应温度为150～200℃，反应时间为5～10h；其中，全氟烷基卤与氟化试剂的摩尔比为(1︰1)～(1︰2)，全氟烷基卤与溶剂的摩尔比为(1︰5)～(1︰15)；待反应结束后，获得反应产物，将反应产物冷却至室温，最后蒸馏反应产物获得全氟烷烃。本发明具有设备简单，操作安全性高等优点。
- 一氟甲烷的制备方法-201610942390.3
- 权恒道;张呈平;贾晓卿;庆飞要 - 北京宇极科技发展有限公司
- 2016-11-01 - 2019-05-14 - C07C17/20
- 本发明涉及一种一氟甲烷的制备方法，属于化学合成领域。本发明以一氯甲烷为原料，在氟化催化剂存在的条件下，与氟化氢发生气相催化氟化反应得到一氟甲烷，并将产物流中未反应的一氯甲烷以及氟化氢循环至装填有氟化氢催化剂的反应器中继续反应，并采用水吸附氯化氢的方法解决了氯化氢与一氟甲烷易共沸、难以分离的技术难题。本发明具有起始原料易得，氟化催化剂活性高、使用寿命长的特点，采用连续循环的工艺技术，整个体系只采出主要产物一氟甲烷和副产物HCl、甲烷，达到了零排放标准。
- 1，1，2-三溴乙烷的制造方法-201580022949.4
- 白井淳;大塚达也;岸川洋介;滨田智仁 - 大金工业株式会社
- 2015-04-28 - 2019-05-10 - C07C17/20
- 本发明的目的在于提供一种低成本且收率高的1,1,2‑三溴乙烷的制造方法。本发明为1,1,2‑三溴乙烷的制造方法，其包括将式(1)所示的1,1,2‑三卤乙烷溴化，得到1,1,2‑三溴乙烷的工序A。[式中，X1、X2和X3表示氯原子或溴原子，其中，X1、X2和X3中至少1个为氯原子。]
- 一种制备全氟碘代丁烷的方法-201910006610.5
- 刘得民 - 浙江昊唐实业有限公司
- 2019-01-04 - 2019-04-19 - C07C17/20
- 本发明公开了一种制备全氟碘代丁烷的方法，采用铝酸盐离子液体同时作为溶剂和催化剂，使得全氟戊酸的脱羧和碘代反应在同一条件下进行，全氟戊酸的收率高达92％以上；该工艺省略了全氟戊酸碱化的步骤，避免了常规液体碱的使用，减少了废水和废盐的排放，降低了设备成本，有利于工业化生产。
- 一种2;3;3;3-四氟丙烯的合成方法-201610681093.8
- 耿为利;王宗令;吴庆;吕秉达;郑磊;方伟 - 巨化集团技术中心
- 2016-08-17 - 2019-02-15 - C07C17/20
- 本发明公开了一种2,3,3,3‑四氟丙烯的合成方法，包括以下步骤：(1)将1,1,1,3‑四氯丙烷与金属粉进行反应，反应液经碱洗、干燥、精馏得到三氯丙烯；(2)将步骤(1)得到的三氯丙烯与溶剂混合后通入氟氮混合气进行反应，反应液经精馏得到二氟三氯丙烷；(3)将步骤(2)得到的二氟三氯丙烷与无水氟化氢在催化剂作用下进行反应，反应产物经碱洗、干燥、压缩得到2,3,3,3‑四氟丙烯产品。本发明具有工艺简单、成本低，绿色环保的优点。
- 生产四氟丙烯的方法-201780036484.7
- D.德尔-伯特;D.加莱特;A.皮加莫;L.温德林格 - 阿科玛法国公司
- 2017-05-17 - 2019-02-05 - C07C17/20
- 本发明涉及一种制备四氟丙烯的方法，该方法采用三个反应器，每个反应器包括含有催化剂或初步催化剂的催化床，并且包括在每个反应器中独立地实施催化反应或使催化剂再生的反应，反应器之一的催化床中的催化剂或初步催化剂的量占在其他两个反应器之一的催化床中所含的催化剂或初步催化剂的量的90％至110％。本发明还涉及为实施本发明方法而配置的设备。
- 生产四氟丙烯的方法-201780037646.9
- D.德尔-伯特;D.加莱特;A.皮加莫;L.温德林格 - 阿科玛法国公司
- 2017-05-17 - 2019-02-05 - C07C17/20
