[发明专利]一种铝管表面滚花加工方法

摘要

本发明公开了一种铝管表面滚花加工方法，所述铝管表面滚花加工方法的具体步骤包括装料、送料夹持、定位、加工和下料几大步骤，本发明提供的一种铝管表面滚花加工方法，与传统的铝管表面滚花加工方法相比，本发明提供的铝管表面滚花加工方法，可实现自动上料，无需人工操作，可连续进行生产，智能化程度高，采用双夹持块，夹持快速稳固，采用双定位销，一个在电机的带动下推进定位，一个可在电机的带动下进行旋转，定位准确稳固，在铝管表面进行滚花的同时能在铝管的端面加工出内凹槽，提高了加工效率，节省了成本。

主权项

一种铝管表面滚花加工方法，其特征在于：所述铝管表面滚花加工方法的具体步骤如下：S1、装料：准备好原料长铝条，并将原料长铝条切割成等长度的铝管，并将切割完成后的铝管装入上料桶内；S2、送料夹持：待S1装料完成后，启动设置在上料桶底部的振荡器，上料桶中的铝管在振荡器的作用下经由上料凹槽进入导料管中，铝管经由导料管到达夹持装置上，待铝管稳定后，夹持装置通过液压缸推动夹持块对铝管进行夹持固定；S3、定位：待S2送料夹持完成后，通过液压缸将夹持装置推至定位装置的两组定位销的中部，通过电机推动定位销对铝管进行定位，待定位完成后，夹持装置通过液压缸回缩夹持块解除对铝管的夹持并复位；S4、加工：待S3定位完成后，通过液压缸带动滚花刀盘前进，带动滚花刀靠近铝管，待接触到位后停止，同时启动定位装置所连接的电机，带动定位销进行转动，对铝管的表面进行滚花，同时将铝管的端面加工出内凹槽；S5、下料：待S4加工完成后，滚花刀在液压缸的带动下回退，同时通过电机带动定位装置的定位销进行复位，铝管在重力的作用下落到倾斜的下料板上，经由下料板落入储料桶内。