[发明专利]一种生物柴油的制备方法在审
| 申请号： | 201710377849.4 | 申请日： | 2017-05-25 |
| 公开（公告）号： | CN107099380A | 公开（公告）日： | 2017-08-29 |
| 发明（设计）人： | 韩生;颜松;赵志成;蔺华林;常伟;刘玥冉;林静静;刘平;许广文;周嘉伟;姚露;连俊 | 申请（专利权）人： | 上海应用技术大学 |
| 主分类号： | C11C3/04 | 分类号： | C11C3/04;C11C3/10;C11B3/00;C11B3/12;C11B3/16;B01J23/78;C10L1/02 |
| 代理公司： | 上海精晟知识产权代理有限公司31253 | 代理人： | 杨军 |
| 地址： | 200235 上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种生物柴油的制备方法。该方法首先以Ca(NO3)2、Al(NO3)3·9H2O和Fe(NO3)3·9H2O为前驱体制备CaFeAl/LDO催化剂；接着在CaFeAl/LDO催化剂中加入无水甲醇，室温下搅拌；然后加入大豆油，搅拌，反应结束后，在室温下静置，萃取，上层为粗制生物柴油；最后旋蒸粗制生物柴油，除去过量甲醇，反复用去离子水洗涤，即得到精制生物柴油。本发明制备生物柴油所用的前驱体廉价，所用的催化剂具有较高的催化活性，而且催化剂能够重复使用，有效降低生产成本，是环境友好型催化剂。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 生物 柴油 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种生物柴油的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)首先将Ca(NO3)2、Al(NO3)3·9H2O、Fe(NO3)3·9H2O和去离子水搅拌混合，然后向其中滴加NaOH溶液，直到溶液的pH值在10～12左右；接着在175～185℃的温度下静置，再固液分离，洗涤、干燥；最后在600～720℃的温度下焙烧，即制备得到CaFeAl/LDO催化剂；(2)将CaFeAl/LDO催化剂和无水甲醇混合搅拌，然后加入大豆油，在60～65℃的温度下搅拌，反应结束后，离心处理，上层为粗制生物柴油，然后旋蒸除去粗制生物柴油中的甲醇，洗涤，即得到精制生物柴油。
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- 丁辉;齐金龙 - 天津大学
- 2015-08-06 - 2018-07-24 - C11C3/04
- 本发明公开了一种C18系列脂肪酸以及C20～C22系列脂肪酸精细分离的方法,本方法利用离子液体对原料动植物油脂进行预处理得到高收率低酸值的生物柴油，即为多种脂肪酸甲酯混合物，该过程简单绿色环保；再将得到的生物柴油置于减压精馏塔釜内，以离子液体作为萃取剂对其进行萃取减压精馏，收集塔顶质量百分纯度在98％以上的硬脂酸甲酯、油酸甲酯与亚油酸甲酯或二十碳五烯酸甲酯与二十二碳六烯酸甲酯。本发明弥补现有技术的空白、操作流程方便，为相同碳数不同双键数以及热敏性差的长链脂肪酸甲酯间的分离提供了操作工艺，为脂肪酸甲酯的精细分离奠定基础。
- 一种C18系列以及C20～C22系列脂肪酸甲酯的精细分离方法-201510478564.0
- 丁辉;齐金龙 - 天津大学
- 2015-08-06 - 2018-07-24 - C11C3/04
- 本发明公开了一种C18系列以及C20～C22系列脂肪酸甲酯的精细分离方法，本方法用离子液体催化剂，对动植物油脂进行预处理，得到的产物即生物柴油，为多种脂肪酸甲酯的混合物，然后将所得的生物柴油经过减压精馏得到C18脂肪酸甲酯或C20～C22脂肪酸甲酯，所得脂肪酸甲酯再经银离子改性后的硅胶柱层析提纯即可分别得到硬脂酸甲酯、油酸甲酯与亚油酸甲酯或二十碳五烯酸甲酯与二十二碳六烯酸甲酯。本发明弥补现有技术的空白、操作流程方便，为相同碳数不同双键数以及热敏性差的长链脂肪酸甲酯间的分离纯化提供了操作工艺，为脂肪酸甲酯的精细分离奠定基础。
- 改性葵花籽油磷酸酯盐的生产装置-201711161746.0
- 严义达 - 成都卡沃尔科技有限公司
- 2017-11-21 - 2018-07-03 - C11C3/04
- 改性葵花籽油磷酸酯盐的生产装置，主要包括：储罐1(F101)、反应釜(D101)、冷凝器(C101)、储罐2(F102)、储罐3(F103)、输送泵(J101)、储罐4(F104)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与反应釜(D101)相连接，储罐2(F102)与反应釜(D101)相连接，储罐3(F103)与反应釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接，反应釜(D101)与输送泵(J101)相连接，输送泵(J101)与储罐4(F104)相连接，其中，反应釜(D101)外锅直径1600‑1700mm。
- 脂肪酶或生物酶法合成生物柴油-201611250433.8
- 郝振荣 - 内蒙古中细软技术开发有限公司
- 2016-12-22 - 2018-06-29 - C11C3/04
- 脂肪酶或生物酶法：用化学法合成生物柴油有以下缺点；工艺复杂，醇必须过量，后续工艺必须有相应的醇回收装置，能耗高；色泽深，由于脂肪中不饱和脂肪酸在高温下容易变质；酯化产物难于回收，成本高；生产过程中有废碱液排放。为解决上述问题，我们开始研究用生物酶法合成生物柴油，即用动物油脂和低碳醇通过脂肪酸进行转酯化反应，制备相应的脂肪酸甲脂及乙酯。酶法合成生物柴油具有条件温和，醇用量小，无污染排放的优点。
- 一种酸催化法合成生物柴油-201611250562.7
- 郝振荣 - 内蒙古中细软技术开发有限公司
- 2016-12-22 - 2018-06-29 - C11C3/04
- 酸催化法：因废油脂通常含有大量的游离脂肪酸，而不能用碱性催化剂转化为生物柴油，因而先用浓硫酸或磷酸作为酸性催化剂预处理这些高游离脂肪酸原料，使FFA转化为酯。然后通过碱性催化剂将甘三酯转酯化反应。酸催化工艺的不利之处是FFA同醇反应产生水，这抑制了FFA的酸化和甘油的转酯化反应。可以在酯化反应后对物料进行脱醇.脱水处理。根据当前油价下，使用食品级油脂作为原料来生产生物柴油还不太现实，用餐饮废油和部分工业用油脂相对来说成本较低。但是，这些废弃油脂通常含有较高的游离脂肪酸，所以对于这些废弃油脂要先用酸催化法，然后通过碱性催化剂进行酯交换反应，大约混合搅拌反应3小时，即可合成生物柴油。
- 一种生物柴油的合成工艺及设备-201810241896.0
- 戴本林;赵伟;朱安峰;徐继明;张莉莉;朱凤霞;唐果东 - 淮阴师范学院
- 2018-03-22 - 2018-06-22 - C11C3/04
- 本发明公开了一种生物柴油的合成工艺，其原料主要为油脂，所述油脂包括植物油、动物油、废弃油及微生物油；所述合成工艺包括(1)原料预处理；(2)甲醇预酯化；(3)酯交换反应；(4)重力沉淀、水洗与分层；(5)电极诱导，催化甘油的分离与粗制甲酯的获得；(6)水份的脱出、甲醇的释出、催化剂的脱出与精制生物柴油的获得。本发明合成工艺简单、易行，缩短了制备工艺的时间，极大提高了生物柴油的产率，降低了经济成本，满足实际使用要求。
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