- 本发明涉及一种制造四氟丙烯的方法，该方法使用三个反应器并且包括以下步骤：(a)在第一和第二反应器中，在氢氟酸和催化剂的存在下，实施使化合物B在气相中反应的至少一个步骤，其与通过使催化剂与包含氧化剂的再生物流接触使催化剂再生的步骤交替地进行，(b)在第三反应器中实施生产化合物B的初步阶段，其与用包含氧化剂的再生物流使初步催化剂再生的步骤交替地进行。在第三反应器中的使初步催化剂再生的步骤在所述第一和第二反应器中不存在在氢氟酸的存在下使化合物B反应的步骤的情况下实施。本发明还涉及为实施本发明方法而配置的设备。
- 生产2;3;3;3-四氟丙烯的方法-201810585977.2
- 塞尔马·贝克特什维克;丹尼尔·C·默克尔;马里奥·约瑟夫·纳帕;孙学慧;童雪松;汪海有 - 塞尔马·贝克特什维克;丹尼尔·C·默克尔;马里奥·约瑟夫·纳帕;孙学慧;童雪松;汪海有
- 2012-10-11 - 2019-01-22 - C07C17/20
- 本发明涉及生产2,3,3,3‑四氟丙烯的方法。本发明部分地涉及如下发现，在1,1,2,3‑四氯丙烯(1230xa)中杂质的存在引起在1230xa氟化到2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯期间催化剂的不稳定性。通过基本除去所述杂质，显示催化剂寿命延长且引起氟化反应的操作效率改善。所述步骤类似地在某些氢氟烯烃、特别是2,3,3,3‑四氟丙烯(1234yf)的生产中引起总体改善。
- 反式-1-氯-3;3;3-三氟丙烯的制造方法-201580035367.X
- 冈本觉;佐久冬彦;金井正富;北元崇胜 - 中央硝子株式会社
- 2015-07-09 - 2019-01-22 - C07C17/20
- 本发明提供一种由反应性低的中间生成物高效地制造1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的方法。提供一种反式‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的制造方法，其特征在于，使由下述通式(1)所示的碳原子数为3的卤代烃化合物在氯气的存在下与氟化氢于气相中反应，C3HXClYFZ(1)。式中，X为2或3，当X＝2时，Y为1～4的整数，Z为0～3的整数，满足Y+Z＝4；当X＝3时，Y为1～5的整数，Z为0～4的整数，满足Y+Z＝5；其中，所述通式(1)表示除了反式‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯以外的碳原子数为3的卤代烃化合物。
- 在气相中的氟化方法-201480052404.3
- L.温德林格 - 阿科玛法国公司
- 2014-09-17 - 2018-12-25 - C07C17/20
- 本发明涉及由至少一种式(I)CX(Y)2‑CX(Y)m‑CHmXY化合物产生至少一种式(II)CF3‑CX(Z)n‑CHX(Z)n化合物的方法，在所述式(I)中，X和Y独立地代表氢、氟或氯原子且m＝0或1，在所述式(II)中，X独立地代表氢、氟或氯原子，Z独立地代表氢或氟原子，且n＝0或1。所述方法包括至少一个在其期间使至少一种式(I)化合物与HF在氟化催化剂的存在下在气相中反应以得到至少一种式(II)化合物的步骤，特征在于，所述催化剂由包含至少一个作为共金属的镍和至少一个稀土金属的氟氧化铬制成。
- 使全氯化化合物氟化的方法-201780020965.9
- G.施密特;R.泰西尔 - 阿科玛法国公司
- 2017-03-20 - 2018-12-21 - C07C17/20
- 本发明涉及由具有式CnX2(n‑m+1)的多不饱和的全卤化化合物D制备多不饱和的全氟化化合物B的方法，其中X独立地选自卤素F、Cl、Br或I中的一种，条件是至少一个X不为氟；n为碳原子数且至少大于或等于4，m为碳‑碳双键数且大于或等于2，其中所述方法包括以下步骤：在该步骤中在通式AFp的氟化试剂的存在下并且在非质子有机极性溶剂的存在下使化合物D氟化，其中A为氢、碱金属或碱土金属，且p为1或2；所述方法在AFp与化合物D的摩尔比小于1.45*2(n‑m+1)的情况下实施。
