[发明专利]一种塑胶跑道开裂的处理方法

摘要

本发明公开了一种塑胶跑道开裂的处理方法,所述方法包括以下步骤第一步，平整场地；第二步，凿除开裂塑胶层；第三步，锯缝；第四步，清理杂物；第五步，灌缝；第六步，塑胶层铺设；第七步，平整度测量；本发明的塑胶跑道开裂的处理方法，将伸缩缝内和混凝土表面的灰尘、碎石子或杂物清除干净，并保持伸缩缝干燥，加强了基础混凝土层与塑胶跑道面层的粘接；在伸缩缝处埋设20mm厚，且宽度贯穿混凝土板的防腐松木板，防止再次开裂；摊铺时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝处采用工具割成45°斜角，以利于接缝处牢固平整；在塑胶跑道面层上喷一层107胶，保证胶粒不易脱落；并通过平整度测量，确保休整后的开裂处与周围跑道面层处于同一平面。

主权项

一种塑胶跑道开裂的处理方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：第一步，平整场地，挖铲土前认真清除开裂地方及周围地表上的植物、杂物或积水，并进行表土处理；第二步，凿除开裂塑胶层，将跑道上开裂地方的塑胶层铲除，并清运离场，露出基础土层；第三步，锯缝，采用切缝机沿着开裂处的基础土层进行切割，形成一新的伸缩缝；第四步，清理杂物，伸缩缝填缝处理时前，将伸缩缝内和混凝土表面的灰尘、碎石子或杂物清除干净，并保持伸缩缝干燥；第五步，灌缝，于伸缩缝及分段混凝土接茬部位进行灌缝处理；第六步，塑胶层铺设，首先，原材料搅拌，把粒径为l~4mm的橡胶颗粒与MDI胶水按5：l的比例加入搅拌机中搅拌，确保搅拌均匀，无疙瘩及结团现象；搅拌时间为3min；搅拌时实时观察摊铺机铺设进度，防止供料太快，造成混合料久置，使粘稠性加大，增加摊铺难度；防止供料太慢，使摊铺机缺料等待，影响进度；其次，铺摊机铺设黑胶粒，a.将摊铺机预置于铺设起始位置，铺装前在机械的不锈钢调温板上涂抹少量的润滑油；b.用运料车将黑胶粒运输至摊铺机处，将混合料倒至摊铺机铺装位置；c.先把底料按设计厚度均匀地耙平并设置和调整摊铺机牵引器、熨烫板高度、左右方向；然后启动摊铺机，开始铺设，机械摊铺速度应均匀、缓慢，中途不得变换铺装速度；修边人员来回检查边沿，发现新铺设料的层面高于已固化的混合料，将该处的多余浆料去除，如低则将该处补足至固化混合料面；在摊铺一小段后测量黑胶粒的实际厚度，计算出摊铺机铺设高度偏差值，并加以调整，确保铺设平整度和厚度；d.机器铺设同时，对刚铺好的胶层，安排专人用加注表面活性剂的碾压器进行碾压，提高塑胶面层的平整度和密实度；对局部铺设不理想的地方采用小具进行手工修补；e.对刚铺好的胶层，用水平尺测量平整度，如不平整使用水平尺找平后，手工修补，直到达到要求为止，对于无法使用摊铺机的角落等地方，手工铺设；最后，塑胶面层喷撒，将聚氨脂胶料及PU耐磨颗粒粉末混合并调均，置于机械喷涂机内，由自动喷涂机喷枪均匀地把PU耐磨颗粒喷涂于橡胶基层上；第七步，平整度测量，将3m直尺轻放于休整后跑道的相邻两点之间，用卷尺测量最大局部凹陷不超过4mm，或将一米直尺轻放于任意两点中部，最大凹陷不超过3mm为合格。