[发明专利]玉米油精炼过程中减少有害因子的方法

摘要

玉米油精炼过程中减少有害因子的方法，涉及油脂加工精炼技术领域，通过一次碱炼、二次碱炼、脱色、脱蜡、双塔双温脱臭工序进行完成。本发明的有益效果是本发明工艺先进新颖，多次碱炼和双塔双温脱臭工艺，保证了中间过程产品质量受于可控状态，更重要的是大大降低了玉米一级油中有毒因子的含量，保证了玉米油的洁净健康，营养全面。

主权项

减少玉米油中有毒因子的精炼方法，其特征在于，包括以下步骤：1)一次碱炼：取用1000份的玉米毛油先除杂，加热到80‑85℃与1.3份的磷酸混合停留60‑70分钟后，再与18‑20波美度的液碱22.34份进行混合2‑3分钟进入第一台离心机进行脱皂，脱皂油再与8‑10波美度的液碱22.34份，混合15‑20分钟；2)二次碱炼：将步骤1处理后的物料再次投入到第二台离心机进行复脱皂，然后和50份热水、0.58份柠檬酸混合后进入到第三台离心机进行水洗，然后再进入到干燥器内进行干燥，干燥后进入脱色工序；3)脱色：将上述步骤2中干燥好的干燥油经进一步加热到105‑110℃后，与24份白土、1.9份活性炭、7.25份助滤剂混合进行油土混合罐，再进入脱色塔，在塔内停留20‑30分钟，输送到过滤机内进行过滤、冷却到45‑50℃后进入到脱蜡工序。4)脱蜡：将上述步骤2中45‑50℃的脱色清油进入到脱蜡工序：脱色清油经进一步换热，温度达到23‑27℃后，与3.85份硅藻土混合进入至油土混合罐中，混合物通过输送泵输送至结晶罐中，通过冷冻机冷媒水在结晶罐内进行梯度换热，在16小时内将油冷却到5℃进行结晶；结晶好的脱色清油温维持在5℃，开始静置养晶10‑12h；养晶好的脱色清油，通过输送至预涂罐后，然后再次添加1.5份硅藻土，然后输入到循环罐、预涂至油清；进入脱蜡清油罐内，输送到脱臭工序。5)双塔双温脱臭：将上述步骤3中的脱蜡清油经进一步换热，温度达到60℃经进一步加热到95℃，然后进入脱臭工序析气罐，一步加热到230‑235℃后进入脱臭塔，在板式塔内停留60‑80分钟，经加热到245‑250℃进入到填料脱酸塔，在塔内停留20‑30分钟出塔，经换热冷却到30℃以下，再经过过滤器进行过滤进入成品罐，取综合样化验合格输入库区储存。