- 通过五氯丙烷的气相氟化制造2-氯-3;3;3-三氟丙烯的方法-201510660723.9
- P.邦尼特;A.皮加莫;L.温德林格;N.杜塞特 - 阿克马法国公司
- 2010-10-22 - 2018-10-30 - C07C17/20
- 本发明涉及通过五氯丙烷的气相氟化制造2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的方法。本发明提供在催化剂和氧气的存在下将产物1,1,1,2,3‑五氯丙烷或/和1,1,2,2,3‑五氯丙烷在气相中催化氟化成产物2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的方法。
- 用于生产1-氯-2;2-二氟乙烷的方法-201480065920.X
- P.邦尼特;B.科利尔;D.加勒特;P-M.塞达特 - 阿科玛法国公司
- 2014-11-28 - 2018-09-25 - C07C17/20
- 本发明涉及饱和氟代烃领域。更特别地，本发明的主题为从1,1,2‑三氯乙烷和/或1,2‑二氯乙烯生产1‑氯‑2,2‑二氟乙烷。本发明提供了用于从1,1,2‑三氯乙烷和/或1,2‑二氯乙烯生产1‑氯‑2,2‑二氟乙烷的方法，该方法包括(i)至少一个这样的步骤，在该步骤过程中，1,1,2‑三氯乙烷和/或1,2‑二氯乙烯在气相中、任选地在氧化剂的存在下、在存在或不存在氟化催化剂的情况下与氢氟酸反应，以得到包括1‑氯‑2,2‑二氟乙烷、氢氯酸、氢氟酸和至少一种C化合物的物流，该C化合物选自1‑氯‑2,2‑二氟乙烯(顺式和反式)、1,2‑二氯‑2‑氟乙烷和，任选地，未反应的1,1,2‑三氯乙烷和/或1,2‑二氯乙烯。
- 芳烃生产方法-201480005502.1
- R·S·布里奇斯;S·T·科尔曼 - 利安德化学技术有限公司;伊奎斯塔化学有限公司
- 2014-02-03 - 2018-09-21 - C07C17/20
- 本公开内容的实施例包括用于生产芳烃产物的方法，方法包括至少将原油和冷凝物供料分离成轻石脑油流、重石脑油流，以及塔底油流，重整至少一部分重石脑油流，以生产重整油流；将裂化器供料流，包括轻石脑油流、塔底油流以及重整油萃取萃余液，供至烯烃裂化器以生产包括热解汽油的裂化器产物，并将萃取器供料流，包括热解汽油与重整油，引入芳烃萃取单元来生产芳烃产物以及重整油萃取萃余液。
- 用于制造含氟烯烃的方法-201380036651.X
- 茶木勇博;加留部大辅;西海雅巳 - 大金工业株式会社
- 2013-07-10 - 2018-09-14 - C07C17/20
- 本发明提供通过使氟化剂和含氯烯烃或含氯烷烃在选自至少一部分结晶的氧化铬和通过使氧化铬氟化而得到的氟化氧化铬的至少一种催化剂的存在下在气相中进行反应来制造氟烯烃的方法。根据本发明的方法，可以以高起始原料转化率和高选择性得到目标氟烯烃。
- 生产2-氯-3;3;3-三氟丙烯的方法-201780007281.5
- D.德尔-伯特;D.加雷特;A.皮加莫;L.温德林格 - 阿科玛法国公司
- 2017-01-13 - 2018-08-31 - C07C17/20
- 本发明涉及由至少一种化合物A生产2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯(HCFO‑1233xf)的方法，所述至少一种化合物A选自式CX3CHCICH2X或CX3CFCICH3的卤代丙烷，或式CQX2CCNCH2和CX2＝CCICH2X的卤代丙烯，其中X独立地表示氟或氯原子，特征在于所述方法包括使所述至少一种化合物A与HF在气相中在氟化催化剂AlF3或含氟氧化铝的存在下接触以形成包括2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯(HCFO‑1233xf)和3,3,3‑三氟丙烯(HFO‑1243zf)的气体物流B。
- 一种联产三氟丙烯类产品和四氟丙烯类产品的方法-201610733880.2
