[发明专利]一种超软滑抗起毛亲肤CVC汗布生产工艺有效

申请号：	201710254069.0	申请日：	2017-04-18
公开（公告）号：	CN107012685B	公开（公告）日：	2019-07-02
发明（设计）人：	易乾	申请（专利权）人：	广州锦兴纺织漂染有限公司
主分类号：	D06M11/50	分类号：	D06M11/50;D06M11/38;D06M13/188;D06M16/00;D06M13/00;D06P1/16;D06P3/54;D06P1/38;D06P3/66;D06P1/673;D06P1/653;D06M101/32;D06M101/06
代理公司：	广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205	代理人：	江侧燕
地址：	511453 广东***	国省代码：	广东;44
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摘要：	本发明公开了一种超软滑抗起毛亲肤CVC汗布生产工艺，包括以下步骤：纺纱→织布→前处理→过酸除氧→染涤纶→还原→清洗→抛光→染棉→后处理→整理定型。本发明先选用75～85％棉和15～25％涤纶并混纺成纱线，再使用赛络(Siro)纺工艺织成坯布，紧接着配合一定的生产工艺及顺序进行生产，最终生产的产品布纹清晰，具有很好的透气排汗效果，光泽度高，面料具有很好的柔软性，面料手感软滑，亲肤，穿着舒适。本发明的生产工艺操作简单，无需复杂、昂贵的设备，所用原料来源广泛、价格低廉，生产成本低。
搜索关键词：	生产工艺亲肤涤纶汗布起毛生产成本低后处理面料手感坯布纱线抛光光泽度前处理柔软性再使用透气布纹除氧纺纱过酸排汗染棉赛络定型织布还原清洗面料生产清晰配合
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【主权项】：

1.一种超软滑抗起毛亲肤CVC汗布生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)纺纱：使用赛络纺工艺将重量百分含量为75～85％棉和15～25％涤纶混纺成纱线；(2)织布：将步骤(1)中的纱线织成坯布；(3)前处理：用含有渗透剂、烧碱、双氧水的前处理液将步骤(2)中的坯布在95～100℃下处理20～40min后取出布料；(4)过酸除氧：将步骤(3)的布料中加入醋酸0.2～0.8g/L和0.01～0.08wt％的除氧酶进行过酸除氧处理；(5)染涤纶：将步骤(4)的布料中加入醋酸0.2～0.8g/L、醋酸钠0.2～0.8g/L、分散染料匀染剂0.2～0.8g/L和分散染料，并在125～135℃下处理40～50min；(6)还原：将步骤(5)的布料中加入烧碱2～5g/L和保险粉2～5g/L，并在70～90℃下处理10～30min；(7)清洗：将步骤(6)的布料加入醋酸0.5～0.8g/L，并在50～70℃下进行5～15min的清洗处理；(8)抛光：将步骤(7)的布料中加入0.1～0.2wt％的中性纤维素抛光酶，并在53～57℃下处理40～50min；(9)染棉：用含有活性染料匀染剂0.5～1.5g/L、0.1～30wt％活性染料、工业盐50～70g/L、碳酸钠10～20g/L的染液将步骤(8)的布料在50～70℃下处理40～50min；(10)后处理：将步骤(9)的布料加入皂洗剂0.5～1.5g/L，并在50～70℃下处理15～25min，并重复一到两次，然后进行固色处理，所述固色处理过程为将布料中加入0.5～1.5wt％活性固色剂和1.5～2.5wt％亲水性柔软剂；(11)整理定型：将步骤(10)的布料脱水、烘干后，在150～170℃热定型成品，然后进行软油处理，所述软油处理过程为将布料中加入亲水软油40～60g/L和涤纶亲水软油20～40g/L进行浸轧。

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摘要：本发明涉及印染助剂技术领域，具体涉及一种低温精练剂及其制备方法。本发明提供的低温精练剂，包括以下组分及其重量百分数：双氧水活化剂0.2‑0.8％，低泡表面活性剂21.8‑39.2％，助练剂3‑10％，去离子水50‑75％。本发明提供的低温精练剂能够使双氧水在低温条件下有效分解，释放出活性氧达到高温精练的效果，能够使棉蜡在低温下有效去除，在低温精练时精练效果好，精练效果均匀一致，效率高。另外，本发明提供的低温精练剂环境友好，可生物降解。

