[发明专利]异丙苯过氧化氢常压管式反应器及生产工艺在审
申请号: | 201710260741.7 | 申请日: | 2017-04-20 |
公开(公告)号: | CN106905211A | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
发明(设计)人: | 陈春;于淼;陈曦 | 申请(专利权)人: | 辽宁抚清助剂有限公司 |
主分类号: | C07C409/10 | 分类号: | C07C409/10;C07C407/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 113109 辽宁省抚顺市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 异丙苯过氧化氢常压管式反应器及生产工艺,属于有机过氧化物氧化装置及生产工艺技术领域,该反应器包括反应器,螺旋管换热器,冷凝器,连接管路,其特征在于所说的反应器(11)≥2个,用法兰相互连接形成反应器组,反应器组≥4个,左数第一个反应器组的管壁上制有进料口,右数第一个反应器组的管壁上制有出料口,连接后的反应器组一端通过反应器连接管和冷凝器连接管与冷凝器连接,另一端的管壁内装有空气分配器,通过进气管连接管法兰与进气管连接管连接,进气管连接管与进气管连接,进气管与空压机连接,反应器内装有螺旋管换热器。本发明的反应器结构简单,造价低廉,使用方便,生产效率高,产品纯度可以达到95%左右,设备的安全性显著提高。 | ||
搜索关键词: | 异丙苯 过氧化氢 常压 反应器 生产工艺 | ||
【主权项】:
异丙苯过氧化氢常压管式反应器,包括反应器(11),螺旋管换热器(4),冷凝器(5),连接管路,所说的反应器(11),螺旋管换热器(4),冷凝器(5)通过连接管路连接,其特征在于所说的反应器(11)≥2个,用法兰相互连接形成反应器组,反应器组≥4个,左数第一个反应器组的管壁上制有进料口(8),右数第一个反应器组的管壁上制有出料口(9),连接后的反应器组一端通过反应器连接管(6)和冷凝器连接管(13)与冷凝器(5)连接,另一端的管壁内装有空气分配器(3),通过进气管连接管法兰(15)与进气管连接管(14)连接,进气管连接管(14)与进气管(7)连接,进气管(7)与空压机(1)连接,所说的冷凝器(5)的顶端装有反应气排出口(12),反应器(11)内装有螺旋管换热器(4)。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于辽宁抚清助剂有限公司,未经辽宁抚清助剂有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201710260741.7/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种‑48V直流电源列头柜
- 下一篇:一种便于安装切纸刀的嵌入式打印单元
- 同类专利
- 异丙苯过氧化氢常压管式反应器及生产工艺-201710260741.7
- 陈春;于淼;陈曦 - 辽宁抚清助剂有限公司
- 2017-04-20 - 2017-06-30 - C07C409/10
- 异丙苯过氧化氢常压管式反应器及生产工艺,属于有机过氧化物氧化装置及生产工艺技术领域,该反应器包括反应器,螺旋管换热器,冷凝器,连接管路,其特征在于所说的反应器(11)≥2个,用法兰相互连接形成反应器组,反应器组≥4个,左数第一个反应器组的管壁上制有进料口,右数第一个反应器组的管壁上制有出料口,连接后的反应器组一端通过反应器连接管和冷凝器连接管与冷凝器连接,另一端的管壁内装有空气分配器,通过进气管连接管法兰与进气管连接管连接,进气管连接管与进气管连接,进气管与空压机连接,反应器内装有螺旋管换热器。本发明的反应器结构简单,造价低廉,使用方便,生产效率高,产品纯度可以达到95%左右,设备的安全性显著提高。
- 一种过氧化羟基异丙苯的制备方法-201510281272.8
- 黄东平;刘新迁;李霞;张益军;芮辉辉 - 南京红宝丽股份有限公司
- 2015-05-28 - 2017-01-04 - C07C409/10
