[发明专利]一种生产薄规格中碳钢的工艺方法

摘要

本发明提供了一种生产薄规格中碳钢的工艺方法，包括：将铁水进行脱硫，转炉吹炼、吹氩；对吹氩后的铁水进行精炼，获取合金化处理后的钢水；对钢水进行冶炼，获取连铸坯，连铸坯的厚度为50～70mm；对连铸坯进行加热，控制连铸坯的入炉温度为950～1050℃，出炉温度为1182～1231℃；对连铸坯进行七道次精轧，控制第一道次及第二道次的压下率为45～60％；控制终轧温度为859～881℃；终轧后获取热轧板；对所述热轧板进行一次温轧，在一次温轧的三道次轧制过程中，控制轧制温度为351～550℃，控制每道次冷轧的压下率为30～40％；对一次温轧后的热轧板进行二次温轧，在二次温轧的三道次轧制过程中，控制轧制温度为152～237℃，控制每道次冷轧的压下率为8～15％；对二次温轧后的热轧板进行退火，获得成品钢板。

主权项

1.一种生产薄规格中碳钢的工艺方法，其特征在于，所述方法包括：将铁水进行脱硫，将脱硫后的铁水送入转炉吹炼，对吹炼后的铁水进行吹氩；对吹氩后的铁水进行精炼，获取合金化处理后的钢水；所述合金化处理后钢水的各化学组分的质量百分比包括C：0.25～0.60％，Si：0.17～0.40％，Mn：0.40～1.70％，Cr：0.15～1.10％，Als：0.015～0.040％，Mo：≤0.25％，V：≤0.16％，P：≤0.015％，S：≤0.010％，N：≤0.008％,其余为Fe和杂质；对所述钢水进行冶炼，获取连铸坯，所述连铸坯的厚度为50～70mm；对所述连铸坯进行加热，控制所述连铸坯的入炉温度为950～1050℃，出炉温度为1182～1231℃；对所述连铸坯进行七道次精轧，控制第一道次及第二道次的压下率为45～60％；控制终轧温度为859～881℃；终轧后获取热轧板；所述热轧板的厚度为0.8～1.8mm；将所述热轧板冷却至室温后进行酸洗；酸洗后在防氧化气氛保护下对所述热轧板进行一次均热；一次均热后在防氧化气氛保护下对所述热轧板进行一次温轧，在一次温轧的三道次轧制过程中，控制轧制温度为351～550℃，控制每道次冷轧的压下率为30～40％；一次温轧后在防氧化气氛保护下对所述热轧板进行二次均热，二次均热后在防氧化气氛保护下对所述热轧板进行二次温轧，在二次温轧的三道次轧制过程中，控制轧制温度为152～237℃，控制每道次冷轧的压下率为8～15％；对二次温轧后的热轧板进行退火，在退火过程中，控制升温速度50～80℃/h，球化温度690～750℃，保温时间12～20h，缓慢冷却至室温，冷却速度35～55℃/h，获取成品钢板，所述成品钢板的厚度为0.11～0.38mm。