- 洪江永;王爱国;杨波;张彦;余国军;赵阳;欧阳豪;潘浩 - 浙江衢州巨新氟化工有限公司;浙江衢化氟化学有限公司;浙江工程设计有限公司
- 2016-08-25 - 2018-08-28 - C07C17/20
- 本发明公开了一种联产1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯、2,3,3,3‑四氟丙烯和1,3,3,3‑四氟丙烯的方法，将氟化氢和1,1,1,3,3‑五氯丙烷混合气与1,1,2,3‑四氯丙烯同时通入第一反应器进行反应，得到反应产物；将得到的产物直接进入第二反应器，在催化剂的作用下进行反应，将得到的产物分离氯化氢、水洗、碱洗、干燥后精馏分别得到1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯、2,3,3,3‑四氟丙烯和1,3,3,3‑四氟丙烯产品。本发明具有生产灵活、工艺简单、投资小、能耗低，转化率高的优点。
- 用于制造2;3;3;3-四氟丙烯的改进的方法-201380019409.1
- 汪海有;童雪松;哈卢克·科卡利;邱勇;古斯塔沃·切里;杰弗里·鲍尔;菲利普·L·达普拉托;孙学慧;马里奥·约瑟夫·纳帕 - 汪海有;童雪松;哈卢克·科卡利;邱勇;古斯塔沃·切里;杰弗里·鲍尔;菲利普·L·达普拉托;孙学慧;马里奥·约瑟夫·纳帕
- 2013-02-08 - 2018-08-17 - C07C17/20
- 用于形成2,3,3,3‑四氟丙烯(HFO‑1234yf)的方法，其包括提供具有相对低浓度的2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯(HCFO‑1233xf)的脱氢氯化原料，当脱氢氯化反应不使用实质量的催化剂或使用包含奥氏体镍基材料的催化剂时，尤其并且优选低于约8.0%。
- 一种工业化制备2;3-二氟三氟甲苯、3;4-二氟苯腈的连续生产方法-201710601116.4
- 赵皓;邢茂源;李飞 - 淄博飞源化工有限公司
- 2017-07-21 - 2018-07-27 - C07C17/20
- 本发明公开一种工业化制备2,3‑二氟三氟甲苯、3,4‑二氟苯腈的连续生产方法，其中2,3‑二氟三氟甲苯涉及苯磺酰胺和苯磺酰脲类除草剂的中间体原料的制备方法，3,4‑二氟苯腈涉及氰氟草脂中间体原料的制备方法，该方法适用于工业化生产，相对于现有方法成本低，生产效率高，污染少。
- 一种一锅法合成1-氯-2-碘二卤代物的方法-201810135582.2
- 李小青;许响生;祝欢欢 - 浙江工业大学
- 2018-02-09 - 2018-07-13 - C07C17/20
- 本发明公开了一种式(Ⅳ)所示的1‑氯‑2‑碘二卤代物的合成方法：将式(I)所示的烯烃化合物与碘源、式(II)所示的叔丁基过氧化氢、式(Ⅲ)所示的N‑羟基苯并三氮唑混合于有机溶剂中，在室温到50℃下，反应完全得到反应液A；向所得反应液A中加入乙酰氯，在室温下反应完全，所得反应液B经后处理得到所述的1‑氯‑2‑碘二卤代化合物。本发明所述的方法安全环保，不产生废气，更利于其在医药合成中的应用；反应条件温和，底物适应性好，多种取代基都可以实现相应的1‑氯‑2‑碘卤代。
- 1;1-二氟-2-氯乙烷的制备方法-201510072012.X
- 王树华;舍罗宾;周强;特鲁克什;杨仲苗;吕杨 - 巨化集团技术中心
- 2015-02-11 - 2018-06-26 - C07C17/20
- 本发明公开了1,1‑二氟‑2‑氯乙烷的制备方法，包括如下步骤：将1,1,2‑三氯乙烷或顺1,2‑二氯乙烯、反1,2‑二氯乙烯与1,1,2‑三氯乙烷的混合物，在温度为150～350℃，压力(绝对压力)0.1～1.1MPa，接触时间15～150秒，HF与含氯原料摩尔比＝2～40:1条件下，加入铬镁氟化物催化剂，经固定床反应器气相催化氟化反应，收集产物经冷凝、液相分层、中和、干燥和精馏制得高纯度1,1‑二氟‑2‑氯乙烷。本发明制备工艺简单、成本低、收率高，具有很好的工业应用前景，特别适合大规模工业化生产。