- 本发明涉及一种过氧化羟基异丙苯的制备方法,包括如下步骤:(1)将异丙苯和氧化剂预热后,进入微通道反应器的通道中发生氧化反应,得到产物;(2)所得产物经气液分离后,液相为过氧化羟基异丙苯和未反应的异丙苯;所述氧化剂为臭氧与稀释气体的混合物,且臭氧占混合物总体积的1~18%。与现有技术相比,本发明具有如下优点:1. 工艺简单,无需使用催化剂,后处理少,能耗低;2. 反应传质、传热效率提升,停留时间短,异丙苯的转化率可达47.5%,过氧化羟基异丙苯选择性大于95.0%,副产物苯酚选择性≤3.0%。
- 降低苯酚丙酮装置氧化反应单元能耗的方法-201410719776.9
- 杨军;施竞怡;何琨 - 中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司
- 2014-12-01 - 2015-04-01 - C07C409/10
- 本发明涉及一种降低苯酚丙酮装置氧化反应单元能耗的方法,主要解决现有技术中能耗较高的问题。本发明通过采用一种降低苯酚丙酮装置氧化反应单元能耗的方法,包括异丙苯的物流(1)通过氧化塔热交换器(2)与氧化塔(6)塔底回流物流换热后,再进一步预热后进入氧化塔(6),塔顶物流(5)送至尾气处理单元,塔釜液相物流的一部分物流进入氧化产物出口管线(9),另一部分物流进入氧化塔热交换器(2)与物流(1)进行换热后返回氧化塔(6)的技术方案较好地解决了上述问题,可用于苯酚丙酮装置氧化反应中。
- 一种结构化碳纳米管催化剂催化异丙苯氧化的方法和反应器-201410681606.6
- 余皓;彭峰;牟春林;王红娟 - 华南理工大学
- 2014-11-21 - 2015-03-11 - C07C409/10
- 本发明提供一种结构化碳纳米管催化剂催化异丙苯氧化的方法和反应器,包括以下步骤:(1)将结构化碳纳米催化剂安装到釜式反应器的搅拌轴上,再将反应物异丙苯加入反应器中,将异丙苯加热至60℃-100℃,充入氧气至压力为0.2-0.8Mpa,搅拌,反应2-10h;所述的结构化碳纳米管催化剂通过在表面涂有氧化铝溶胶的泡沫金属表面化学气相沉积原位生长碳纳米管得到;(2)待反应结束后,将液体混合物分离提纯,得到产物过氧化氢异丙苯。该反应器简化了纳米碳催化剂的回收工艺,有利于强化传质、传热。该结构化催化剂具有活性好,过氧化氢异丙苯选择性高,稳定性好的优点。
- 一种异丙苯氧化的方法-201010267488.6
- 朱斌;史春风;林民;汝迎春 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2010-08-31 - 2012-03-21 - C07C409/10
- 本发明公开了一种异丙苯氧化的方法,其特征在于以臭氧或者臭氧与稀释气体的混合气为氧化剂,在温度为0~180℃和压力为0.1~3.0MPa的条件下,按照异丙苯、臭氧与溶剂的摩尔比为1∶0.1~10∶0~150的比例反应。该方法过氧化氢异丙苯选择性高,在含钛催化剂存在下,苯酚的选择性有大幅度提高。
- 一种过氧化氢异丙苯的蒸馏方法-201110302388.7
- 顾健;邹秋良 - 太仓塑料助剂厂有限公司
- 2011-10-09 - 2012-03-07 - C07C409/10
- 本发明公开了一种过氧化氢异丙苯的蒸馏方法,其包括如下步骤:将过热蒸汽通入减压分汽包中,控制其产生的低压低温蒸汽压力为0.095~0.105MPa、温度为118~125℃;将过氧化氢异丙苯混合液加入升膜蒸发器中,向其中通入低压低温蒸汽加热;再通入负压闪蒸罐中;控制其压力≤-0.098MPa,温度为50~75℃进行汽液分离;将闪蒸液相经冷凝后回收得到含量为40~60%的过氧化氢异丙苯混合液。本发明与现有技术相比具有以下优点:采用低压低温蒸汽为加热介质,使整个蒸馏过程中过氧化氢异丙苯保持较低温度,确保过氧化氢异丙苯的稳定性,从而操作安全无患;通过升膜蒸发器进行汽液分离,使提浓过程中的物料受热均匀,达到最优化的汽液分离效果,提高了过氧化氢异丙苯的浓度。
- 一种过氧化二异丙苯的蒸馏方法-201110299956.2
- 顾健;邹秋良 - 太仓塑料助剂厂有限公司
- 2011-10-09 - 2012-03-07 - C07C409/10
- 本发明公开了一种过氧化二异丙苯的蒸馏方法,其包括如下步骤:将过热蒸汽通入减压分汽包中,控制其产生的低压低温蒸汽压力为0.095~0.105MPa、温度为118~125℃;将过氧化二异丙苯混合液加入升膜蒸发器中,向其中通入上述低压低温蒸汽进行加热;将过氧化二异丙苯混合液通入降膜蒸发器中,继续加热至过氧化二异丙苯混合液出现蒸发;将过氧化二异丙苯通入负压闪蒸罐中进行汽液分离;将闪蒸液相经冷凝后回收。本发明采用低压低温蒸汽为加热介质,使整个蒸馏过程中过氧化二异丙苯保持较低温度,确保过氧化二异丙苯的稳定性,从而操作安全无患;通过降膜蒸发器进行汽液分离,使提浓过程中的物料受热均匀,达到最优化的汽液分离效果,提高了过氧化二异丙苯的浓度。
