[发明专利]一种冲压锻造复合成型工艺

摘要

本发明提供一种冲压锻造复合成型工艺，包括模具制作、坯料加热、工件成型、保压冷却和获得成品等步骤，通过将钢板加热至奥氏体化温度，使得钢板材料塑性好、变形抗力低，材料与模具间的摩擦磨损降低，有利于提高模具使用寿命，且对压力机吨位、下死点精度要求不高；同时使得钢板材料充填性能好，易于材料完全充填形状复杂的模具型腔，实现采用高强钢板作为坯料进行冲压锻造复合成型；同时通过在保压是对成形件进行淬火处理，有效提高了成形件的综合力学性能，其抗拉强度可达到1500MPa以上。

主权项

一种冲压锻造复合成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，模具制作，根据产品要求制作复合成型模具，并将所述复合成型模具安装在压力机上，所述复合成型模具中设置有冷却管道；S2，坯料加热，将作为坯料的钢板置于加热炉内加热至奥氏体化温度；S3，工件成型，从所述加热炉中取出被加热的所述钢板放入所述复合成型模具中，并通过所述压力机带动所述复合成型模具执行合模动作，在合模动作的过程中，所述复合成型模具的压边圈先压住所述钢板，然后对所述钢板进行冲压成型，冲压成型的过程中，所述钢板的温度控制在850℃±50℃，之后对所述钢板进行锻造成型，获得成形件；S4，保压冷却，保持所述复合成型模具的合模状态进行保压，同时往所述冷却管道中通入冷却液，对所述复合成型模具进行冷却，实现对所述成形件的淬火处理；S5，获得成品，通过所述压力机对所述复合成型模具执行开模动作，取出所述成形件进行喷砂处理，获得成品。