[发明专利]一种碳纤维表面化学镀镍的方法

摘要

一种在碳纤维表面化学镀镍的方法，具体方法为：（1）预处理：碳纤维的预处理分为脱脂处理、粗化处理、敏化处理、活化处理；（2）配置镀液：以去离子水为溶液，依次加入如下成分：主盐：六水合硫酸镍30~45g/L，配合剂：氯化铵25~30g/L，稳定剂、络合剂：柠檬酸钠15~25g/L，用氢氧化钠溶液调节PH值为10~11；（3）经过预处理的碳纤维浸入步骤二配置的镀液中，待镀液温度升至80~100℃时，将25ml/L的水合肼溶液缓慢滴加到镀液中进行还原；（4）将还原后的碳纤维置于80~100℃的真空干燥箱中干燥。本发明采用水合肼直接还原的方法制备镀镍碳纤维，在镀镍过程中不引入其它有害元素。

主权项

1.一种碳纤维表面化学镀镍的方法，包括碳纤维脱脂处理、粗化处理、敏化处理、活化处理的预处理步骤，配置镀液的步骤，向镀液滴加水合肼进行还原的步骤，还原后的镀镍碳纤维干燥的步骤，其特征在于，制备步骤为：步骤一、预处理步骤中，脱脂处理前还将碳纤维在马弗炉中进行高温灼烧，灼烧温度400~500℃，灼烧时间10~15min；之后将脱脂处理后的碳纤维放入粗化液中超声处理，粗化处理时间为1h；步骤二、配置镀液：以去离子水为溶液，依次加入如下成分：主盐：六水合硫酸镍30~45g/L，配合剂：氯化铵25~30g/L，稳定剂、络合剂：柠檬酸钠15~25g/L，搅拌均匀后，用氢氧化钠溶液调节pH 值为10~11；步骤三、水合肼还原：将步骤一中经过预处理的碳纤维浸入步骤二配置的镀液中，超声振动并加热，待镀液温度升至90℃时，在超声条件下开始将25mL /L的水合肼溶液逐滴加入镀液中，滴加时间为15min，总的滴加量为10mL，滴加完毕后，继续老化45~60min，过滤；步骤四、干燥：将还原后的碳纤维干燥得到镀镍碳纤维，其中，镀镍层均匀且连续分布，Ni层的厚度为0.5‑1μm。