- 多级枯烯氧化-200980150703.X
- 费利-马蒂·普罗拉 - 博瑞立斯有限公司
- 2009-12-17 - 2011-11-23 - C07C409/10
- 本发明涉及利用含氧气体,优选空气,将枯烯氧化成氢过氧化枯烯的方法,该方法包括:-将枯烯进料和含氧气体进料引入在一系列3-8个反应器中的至少第一氧化反应器,从而形成氧化混合物,以及优选在已发生氧化反应以后,将形成的氧化混合物从一个反应器引入下一个反应器,其中,反应器包括至少一个低压氧化器(1)作为在系列反应器中的第一反应器以及至少一个高压氧化器(2)作为在系列反应器中的最后反应器;在至少大气压的压力下操作任何低压氧化器,并在高于所述至少一个低压氧化器至少0.5巴的压力下操作任何高压氧化器。
- 改善枯烯氧化-200980150704.4
- 费利-马蒂·普罗拉;安贾·曼内尔拉 - 博瑞立斯有限公司
- 2009-12-17 - 2011-11-23 - C07C409/10
- 本发明涉及利用含氧气体将枯烯氧化成氢过氧化枯烯的方法,该方法包括将枯烯进料和含氧气体进料引入至少在一系列3-8个反应器中的第一个氧化反应器,从而形成氧化混合物,以及将氧化混合物从一个氧化反应器引入至少一个后续反应器,其中在降低的液面的条件下操作反应器;作为干式氧化进行氧化,从而引入氧化反应器的仅有的气体进料是枯烯进料和含氧气体进料;用苛性碱,然后用水洗涤含氧气体进料,以在将它引入氧化反应器以前除去所有酸性或碱性痕量物;在各个氧化反应器内的压力范围在0-10barg;分离并冷却来自各个氧化反应器的顶部的排出气,从而形成包含未反应枯烯的冷凝物,以及洗涤冷凝物并将它的至少一部分再循环到至少第一个氧化反应器;在热氧化器中处理未凝结的排出气;以及在氧化反应器系列中的第一反应器的液体存量比剩余反应器多30-300%,优选50-100%,或在氧化反应器系列中的初始两个反应器的液体存量比剩余反应器多30-300%,优选50-100%。
- 一种用于生产过氧化二异丙苯的原料的制备方法-201110059672.6
- 黄崇品;吕小林;陈标华;张傑;徐帅;李红坤 - 北京化工大学
- 2011-03-11 - 2011-09-28 - C07C409/10
- 本发明公开了一种用于生产过氧化二异丙苯的原料的制备方法,属于异丙苯催化氧化技术领域。本发明采用碱性离子液体和碳酸钠的混合物作为催化剂,以空气作为氧源,将异丙苯经催化氧化制成过氧化氢异丙苯和二甲基苄醇接近1∶1比例的混合物。将本发明所得混合物直接缩合即可生成DCP,省去了DCP原料生产过程中的还原步骤,降低了DCP生产成本。
- 制备氢过氧化枯烯的方法和系统-201110042916.X
- J·W·福尔默;E·E·斯科特;W·D·凯特 - 沙伯基础创新塑料知识产权有限公司
- 2002-07-09 - 2011-08-17 - C07C409/10
- 一种制备氢过氧化枯烯的方法,该方法包括在含氨水的水相存在下,并且在没有包含碱金属或碱土金属的添加剂存在下,使枯烯和氧反应形成氢过氧化枯烯。一种生产氢过氧化枯烯的系统,该系统包括与具有氢过氧化枯烯氧化物出口的反应器(30、32、34、36、38、40)流体相通的枯烯进料(10);与反应器(30、32、34、36、38、40)流体相通的氧进料(42);与枯烯进料(10)和/或反应器(30、32、34、36、38、40)流体相通的氨进料(26),其中所述枯烯进料(10)、氧进料(42)、氨进料(26)和反应器(30、32、34、36、38、40)均没有含碱金属或碱土金属的添加剂。
- 生产氢过氧化枯烯的高剪切方法-200880021660.0
- 阿巴斯·哈桑;易卜拉西姆·巴盖尔扎德;雷福德·G·安东尼;格雷戈里·博尔西格;阿齐兹·哈桑 - HRD有限公司
- 2008-06-13 - 2010-03-31 - C07C409/10
- 本发明公开了在氢过氧化枯烯的生产方法中并入高剪切机械装置,其作为混合器/反应器装置,能够降低物质传递限制,从而增将氢过氧化枯烯的生产过程。本发明公开了从枯烯氧化生产氢过氧化枯烯的系统,该系统包含反应器和高剪切混合器,高剪切混合器的出口流体连接至反应器的进口;高剪切混合器能够提供空气气泡在液体内的分散体,该气泡具有小于约100微米的平均气泡直径。
- 专利分类