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摘要：一种改性碳纤维在固定化中的应用，对碳纤维进行预处理，将其长度剪切成1cm。在室温下，将适量碳纤维加入到30%过氧化氢中，并向其分批次少量加入Fe²⁺，在反应结束后再分批次补加30%过氧化氢，反应大概40min后，停止补加过氧化氢。离心并用盐酸和蒸馏水洗涤干燥后，可作为固定化载体材料用以固定化酶或细胞。本发明之改性碳纤维制备固定化载体材料，具有操作简单，制备污染小，反应效率高等特点。且改性后碳纤维在固定化性能上有了很大的提高，实验测得固定化木聚糖酶重复使用6次后，反应酶活仍保持在60~80%左右；在固定化黑曲霉时，改性碳纤维载体的固定化细胞效率为90～100%，且其固定化细胞降解AFB1可连续使用6~8次，其降解率可达到85~95%。

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摘要：本发明公开了一种羊毛织物印花工艺，（1）复合酶无氯防缩预处理；（2）水洗、脱水烘干；（3）印花；（4）固色；（5）皂洗、烘干；（6）定型。本发明工艺简单易控，安全环保，先采用复合酶无氯防缩预处理，能够提高羊毛织物的抗毡缩性、避免织物泛黄，然后再依次进行印花、固色，使羊毛织物的印花图案颜色鲜明，色牢度高。

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发明人：张炜 -专利权人：宁波优创环保科技有限公司
申请日： 2016-11-28 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： D06M11/50
摘要：本发明提供一种用于水洗牛仔的环保去锰剂，其特征在于：由水、硫酸、双氧水和络合剂TLT配制而成，所述用于水洗牛仔的环保去锰剂的各组分在配方中所占的质量份数分别为：水2.5～4份，硫酸1份，双氧水2.8～5.5份，络合剂TLT1～2.5份。配制时，将络合剂TLT倒入水中，搅匀，再将硫酸慢慢倒入配制好的络合剂TLT溶液中，然后再倒入双氧水慢慢搅拌，本发明提供的环保去锰剂使用简便，中和水洗牛仔中的高锰酸钾快捷，中和过程无任何异味，对环境无害，且牛仔产品白度好，防污性优良，而且性价比高，是一种理想的去锰剂。

一种用于服装填料的除异味剂-201711112994.6
发明人：汪卫芬 -专利权人：安徽创荣服装辅料有限公司
申请日： 2017-11-13 - 公布日： 2018-04-06 - 主分类号： D06M11/50
摘要：一种用于服装填料的除异味剂，由以下重量份数原料组成檀香10‑20份、防风6‑8份、地肤子10‑20份、蝉蜕8‑10份、土茯苓10‑14份、咖啡因10‑14份、苯乙酸4‑6份、水杨酸16‑18份、菊花16‑18份、高锰酸钾30‑40份、茶树精油10‑20份、肉桂酸10‑20份、活性炭20‑30份、氯化石蜡30‑40份、抗坏血酸10‑20份、环状糊精10‑20份、去离子水30‑40份。本发明的有益效果为(1)该除异味剂配方合理、用料成本低、功效显著、作用维持时间久；(2)该除异味剂在服装的加工生产中运用方法简单，操作方便，除味效果好，进一步提高了服装的生产效率。

一种印染精练剂-201711347374.0
发明人：劳吉清;姚金荣;毕晓芳 -专利权人：苏州润弘贸易有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2018-04-06 - 主分类号： D06M11/50
摘要：本发明涉及一种印染精练剂，包括以下质量份数的各组分20‑35份双氧水、15‑25份烧碱、10‑20份尿素、5‑10份磷酸氢二钠和40‑50份水。本发明对面纱印染前进行精练有显著效果，具有良好的使用性能。

一种马尾绣的制作方法-201710953305.8
发明人：潘瑶;黎维美;石锦彪 -专利权人：三都水族自治县凤之羽民族文化传播有限责任公司
申请日： 2017-10-13 - 公布日： 2018-03-13 - 主分类号： D06M11/50
摘要：本发明公开了一种马尾绣的制作方法，包括马尾，洗净后，蒸煮1‑2h后，自然晾干，用体积分数为80‑90%的乙醇浸泡3‑4h后，自然晾干，用双氧水、硼酸钾、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、醋酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、陈皮汁和去离子水的混合液浸泡后，取出自然晾干，用菜籽油、甘油、松香、二甘醇、丙三醇、硫酸铵、二丁酰和纯化水的混合液浸泡1‑2h后，自然晾干，与乌饭子叶提取液混合，30‑35℃下保温10‑20min后，取出，蒸馏水清洗干净，通风晾干后，均匀涂抹透明蜡，35‑45℃加热10分钟后用10‑20℃水清洗干净，通风晾干，得马尾绣线；将马尾绣线，绣于布面上，即得。本发明方法制作的马尾绣不容易褪色，绣成的绣品也耐用；不会出现断层现象，使得马尾绣制品质量好。