- 一种制备2;3;3;3-四氟丙烯的装置-201721339777.6
- 明文勇;段琦;王通;王瑞英;田勇;李明 - 山东华安新材料有限公司
- 2017-10-18 - 2018-06-19 - C07C17/20
- 本实用新型涉及一种制备2,3,3,3‑四氟丙烯的装置。该制备2,3,3,3‑四氟丙烯的装置，包括前后依次设置的第一反应器、第一精馏塔组、第二反应器、第二精馏塔组、粗品罐和第三精馏塔组。该制备2,3,3,3‑四氟丙烯的装置，第二反应器中装填两种不同的催化剂，可以同时进行两个反应，简化了工艺流程；反应为气相反应，有效解决了液相反应催化剂寿命短，反应器腐蚀严重的问题；反应流程简单，减少了设备投资及能耗。
- 联合生产反式‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯、四氟丙烯和五氟丙烷的集成方法-201711268126.7
- D.C.默克尔;汪海有;K.A.波克罗夫斯基;童雪松;I.尚克兰 - 霍尼韦尔国际公司
- 2012-01-12 - 2018-04-10 - C07C17/20
- 公开了联合生产反式‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯（1233zd(E)）、反式‑1,3,3,3‑四氟丙烯（1234ze(E)）和1,1,1,3,3‑五氟丙烷（245fa）的集成方法。该联合生产总体上是三步法。该化学过程涉及步骤(1)使240fa与过量的无水HF在液相催化反应器中反应，反应方式使得主要联合产生1233zd(E)和244fa（加上副产物HCl）；(2)然后使用244fa料流直接生产三种所需产物中的任意产物；(3a)可以使244fa料流脱氯化氢以生产所需第二产物1234ze(E)；和/或(3b)如果需要更多1233zd(E)产物，可以使244fa料流脱氟化氢以生产1233zd(E)；和/或(3c)可以使244fa料流进一步氟化形成245fa。
- 一种合成反式‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的方法-201711006530.7
- 吕剑;曾纪珺;韩升;赵波;亢建平;杨志强;唐晓博;张伟;郝志军;李凤仙 - 西安近代化学研究所
- 2017-10-25 - 2018-03-30 - C07C17/20
- 本发明公开了一种合成反式‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的方法，该方法以金属卤化物为催化剂，并加入有机助剂，氟化氢和1,1,1,3,3‑五氯丙烷液相氟化合成反式‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯，其中金属卤化物为TiCl4、SnCl4、TiF4或SnF4，有机助剂为卤代烃、卤代芳烃、腈类或硝基类，金属卤化物与有机助剂的摩尔比为11～125。本发明的合成反式‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的方法具有反应选择性高、反应条件温和的优点。
- 一种一氟一碘甲烷制备的新方法-201711038759.9
- 徐少杰;李艳军 - 大丰跃龙化学有限公司
- 2017-10-30 - 2018-03-30 - C07C17/20
- 本发明公开了一种一氟一碘甲烷制备的新方法，其特征在于其包括以下步骤一、0.2‑6eq的一氟一溴甲烷或一氟一氯甲烷和1ea的碘化盐加入到酮溶剂或腈溶剂中；二、加入质量百分比为大于0％且小于10％的催化剂；三、搅拌加热，50‑120℃下保温5‑24小时；四、收集50‑54℃馏分，用气相色谱跟踪得产品；五、剩余物质过滤出无机盐，滤液作为溶剂进行套用。本发明所公开的一氟一碘甲烷制备的新方法原料易得，能耗低，安全，设备要求低，环保节约，生产过程流畅，不易堵塞设备。
- 专利分类
