[发明专利]一种樟木板的染色处理方法

摘要

本发明属于木材加工技术领域，尤其是一种樟木板的染色处理方法，具体方法如下：（1）烘烤、浸泡液浸泡及冷冻处理；（2）晾晒、染色、恒压及烘干处理；本发明不但有助于提高染液渗透深度、染色均匀性和染色樟木板的耐光性能，使其染色后不易褪色，而且使得染色后的樟木板具有优良的防腐性能，有效延长其使用寿命。

主权项

1.一种樟木板的染色处理方法，其特征在于，具体方法如下：（1）烘烤、浸泡液浸泡及冷冻处理选择无虫眼的樟木，切割成厚度为2.3~2.4cm的木板，置入温度为85~86℃的烘烤箱内恒温烘烤645~650s，以3.8~3.9℃/min的降温速率降温至67~68℃，恒温烘烤590~595s，取出，浸没于处理液中浸泡280~290min，取出，置入温度为‑17~‑16℃的冷冻箱内恒温冷冻69~71min，取出，得预处理樟木板；所述的处理液，由以下重量份的原料制成：普罗替林6.6~6.8份、丙戊酸镁9.7~9.9份、乌拉地尔3.3~3.5份、辣木叶提取物10.4~10.8份、罗布麻提取物5.4~5.6份、白头翁提取物8.4~8.6份、水244~248份；（2）晾晒、染色、恒压及烘干处理将预处理樟木板晾晒至水分含量为8%~9%，浸没于染色液中浸泡88~90min，浸泡时并通入功率为74~75W、频率为136~138kHz的超声波和功率为63~64W、频率为97~99kHz的超声波进行交替超声处理，交替时间为66~68s，取出，在压力为1.4~1.5MPa的条件下恒压处理780~790s，取出，置入温度为51~52℃的烘干箱内烘干至水分含量为11%~12%，得染色樟木板；所述的染色液，由以下重量份的原料制成：新鲜茉莉花瓣11~12份、新鲜百合花瓣17~18份、苦楝皮7.9~8.1份、知母9.3~9.5份、牛膝5.4~5.6份、五倍子4.1~4.3份、海藻酸钠5.5~5.7份、聚乙烯醇缩丁醛7.1~7.3份、新鲜曲曲菜32~33份、新鲜富贵菜26~27份、新鲜芝麻叶29~30份、新鲜南瓜叶39~40份、水195~200份；所述的染色液的制备方法，具体包括以下步骤：A.将新鲜茉莉花瓣和新鲜百合花瓣洗净，投入转速为2600~2800r/min的打浆机中打浆32~34min，取出，置入温度为80~81℃的烘烤箱内恒温烘烤540~550s，取出，置入温度为‑11~‑10℃的真空冷冻干燥箱内干燥至水分含量为3.3%~3.5%,得花粉；B.将新鲜曲曲菜、新鲜富贵菜、新鲜芝麻叶和新鲜南瓜叶洗净，投入转速为2600~2800r/min的打浆机中打浆38~40min，取出，投入1/6重量的水中，大火煮沸，文火熬煮470~480s并用转速为125~130r/min的搅拌器不断进行搅拌，取出，置入温度为‑16~‑15℃的真空冷冻干燥箱内干燥至水分含量为19%~20%，取出，置入温度为76~77℃的旋转炒锅内恒温炒制334~338s，取出，得叶粉；C.将苦楝皮、知母、牛膝和五倍子投入转速为3500~3700r/min的粉碎机内粉碎28~30min，取出，投入5/6重量的水中，大火煮沸，文火熬煮44~46min，取出，过80~90目滤布，取滤液，加入海藻酸钠、聚乙烯醇缩丁醛、花粉和叶粉，用转速为180~190r/min的搅拌器搅拌11~13min，在温度为44~45℃、转速为110~120r/min的条件下均质21~23min，得染色液。