一种拒污防毡缩羊毛面料的生产方法-201511015660.8
发明人：赵军伟;林红 -专利权人：江阴市长泾花园毛纺织有限公司
申请日： 2015-12-30 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： D06M11/50
摘要：本发明公开了一种拒污防毡缩羊毛面料的生产方法，包括羊毛面料预处理、配置壳聚糖硅溶胶整理液、整理和干燥等步骤。本发明通过采用双氧水预处理和壳聚糖溶液对羊毛面料形成保护作用，使其在经低温气氛中等离子处理后纤维表面损伤不大；通过将壳聚糖硅溶胶整理液整理到羊毛面料的一侧表面，整理液中的组分之间发生缩合反应，在羊毛面料的表面交联成具有一定刚性的薄膜，使羊毛面料具有单面拒污抗毡缩的性能；羊毛面料表面形成的薄膜还具有与面料向适应的柔性，膜层与面料之间的粘接面积大，粘接强度良好，薄膜粘接羊毛面料的使用寿命长；壳聚糖本身的抗菌、吸湿特点，因此整理后的羊毛面料具有手感好、抗菌、吸湿透气等优点。

一种再生桑皮纤维用的全效精炼剂及其使用方法-201710328416.X
发明人：王海燕 -专利权人：东莞市佳乾新材料科技有限公司
申请日： 2017-05-11 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： D06M11/50
摘要：本发明提供一种再生桑皮纤维用的全效精炼剂及其使用方法，该再生桑皮纤维用的全效精炼剂包括双氧水、中性纤维素酶、果胶酶、漆酶、α‑淀粉酶、聚硅油、蔗糖脂肪酸酯、烷基葡萄糖苷和EDTA，使用方法为将脱胶后的桑皮纤维加入NMMO离子液体中，添加抗氧化剂，加热搅拌，得到混合均匀的透明胶质纺丝液，将纺丝液脱泡经湿法纺丝，拉伸烘干得到初生再生桑皮纤维；将初生再生桑皮纤维置于全效精炼剂中，加热振荡，取出得到再生桑皮纤维。本发明制备的全效精炼剂专门针对初生再生桑皮纤维，将生物精练酶与化学试剂相结合，对初生再生桑皮纤维进行全效精炼，精炼温和高效，使制备的再生桑皮纤维更加均一，强韧，柔软舒适，综合性能佳。

一种具有自熄性和无熔滴的PPS纤维的制备方法-201510631820.5
发明人：李振环;樊海彬;苏坤梅 -专利权人：苏州金泉新材料股份有限公司;天津工业大学
申请日： 2015-09-29 - 公布日： 2017-07-14 - 主分类号： D06M11/50
摘要：本发明公开了一种具有自熄性和无熔滴的PPS纤维的制备方法，该制备方法以纯聚苯硫醚纤维为原料，将其浸渍于氧化剂溶液中，通过选择氧化剂种类，控制浸渍温度和浸渍时间，调控纤维表面硫原子的氧化程度，反应完毕通过溶剂分离，并将PPS纤维洗涤和干燥。该制备方法简单易行，省去了复杂的纤维改性的方法，所制备的PPS纤维的抗氧化、耐高温、抗蠕变和抗熔滴等性能大大提高。

一种减径玻璃纤维及其制备方法、复合材料-201710093582.6
发明人：张旺;蔡年进;朱本必;张志坚;顾佳俊;刘庆雷;张荻 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2017-02-21 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： D06M11/50
摘要：本发明公开了一种减径玻璃纤维及其制备方法、复合材料，其中减径玻璃纤维的制备方法包括S1、提供玻璃纤维布，配置酸性沥滤液；S2、将所述玻璃纤维布浸入所述沥滤液进行沥滤处理；S3、取出所述璃纤维布，并用蒸馏水清洗，得到所述减径玻璃纤维。本发明通过配置合适的沥滤液，控制沥滤的时间等因素，得到不同直径的减径玻璃纤维；制得的减径玻璃纤维具有较大的比表面积以及良好的表面吸附环境，可以用来负载其他材料，形成能灵活方便使用的复合材料；制备方法具有方便、廉价、灵活以及耗时短。

专利分类

D 纺织；造纸

D06 织物等的处理；洗涤；其他类不包括的柔性材料
D06M 对纤维、纱、线、织物、羽毛或由这些材料制成的纤维制品进行D06类内其他类目所不包括的处理
D06M11-00 用无机物或其配合物处理纤维、纱、线、织物或这些材料制成的纤维制品；和机械处理相结合的处理，如丝光
D06M11-01 .用氢、水或重水;用金属氢化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它们的配合物
D06M11-07 .用卤素；用氢卤酸或其盐，用氧化物或卤素的含氧酸或其盐
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氢氧化物或过化合物；从具有两性元素—氧键的阴离子衍生的盐
D06M11-51 .用硫、硒、碲、钋或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物；如硝酸盐

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[发明专利]一种超软滑抗起毛亲肤CVC汗布生产工艺有效

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