[发明专利]大直径钢管连铸连轧生产方法、复合钢管连铸连轧生产方法、复合钢板连铸连轧生产方法

摘要

本发明公开了一种大直径钢管连铸连轧生产方法、复合钢管连铸连轧生产方法、复合钢板连铸连轧生产方法。该大直径钢管连铸连轧生产方法、复合钢管连铸连轧生产方法、复合钢板连铸连轧生产方法，使用陶瓷管模，管模温度可控，可实现两层金属的渗透厚度可控，实现更好的复合技术要求的界面融合，最大限度的保证界面结合力，可通过控冷很容易实现三层四层金属液的浇注，尤其适用于两种不适合混熔的合金的复合很重要，不受合金成分的限制，实现真正意义上的连铸连轧，并且热轧直径尺寸无限制、壁厚无限制，可以直接生产直径一米以上的大直径钢管。

主权项

1.大直径钢管连铸连轧生产方法，其特征是：包括如下步骤：(1)将陶瓷管模置于离心机上，对陶瓷管模的一端进行封装充入CO₂气体，启动离心机，把熔炼至高于其自身熔点30‑150℃以上的金属液浇注入高速旋转的陶瓷管模内，使金属液在离心力的作用下在陶瓷管模内形成壁厚均匀的金属管坯；(2)待金属管坯整体温度降低至其熔点以下50℃，拆卸陶瓷管模两端的封装，从陶瓷管模中拔出金属管坯；(3)将步骤(2)制得的金属管坯在1220‑1250℃进行高温穿芯棒减壁轧制，经轧制后，金属管坯温度仍保持在1100℃以上；(4)将步骤(3)高温轧制后的金属管坯经减径定径机组进行定径精轧，精轧终轧温度为800‑850℃；(5)步骤(4)制得的金属管坯降至室温后经热处理、探伤、抛光，最后经齐头，制得大直径钢管。