[发明专利]一种锻造联轴器类锻件工艺方法在审
申请号: | 201710404176.7 | 申请日: | 2017-06-01 |
公开(公告)号: | CN107321892A | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 丁一林;张劲卉;罗松松;张勇杰;王翔宇 | 申请(专利权)人: | 凯盛重工有限公司 |
主分类号: | B21J5/06 | 分类号: | B21J5/06;B21J5/08;B21J5/10 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所34117 | 代理人: | 李德胜 |
地址: | 232058 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明提供一种锻造联轴器类锻件工艺方法,包括以下步骤Ⅰ.下料,加热;Ⅱ.选择旧模(1)|(d1‑d名义)|<55,D1<D名义,且h1×d12≥h名义×d名义2,h1≥h实1;锻造过程为模内鐓粗(挤),滚圆,脱模;Ⅲ.选择旧模(2),d2‑d名义≥55,D2≥D名义,且h2×d22≥h名义×d名义2;锻造过程为模内鐓粗,滚圆,脱模,锻件翻转90°,平三面;Ⅳ.d实2≠d名义时,小端鐓粗或拔长,整形;Ⅴ.锻造过程为冲孔,扩孔(0,1,2…),整形;本发明工艺简单、明确,可以根据不同情形选择不同的加工流程,适应范围广,同时本发明能够均大大节约生产成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 锻造 联轴器 锻件 工艺 方法 | ||
【主权项】:
一种锻造联轴器类锻件工艺方法,其特征在于:包括以下步骤:Ⅰ.下料,加热;Ⅱ.选择旧模(1):|(d1‑d名义)|<55,D1<D名义,且h1×d12≥h名义×d名义2,h1≥h实1;锻造过程为:模内鐓粗(挤),滚圆,脱模;Ⅲ.选择旧模(2),d2‑d名义≥55,D2≥D名义,且h2×d22≥h名义×d名义2;锻造过程为:模内鐓粗,滚圆,脱模,锻件翻转90°,平三面;Ⅳ.d实2≠d名义时,小端鐓粗或拔长,整形;Ⅴ.锻造过程为:冲孔,扩孔(0,1,2…),整形;所述旧模(1)d1、h1、D1及所述旧模(2)d2、h2、D2分别为所述旧模(1)及所述旧模(2)内径、高度、外径;所述d名义、D名义分别为锻件冲孔前的小端、大端合适外径,即锻件适宜于成形的直径,如锻件模内鐓粗,脱模后冲孔加一次扩孔,则锻件小端所述所述d锻为锻件小端外径,所述d孔为锻件孔直径;D名义类似计算,只是d锻换为D锻,即锻件大端外径,所述系数1.1根据实际情况在1‑1.1之间浮动,所述系数1.05根据实际情况在1‑1.05之间浮动;所述h名义为锻件冲孔前的小端合适高度,即锻件适宜于成形的小端高度,例如锻件模内鐓粗,脱模后冲孔加一次扩孔,则其h名义=1.1*1.05h锻,h锻为锻件小端高度;所述h实1为锻件小端在旧模(1)中实际高度;所述d实2为锻件经过步骤Ⅲ平三面后小端实际直径。
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